X06-1磷化底漆试用工艺

X06-1型磷化防腐底漆使用工艺守则
1.范围
本守则适用于有金属及黑金属涂磷化底漆以增加金属表面与涂层的附着力,可代替金属的磷化处理,但不能代替涂底漆。
2.材料
节能炉灶磷化底漆X06-1(包括底漆和磷化液两部分)、乙醇(浓度96%以上)、丁醇、汽油(清洗用)。
3.主要设备与工具
排风设备、空气压缩机、胶管、喷、毛刷、油水分离器(附压力表)、搪瓷容器、磅秤、4号粘度计、秒表、温度计(跑步机控制器0~100℃)。
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4.工艺准备及工艺过程
4.1清理表面:
工件表面上的各种脏物必须清理干净,油污须用汽油清洗干净。
4.2配稀释剂:
按重量比:乙醇3份、丁醇1份混合,搅拌均匀成稀释剂。旋转座椅
4.3配漆
4.3.1磷化底漆是双组分漆,底漆与磷化液分开包装。配料时按重量比:底漆4份,磷化液1份,调配时将其拌匀。
4.3.2将底漆倒入搪瓷容器内,边搅拌边加入磷化液,加完搅拌均匀放置30分钟后才可使用,如粘度大,可加稀释剂稀释至所需粘度:4号粘度计室温20~25℃时:喷涂15~18s;刷涂25~30s。
4.4涂漆方法:可喷涂也可刷涂,漆膜厚度以薄为宜(8~12μm)。一层漆的耗漆量约80g/m2,漆膜涂后在温度20~25℃下晾干2小时,即可涂其它防锈漆。
5.检验
漆膜覆盖应均匀不露底,无漆瘤、皱皮等现象。
造纸废水处理6.注意事项:
磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。磷化底漆配好后12小时内用完。配漆时应在非金属(如搪瓷)容器内进行,不得使用金属容器。
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本文发布于:2024-09-22 14:20:29,感谢您对本站的认可!

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