第１１期 收稿日期：２０２０－０３－０４
作者简介：沈金忠（１９６７—），本科学历，主要从事煤炭合成氨、硝基复合肥等生产技术管理和项目建设管理工作。射频调制器
沈金忠
（贵州开磷息烽合成氨有限责任公司，贵州贵阳 ５５１１０９）
摘要：本文介绍了一种高塔硝基复合肥改造生产尿基复合肥的方法，使高塔既能保持生产硝基复合肥又能生产尿基复合肥。重点简述
了改在方案以及化工投料试车情况。实现对化肥产品结构的调整，提高化肥产品的市场适应性和竞争力。具有尿素熔融装置简单、流程短、易于操作控制、改造投资省、占地少、施工周期短的特点。关键词：尿素熔融；尿基复合肥；化工试车中图分类号：ＴＱ４４０．５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）１１－０１２３－０３ ＳｕｍｍａｒｙｏｆＲｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＮｉｔｒｏＨｉｇｈＴｏｗｅｒＰｌａｎｔｔｏＰｒｏｄｕｃｅＵｒｉｎｅ－ｂａｓｅｄＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒ
ＳｈｅｎＪｉｎｚｈｏｎｇ
（ＧｕｉｚｈｏｕＫａｉｌｉｎＸｉｆｅｎｇＳｙｎｔｈｅｔｉｃＡｍｍｏｎｉａＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｇｕｉｙａｎｇ ５５０００２，Ｃｈｉｎａ）
定时药盒Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓａｍｅｔｈｏｄｏｆｔｒａｎｓｆｏｒｍｉｎｇｈｉｇｈ－ｎｉｔｒｏｇｅｎｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒｔｏｐｒｏｄｕｃｅｕｒｅａ－ｂａｓｅｄｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ，ｓｏｔｈａｔｈｉｇｈ－ｔｏｗｅｒｃａｎｍａｉｎｔａｉｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｎｉｔｒｏ－ｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒａｎｄｕｒｉｎｅ－ｂａｓｅｄｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ．Ｅｍｐｈａｓｉｓｉｓｂｒｉｅｆｌｙｇｉｖｅｎｔｏｔｈｅｃｈａｎｇｅｐｌａｎａｎｄｔｈｅｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇｏｆｃｈｅｍｉｃａｌｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｒｅａｌｉｚｅｔｈｅａｄｊｕｓｔｍｅｎｔｏｆｃｈｅｍｉｃａｌ
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合成氨公司“三硝项目”于２下水井盖
００１１年４月６日开工，于２０１２年８月５日顺利投入化工试生产。硝基复合肥系统于２０１２年９月１日生产出合格硝基复合肥。合成氨公司“三硝项目”硝酸装置生产规模为２７万ｔ／ａ、硝铵溶液装置生产规模为２×２０万ｔ／ａ、熔体法高塔硝硫基复合肥装置为２×２０万ｔ／ａ。
熔体法高塔硝硫基复合肥生产装置主要由固体原料处理、计量、粉体输送，熔融料浆制备和料浆造粒，成品冷却、筛分、包膜处理和包装等工序组成。
来自磷铵混料上塔斗提机的物料被提升至塔顶后，送入１＃混合槽；与来自硝铵溶液装置的硝铵熔融
扁蓿豆液在１＃混合槽中充分混合成氮磷料浆后，流入２＃混合槽，与来自钾盐混料上塔斗提机的物料在２＃混合槽充分混合形成氮磷钾料浆。最后经乳化机，流入造粒机，从塔顶喷淋成液滴，在塔内下落过程中与上升的空气流热交换后凝结、冷却成颗粒，落至塔底集料漏斗上。复合肥物料通过塔底输送带、成品斗提机、冷却机、筛分机后进入成品处理和包装工段。
１ 高塔硝基肥改产尿基复肥的必要性
２０１６年由于国际国内经济不景气，化肥产能过剩，导致复
合肥市场竞争更趋激烈。同时“十三·五”期间国内化肥要调控，实现化肥“零”增长，去产能调结构成为经济发展新常态。
因此，为搞好供给侧改革、降本增效，满足市场对尿基高氮高钾复合肥的需求，２０１６年３月决定将Ａ＃造粒塔生产线进行改造，实现既能生产硝基复合肥（原流程配置保持不变），又能实现尿基复合肥的生产；在既不新增复肥产能的同时，实现对化肥产品结构的调整，以更好地满足市场需求，提高公司化肥
产品的市场适应性和竞争力。
２ 技术改造方案
Ａ＃造粒塔生产线要实现既能生产硝基复合肥，又能实现尿基复合肥的生产，需要在Ａ＃造粒塔东侧新建一套小颗粒尿素熔融装置及熔融尿液输送装置，以满足２０万ｔ／ａ产能规模的尿液需求。新增主要设备有：尿素计量秤、尿素皮带输送机、尿素提升机、钾肥计量秤、尿素熔融槽、尿素熔融液缓冲槽、尿素熔融液上塔泵、蒸汽减温减压装置等。
根据现场情况，新建尿素投料地坑（地坪以下－
４．００ｍ）、斗提机地坑－５．５０ｍ，便于利用位差输送物料。地坑内布置二台计量秤、尿素皮带和斗提机基座。尿素熔融槽钢筋砼框架７．０ｍ×４．５ｍ×３．６０ｍ（地坪标高作为±０．００ｍ）。
配套新建尿素熔融装置厂房２２．５ｍ×１２ｍ，轻钢结构。屋面瓦为玻璃钢材质。
原０．６ＭＰａ蒸汽作为熔融槽加热蒸汽，新增一台减温减压器将０．６ＭＰａ蒸汽减温减压成０．２５ＭＰａ蒸汽，作为尿素上塔管道、熔融槽、缓冲槽、塔上一二级混合槽的保温用蒸汽，减少缩二脲的生成。
２．１ 流程简述及流程方框图
外购小颗粒尿素解包倒入料仓，计量后进入熔融槽；为了降低尿素熔融温度，可以加入部分经计量的
氯化钾形成低熔点共熔物。熔融槽在搅拌器和０．６ＭＰａ加热蒸汽作用下，加热到１３７℃（夏季：１３２～１３５℃；冬季：１３４～１３７℃）呈尿素熔融液，溢流流入尿液缓冲槽。熔融槽及缓冲槽设置液位指示、高低报警；尿液温度采用自动控制、设置高低报警。
电缆卷筒卷线盘
尿液缓冲槽尿液，通过料浆泵（上塔泵）加压到１
．５～１．８ＭＰａ、通过原有预留的夹套管送入造粒塔一级混合槽。造粒塔原有磷铵混料提升机计量后送来的磷铵加入一级混合槽，一级
混合槽料浆温度：夏季：信息包
１１５～１２５℃；冬季：１２５～１３２℃，料浆温度采用自动控制、设置高低报警。
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３２１·沈金忠：高塔硝基肥装置改造生产高塔尿基肥总结
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