电子雾化装置及其微波控制方法与流程

1.本发明涉及气溶胶产生装置领域，更具体地说，涉及采用微波加热的电子雾化装置及其微波控制方法。

背景技术：

2.现有气溶胶产生装置使用电流加热发热片，发热片发热后直接加热气溶胶生成基质，从而产生气溶胶。这种加热方式中发热片和气溶胶生成基质直接接触，气溶胶在高温雾化过程会产生残留物在加热片上，不易清洁，长期积累会影响加热片的加热效率，进而降低气溶胶产生装置的使用寿命，用户体验不好。

技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电子雾化装置及其微波控制方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子雾化装置，用于加热雾化气溶胶生成基质，包括：
5.雾化腔，用于收容气溶胶生成基质；
6.微波生成电路，用于按预设微波频率生成微波；
7.微波发射天线，与所述微波生成电路连接，在预设微波频率范围内扫频发射微波，用于向雾化腔发射微波以加热所述气溶胶生成基质；
8.反馈采集电路，用于采集所述微波发射天线发射的所述预设微波频率微波对应的反馈信号；和
9.微波控制电路，所述微波控制电路分别连接所述微波生成电路和所述反馈采集电路；所述微波控制电路用于确定所述预设微波频率，控制所述微波生成电路按所述预设微波频率生成微波，所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率维持或修正所述预设微波频率。
10.进一步，在本发明所述的电子雾化装置中，所述反馈信号为反馈电流值，所述反馈采集电路为电流采集电路；或
11.所述反馈信号为反馈电压值，所述反馈采集电路为电压采集电路；或
12.所述反馈信号为反馈电容值，所述反馈采集电路为电容采集电路；或
13.所述反馈信号为反馈温度值，所述反馈采集电路为温度采集电路。
14.进一步，在本发明所述的电子雾化装置中，所述反馈信号为反向微波功率，所述反馈采集电路为微波反向功率检测器。
15.进一步，在本发明所述的电子雾化装置中，所述微波反向功率检测器用于检测所述微波发射天线接收的反向微波功率。
16.进一步，本发明所述的电子雾化装置还包括与所述微波控制电路连接的微波正向功率检测器，所述微波正向功率检测器用于采集微波发射功率。
17.进一步，本发明所述的电子雾化装置还包括功率放大器，所述微波生成电路的输出端连接所述功率放大器的第一输入端，所述功率放大器的输出端连接所述微波发射天线；所述微波控制电路连接所述功率放大器，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率放大器。
18.进一步，本发明所述的电子雾化装置还包括功率调节器，所述微波控制电路连接所述功率调节器的输入端，所述功率调节器的输出端连接所述功率放大器的第二输入端，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率调节器。
19.另外，本发明还提供一种加热不燃烧电子雾化装置，包括：
20.雾化腔，用于收容气溶胶生成基质；
21.电路板，包括微波生成电路、反馈采集电路和微波控制电路；所述微波控制电路分别连接所述微波生成电路和所述反馈采集电路；所述微波生成电路用于按预设微波频率生成微波；
22.微波发射天线，与所述微波生成电路连接，在预设微波频率范围内扫频发射微波，用于向雾化腔发射微波以加热所述气溶胶生成基质；
23.所述反馈采集电路采集所述微波发射天线发射的所述预设微波频率微波对应的反馈信号；所述微波控制电路用于确定所述预设微波频率，控制所述微波生成电路按所述预设微波频率生成微波，所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率维持或修正所述预设微波频率。
24.进一步，在本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置中，所述反馈信号为反馈电流值，所述反馈采集电路为电流采集电路；或
25.所述反馈信号为反馈电压值，所述反馈采集电路为电压采集电路；或
26.所述反馈信号为反馈电容值，所述反馈采集电路为电容采集电路；或
27.所述反馈信号为反馈温度值，所述反馈采集电路为温度采集电路。
28.进一步，在本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置中，所述反馈信号为反向微波功率，所述反馈采集电路为微波反向功率检测器。
29.进一步，在本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置中，所述微波反向功率检测器用于检测所述微波发射天线接收的反向微波功率。
30.进一步，本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置还包括与所述微波控制电路连接的微波正向功率检测器，所述微波正向功率检测器用于采集微波发射功率。
31.进一步，本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置还包括功率放大器，所述微波生成电路的输出端连接所述功率放大器的第一输入端，所述功率放大器的输出端连接所述微波发射天线；所述微波控制电路连接所述功率放大器，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率放大器。
32.进一步，本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置还包括功率调节器，所述微波控制电路连接所述功率调节器的输入端，所述功率调节器的输出端连接所述功率放大器的第二输入端，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率调节器。
33.进一步，本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置还包括微波聚集装置，微波发射天线位于所述微波聚集装置内，所述微波聚集装置用于将所述微波发射天线发射的至少部分微波聚集至雾化腔。
34.进一步，在本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置中，所述微波聚集装置的内层为微波反射层。
35.进一步，在本发明所述的加热不燃烧电子雾化装置中，所述微波聚集装置的外层为微波屏蔽层。
36.另外，本发明还提供一种微波控制方法，应用于如上述电子雾化装置中，所述方法包括：
37.s1、微波控制电路控制微波生成电路生成微波，使微波发射天线在预设微波频率范围内扫频发射微波，所述微波用于加热雾化腔中的气溶胶生成基质；
38.s2、反馈采集电路采集所述微波对应的反馈信号，将所述反馈信号发送至所述微波控制电路；
39.s3、扫频发射微波结束后，所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率。
40.进一步，在本发明所述的微波控制方法中，所述步骤s3中所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率包括：所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率和微波发射功率。
41.进一步，在本发明所述的微波控制方法中，所述步骤s2中所述反馈信号为反向微波功率；
42.所述步骤s3中所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率包括：所述微波控制电路选择所述反向微波功率最小值所对应的微波发射频率。
43.进一步，在本发明所述的微波控制方法中，在所述步骤s1之前还包括：
44.s101、所述微波控制电路接收到微波频率选择指令；或
45.s102、所述微波控制电路接收到气溶胶生成基质安装完毕指令；或
46.s103、所述微波控制电路接收到抽吸指令；或
47.s104、所述微波控制电路每间隔预设抽吸时间。
48.实施本发明的一种电子雾化装置及其微波控制方法，具有以下有益效果：本发明使用微波直接加热气溶胶生成基质，且通过扫频调整微波发射频率，加热效率高，延长设备使用寿命。
附图说明
49.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
50.图1是一实施例提供的一种电子雾化装置的结构示意图；
51.图2是一实施例提供的一种电子雾化装置的结构示意图；
52.图3是一实施例提供的一种电子雾化装置的结构示意图；
53.图4是一实施例提供的一种电子雾化装置的结构示意图；
54.图5是一实施例提供的一种电子雾化装置的结构示意图；
55.图6是另一实施例提供的一种加热不燃烧电子雾化装置的结构示意图；
56.图7是另一实施例提供的一种加热不燃烧电子雾化装置的结构示意图；
57.图8是另一实施例提供的一种微波控制方法的流程图。
具体实施方式
58.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
59.在一优选实施例中，参考图1，本实施例的电子雾化装置用于加热雾化气溶胶生成基质，气溶胶生成基质可为固体烟草、液态烟油等。该电子雾化装置包括雾化腔、微波控制电路、微波生成电路、微波发射天线和反馈采集电路，雾化腔用于收容气溶胶生成基质；微波控制电路分别连接微波生成电路和反馈采集电路，微波生成电路连接微波发射天线。
60.该电子雾化装置的工作过程为：微波控制电路确定预设微波频率，控制微波生成电路按预设微波频率生成微波。微波发射天线在预设微波频率范围内扫频发射微波，至少部分微波聚集在雾化腔以加热气溶胶生成基质。需要说明的是，微波发射天线在预设微波频率范围内扫频发射微波需要通过微波控制电路实现，微波控制电路在预设微波频率范围扫频确定预设微波频率，例如从预设微波频率范围的最小频率逐渐增大频率至预设微波频率范围的最大频率，或从预设微波频率范围的最小频率按照预设频率间隔逐渐增大频率至预设微波频率范围的最大频率，或从预设微波频率范围的最大频率逐渐减小频率至预设微波频率范围的最小频率，或从预设微波频率范围的最大频率按照预设频率间隔逐渐减小频率至预设微波频率范围的最小频率。又例如，预设微波频率范围内包括至少两个预设微波频率点，按照预设顺序依次发送每个预设微波频率点至微波生成电路。
61.进一步，反馈采集电路在微波发射天线发射微波后采集微波发射天线发射的预设微波频率微波对应的反馈信号，将反馈信号传输至微波控制电路，微波控制电路根据反馈信号选择微波发射频率维持或修正预设微波频率，即选择合适的微波发射频率以使雾化腔中的气溶胶生成基质达到最佳雾化状态。作为选择，选择气溶胶生成基质吸收最多的微波发射频率作为最优微波发射频率，电子雾化装置以该最优微波发射频率发射微波，直至下一次微波扫频。
62.本实施例使用微波直接加热气溶胶生成基质，且通过扫频调整微波发射频率，加热效率高，延长设备使用寿命。
63.在一实施例的电子雾化装置中，反馈信号为反馈电流值，反馈采集电路为电流采集电路，电流采集电路将目标对象在微波作用下产生的感应电流值作为反馈电流值。
64.在一实施例的电子雾化装置中，反馈信号为反馈电压值，反馈采集电路为电压采集电路，电压采集电路将目标对象在微波作用下产生的感应电压值作为反馈电压值。
65.在一实施例的电子雾化装置中，反馈信号为反馈电容值，反馈采集电路为电容采集电路，电容采集电路将目标对象在微波作用下产生的感应电容值作为反馈电容值。
66.在一实施例的电子雾化装置中，反馈信号为反馈温度值，反馈采集电路为温度采集电路，温度采集电路采集目标对象在微波作用下的温度值。作为选择，目标对象可为气溶胶生成基质，温度采集电路采集气溶胶生成基质在微波作用下的温度值。
67.在一实施例的电子雾化装置中，参考图2，反馈信号为反向微波功率，反馈采集电路为微波反向功率检测器。微波发射后，并非所有微波都会被气溶胶生成基质吸收，部分未被吸收的微波被反向微波功率检测，得到反向微波功率。作为选择，微波发射天线作为未吸收微波的接收端，微波反向功率检测器检测微波发射天线接收的反向微波功率，微波发射天线吸收部分未被气溶胶生成基质吸收的微波，微波反向功率检测器检测微波发射天线吸
收微波的功率得到反向微波功率。进一步，得到反向微波功率后，微波控制电路根据反向微波功率选择最优微波发射频率，例如微波控制电路选择反向微波功率最小值所对应的微波发射频率，或微波控制电路选择反向微波功率最小值所对应的微波发射频率附近范围的微波发射频率。
68.在一实施例的电子雾化装置中，参考图3，本实施例的电子雾化装置还包括与微波控制电路连接的微波正向功率检测器，微波正向功率检测器用于采集微波发射功率。微波控制电路可根据微波发射功率和反向微波功率选择最优微波发射频率，例如根据反向微波功率和微波发射功率的比值选择最优微波发射频率，选择反向微波功率和微波发射功率的比值最小时对应的微波发射频率。
69.在一实施例的电子雾化装置中，参考图4，本实施例的电子雾化装置还包括功率放大器，微波生成电路的输出端连接功率放大器的第一输入端，功率放大器的输出端连接微波发射天线；微波控制电路连接功率放大器，微波控制电路根据反馈信号调整功率放大器。可以理解的，微波控制电路可控制功率放大器的放大倍数。
70.在一实施例的电子雾化装置中，参考图5，本实施例的电子雾化装置还包括功率调节器，微波控制电路连接功率调节器的输入端，功率调节器的输出端连接功率放大器的第二输入端，微波控制电路根据反馈信号调整功率调节器。可以理解的，功率放大器和功率调节器可以为两个独立电子元件，也可为集成电子元件，该集成电子元件可实现功率放大器和功率调节器两种功能。作为选择，微波控制电路根据反馈信号同时调整功率放大器和功率调节器，实现微波更大范围的发射功率调整。
71.在一优选实施例中，本实施例的电子雾化装置是加热不燃烧电子雾化装置。参考图6和图7，在该实施例中，加热不燃烧电子雾化装置包括气溶胶生成基质10、基质固定架20、雾化腔30、微波发射天线40、电路板50、供电电池60和壳体70，其中基质固定架20用于放置和固定气溶胶生成基质10，微波生成电路、反馈采集电路和微波控制电路集成在电路板50上，供电电池60用于为加热不燃烧电子雾化装置供电，电路板50和供电电池60位于壳体70内。可以理解，基质固定架20使用微波能够穿透的材质，以避免吸收微波。微波发射天线40具有多种安装位置，本实施例举例进行说明。
72.图6中，微波发射天线40位于雾化腔30底部，靠近壳体70安装，雾电子雾化装置还包括微波聚集装置80，微波发射天线40位于微波聚集装置80内。微波发射天线40发出微波，微波聚集装置80将微波发射天线40发射的至少部分微波聚集至雾化腔30中气溶胶生成基质10所在位置，以加热气溶胶生成基质10。作为选择，微波聚集装置80的内层为微波反射层，使用微波反射层能更好的将微波聚集至雾化腔30，提高微波利用率，提高加热效率。进一步，微波聚集装置80的外层为微波屏蔽层，屏蔽层能吸收未被利用的微波，防止微波散射到加热不燃烧电子雾化装置外，产生微波污染。
73.图7中，微波发射天线40缠绕在雾化腔30或基质固定架20上，微波发射天线40发出微波，该方式发射的微波多数已集中在雾化腔30内，即集中在气溶胶生成基质10上，部分向周围发散的微波经微波聚集装置80反射后重新聚集在气溶胶生成基质10，以加热气溶胶生成基质10。
74.在一优选实施例中，参考图8，本实施例的微波控制方法应用于如上述实施例的电子雾化装置中。具体的，该微波控制方法包括下述步骤：
75.s1、微波控制电路控制微波生成电路生成微波，使微波发射天线在预设微波频率范围内扫频发射微波，微波用于加热雾化腔中的气溶胶生成基质。具体的，微波控制电路确定预设微波频率，控制微波生成电路按预设微波频率生成微波。微波发射天线在预设微波频率范围内扫频发射微波，至少部分微波聚集在雾化腔以加热气溶胶生成基质。需要说明的是，微波发射天线在预设微波频率范围内扫频发射微波需要通过微波控制电路实现，微波控制电路在预设微波频率范围扫频确定预设微波频率，例如从预设微波频率范围的最小频率逐渐增大频率至预设微波频率范围的最大频率，或从预设微波频率范围的最小频率按照预设频率间隔逐渐增大频率至预设微波频率范围的最大频率，或从预设微波频率范围的最大频率逐渐减小频率至预设微波频率范围的最小频率，或从预设微波频率范围的最大频率按照预设频率间隔逐渐减小频率至预设微波频率范围的最小频率。又例如，预设微波频率范围内包括至少两个预设微波频率点，按照预设顺序依次发送每个预设微波频率点至微波生成电路。
76.s2、反馈采集电路采集微波对应的反馈信号，将反馈信号发送至微波控制电路。具体的，反馈采集电路在微波发射天线发射微波后采集微波发射天线发射的预设微波频率微波对应的反馈信号，将反馈信号传输至微波控制电路。
77.s3、扫频发射微波结束后，微波控制电路根据反馈信号选择微波发射频率。具体的，扫频发射微波结束后，微波控制电路根据反馈信号选择微波发射频率维持或修正预设微波频率，即选择合适的微波发射频率以使雾化腔中的气溶胶生成基质达到最佳雾化状态。作为选择，选择气溶胶生成基质吸收最多的微波发射频率作为最优微波发射频率，电子雾化装置以该最优微波发射频率发射微波，直至下一次微波扫频。
78.本实施例使用微波直接加热气溶胶生成基质，且通过扫频调整微波发射频率，加热效率高，延长设备使用寿命。
79.在一实施例的微波控制方法中，步骤s3中微波控制电路根据反馈信号选择微波发射频率包括：微波控制电路根据反馈信号选择微波发射频率和微波发射功率，同时调整微波发射频率和微波发射功率，使雾化腔中的气溶胶生成基质达到最佳雾化状态。
80.在一实施例的实施例的微波控制方法中，步骤s2中反馈信号为反向微波功率。微波发射后，并非所有微波都会被气溶胶生成基质吸收，部分未被吸收的微波被反向微波功率检测，得到反向微波功率。对应的，步骤s3中微波控制电路根据反馈信号选择微波发射频率包括：微波控制电路选择反向微波功率最小值所对应的微波发射频率。
81.一实施例的微波控制方法中，微波加热加热不燃烧电子雾化装置在生产过程中会导致微波聚集装置存在误差，该误差可能导致出厂时预设的微波发射频率并非最优微波发射频率，因此需要对预设微波发射频率进行校准。在步骤s1之前还包括：s101、微波控制电路接收到微波频率选择指令，微波频率选择指令可由实体按键或虚拟按键等产生。当然，该步骤可在出厂时完成，也可在用户首次使用时完成。
82.一实施例的微波控制方法中，因每种气溶胶生成基质对应的微波频率不同，即每种气溶胶生成基质共振发热的微波频率不同，为达到最好的加热效果，在步骤s1之前还包括：s102、微波控制电路接收到气溶胶生成基质安装完毕指令，即在用户新安装或更换气溶胶生成基质后，产生气溶胶生成基质安装完毕指令，
83.一实施例的微波控制方法中，随着气溶胶生成基质的消耗，气溶胶生成基质需要
加热的位置不断变化，为使微波能准确加热气溶胶生成基质，在步骤s1之前还包括：s103、微波控制电路接收到抽吸指令，用户每次抽吸时产生抽吸指令。
84.一实施例的微波控制方法中，随着气溶胶生成基质的消耗，气溶胶生成基质需要加热的位置不断变化，为使微波能准确加热气溶胶生成基质，在步骤s1之前还包括：s104、微波控制电路每间隔预设抽吸时间。
85.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
86.专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
87.结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(ram)、内存、只读存储器(rom)、电可编程rom、电可擦除可编程rom、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd-rom、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
88.以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

技术特征：

1.一种电子雾化装置，用于加热雾化气溶胶生成基质，其特征在于，包括：雾化腔，用于收容气溶胶生成基质；微波生成电路，用于按预设微波频率生成微波；微波发射天线，与所述微波生成电路连接，在预设微波频率范围内扫频发射微波，用于向雾化腔发射微波以加热所述气溶胶生成基质；反馈采集电路，用于采集所述微波发射天线发射的所述预设微波频率微波对应的反馈信号；和微波控制电路，所述微波控制电路分别连接所述微波生成电路和所述反馈采集电路；所述微波控制电路用于确定所述预设微波频率，控制所述微波生成电路按所述预设微波频率生成微波，所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率维持或修正所述预设微波频率。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述反馈信号为反馈电流值，所述反馈采集电路为电流采集电路；或所述反馈信号为反馈电压值，所述反馈采集电路为电压采集电路；或所述反馈信号为反馈电容值，所述反馈采集电路为电容采集电路；或所述反馈信号为反馈温度值，所述反馈采集电路为温度采集电路。3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述反馈信号为反向微波功率，所述反馈采集电路为微波反向功率检测器。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述微波反向功率检测器用于检测所述微波发射天线接收的反向微波功率。5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括与所述微波控制电路连接的微波正向功率检测器，所述微波正向功率检测器用于采集微波发射功率。6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括功率放大器，所述微波生成电路的输出端连接所述功率放大器的第一输入端，所述功率放大器的输出端连接所述微波发射天线；所述微波控制电路连接所述功率放大器，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率放大器。7.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括功率调节器，所述微波控制电路连接所述功率调节器的输入端，所述功率调节器的输出端连接所述功率放大器的第二输入端，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率调节器。8.一种加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，包括：雾化腔，用于收容气溶胶生成基质；电路板，包括微波生成电路、反馈采集电路和微波控制电路；所述微波控制电路分别连接所述微波生成电路和所述反馈采集电路；所述微波生成电路用于按预设微波频率生成微波；微波发射天线，与所述微波生成电路连接，在预设微波频率范围内扫频发射微波，用于向雾化腔发射微波以加热所述气溶胶生成基质；所述反馈采集电路采集所述微波发射天线发射的所述预设微波频率微波对应的反馈信号；所述微波控制电路用于确定所述预设微波频率，控制所述微波生成电路按所述预设微波频率生成微波，所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率维持或修正所
述预设微波频率。9.根据权利要求8所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，所述反馈信号为反馈电流值，所述反馈采集电路为电流采集电路；或所述反馈信号为反馈电压值，所述反馈采集电路为电压采集电路；或所述反馈信号为反馈电容值，所述反馈采集电路为电容采集电路；或所述反馈信号为反馈温度值，所述反馈采集电路为温度采集电路。10.根据权利要求8所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，所述反馈信号为反向微波功率，所述反馈采集电路为微波反向功率检测器。11.根据权利要求10所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，所述微波反向功率检测器用于检测所述微波发射天线接收的反向微波功率。12.根据权利要求8所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，还包括与所述微波控制电路连接的微波正向功率检测器，所述微波正向功率检测器用于采集微波发射功率。13.根据权利要求8所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，还包括功率放大器，所述微波生成电路的输出端连接所述功率放大器的第一输入端，所述功率放大器的输出端连接所述微波发射天线；所述微波控制电路连接所述功率放大器，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率放大器。14.根据权利要求8所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，还包括功率调节器，所述微波控制电路连接所述功率调节器的输入端，所述功率调节器的输出端连接所述功率放大器的第二输入端，所述微波控制电路根据所述反馈信号调整所述功率调节器。15.根据权利要求8所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，还包括微波聚集装置，微波发射天线位于所述微波聚集装置内，所述微波聚集装置用于将所述微波发射天线发射的至少部分微波聚集至雾化腔。16.根据权利要求15所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，所述微波聚集装置的内层为微波反射层。17.根据权利要求16所述的加热不燃烧电子雾化装置，其特征在于，所述微波聚集装置的外层为微波屏蔽层。18.一种微波控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1至17任一项所述的电子雾化装置中，所述方法包括：s1、微波控制电路控制微波生成电路生成微波，使微波发射天线在预设微波频率范围内扫频发射微波，所述微波用于加热雾化腔中的气溶胶生成基质；s2、反馈采集电路采集所述微波对应的反馈信号，将所述反馈信号发送至所述微波控制电路；s3、扫频发射微波结束后，所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率。19.根据权利要求18所述的微波控制方法，其特征在于，所述步骤s3中所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率包括：所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率和微波发射功率。20.根据权利要求18所述的微波控制方法，其特征在于，所述步骤s2中所述反馈信号为反向微波功率；所述步骤s3中所述微波控制电路根据所述反馈信号选择微波发射频率包括：所述微波
控制电路选择所述反向微波功率最小值所对应的微波发射频率。21.根据权利要求18所述的微波控制方法，其特征在于，在所述步骤s1之前还包括：s101、所述微波控制电路接收到微波频率选择指令；或s102、所述微波控制电路接收到气溶胶生成基质安装完毕指令；或s103、所述微波控制电路接收到抽吸指令；或s104、所述微波控制电路每间隔预设抽吸时间。

技术总结

本发明涉及一种电子雾化装置及其微波控制方法。该电子雾化装置包括：用于收容气溶胶生成基质的雾化腔；用于按预设微波频率生成微波的微波生成电路；用于发射微波的微波发射天线；用于采集微波发射天线发射的预设微波频率微波对应的反馈信号的反馈采集电路；以及微波控制电路，微波控制电路分别连接微波生成电路和反馈采集电路；微波控制电路用于确定预设微波频率，控制微波生成电路按预设微波频率生成微波，微波控制电路根据反馈信号选择微波发射频率维持或修正预设微波频率。本发明使用微波直接加热气溶胶生成基质，且通过扫频调整微波发射频率，加热效率高，延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。