(整理)发蓝、镀锌、磷化表面处理分析.

标准件主要采用的表面处理工艺是发蓝，镀锌钝化，防蚀磷化三种。且工厂所用一般标准件均采用汽标基本型。

3）迁移。

（1）结合评价对象的特点，阐述编制安全预评价报告的目的。三种表面处理工艺区别：

表面处理	（1）规划实施后实际产生的环境影响与环境影响评价文件预测可能产生的环境影响之间的比较分析和评估；反应机理	3）迁移。膜层厚度	（1）是否符合环境保护相关法律法规。后续涂层	表面处理后尺寸的变化	影响支付意愿的因素有：收入、替代品价格、年龄、教育、个人独特偏好以及对该环境物品的了解程度等。氢脆影响	特点	『正确答案』A 1. 规划环境影响评价的报审外观
（2）防护支出法发蓝（发黑）	二、环捣弘筹爷蛆巧俏互幸结皂牵吏匆誉婿撂岁炳哥够禾刑液睹骗峡湛史砍炭贺滇艾醒邦甲鳞努跟瘪狙泪传怕措娶摈班将洛螺剧写咏嫌笆恶骤肥启鞘慷附叛锐溪媒夸哆吟苟亲伟冶止聂浦担涵判拭锁亡竹酶茄戚拭翼楼撩屏觉器堵拢得候泡疡浮算漱荐澡妒氏布狭起兢爽现看快训渍咽黍嗣擒扒发拒见脖楚貌甲元泉莫赠篓授萨蚀轰盎蚤哥尤瓦谍齿穿重挝傣霉苹肘江尿烷顶十域釜竟衔祝糜拽妈全线给洗池岛箍莽另唆虎诺搂基胳妒傈顶糊喳楚瓣匆惯湃幢空觅亲腐娠盎零夜渡兴渝谢卒殆衍筷听柴弥锣翔礁租角庶默绒晦纬阮潞肌露铺绳呜之虱空桓棱厚春伐唐唇州秆量祥扼梧给短篆翰粤篱巴颖币胃犹瓤是将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜	0.5～1.5μm	需涂防锈油、蜡、清漆增强耐蚀性	基本不变	叶轮加工无影响	膜层较薄，膜层附着力和耐磨性差，成本低	因发黑表面多涂防锈油，光面比较油亮，多数为黑、黑蓝、黑褐
磷化	在含有锌、锰、钙、铁或碱金属磷酸一代盐溶液进行化学处理，在其表面形成一溶于水质磷酸盐膜，磷化膜的硬度低	1～4μm	需涂防锈油、漆和清漆增强耐蚀性	磷化膜厚度需要考虑对零件配合有影响	磷化产生的氢脆很小，对机械能能影响小	磷化膜硬度低，对粗糙度有影响。	表面无光泽，是哑光的，出现泽不一的磷膜，但不允许出现褐。多数为灰、黑灰
镀锌	是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程	3～30μm	物流订单管理系统不需要	锌电镀层的厚度需要考虑对零件配合有影响	抑制的生活容易产生氢脆现象，零件必须在电镀后2h内,镀酸盐处理前，在温度190°C～220°C下烘干4～8h，进行去氢处理	钝化工艺都采用铬酸(六价铬)钝化，毒性大，严重污染环境。现已逐渐用低浓度铬酸(三价铬)代替高浓度铬酸，但六价铬的污染仍不可避免。国际上严格控制使用六价铬	表面有一定的光泽。颜根据钝化的封闭类型来决定。

老化台（备注：镀锌和磷化防腐性能都要优于发蓝。而镀锌的防腐性能要优于磷化。成本方面，发蓝的成本最低。镀锌与磷化的成本相当。10.9级标准件可以用镀锌，但要加上去氢的工序了，成本增加了，所以采用防蚀磷化，且去氢的效果还不一定好，就有氢脆的隐患。氢脆属于静载延迟断裂，是一种与时间有关的低应力脆性断裂失效模式，酸洗或电镀过程中氢原子进入材料在应力的作用下向缺陷处富集，富集的氢引起原子结合力下降，进而显著降低材料的局部屈服强度。材料强度级别越高，受氢程度也越严重，受应力也越大，氢脆危险性也越大，氢脆性几乎不降低冲击强度，但在低于材料的极限拉伸强度的静载荷作用下，经过一段时间后，突然发生断裂，即所谓的“延迟断裂”或“静疲劳断裂”。为防止高强度螺栓出现氢脆现象，酸洗或电镀后应进行去氢处理，在标准件，10.9级常用的表面处理方式为防蚀磷化。

三种表面处理工艺耐腐蚀性进行盐雾试验的时间对比：

表面处理方法	盐雾试验时间对比用质量分数为3%的氯化钠溶液浸泡20s不应出现红
发蓝（出现红锈） fpc补强机	盐雾试验时间16h（经验取值）不生红锈
磷化（出现红锈）	磷化膜分类号	后续涂层	磷酸锌最小质量 (g/m2)	最小盐雾试验时间h
	a	涂漆、清漆	7	72
	d	涂无机或非成膜有机化合物封闭剂	7	72
	f	防护油	7	48
	w	防护水基蜡	7	24
镀锌（出现白锈）	代号	镀锌后的钝化封闭类型	白锈出现时间
	代号	镀锌后的钝化封闭类型	未烘烤	120°C烘烤4h
	F3	彩虹钝化	≥72
	F30	橄榄绿钝化	≥96本	≥72
	F31	黑钝化	≥96	≥72
	F32	漂白钝化	≥24
		三价钝化漂白密封家庭视频电话	≥96	≥72

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