泵用密封结构和密封形式的介绍

泵用密封结构和密封形式的介绍
结构, 形式
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一台泵的好坏,除了看泵的材料和结构是否适用工况介质的要求外,密封结构和形式的选择也是很重要的。密封结构和形式的合理选择是确保生产正常有序地进行、降低维护和维修成本、减轻工人的劳动强度、减少物料浪费、避免环境污染的关键。我厂泵配备了多种多样的密封结构和形式,以适应不同工况和介质的要求。用户可根据工况和介质的不同,以及用户对密封性能的要求的不同,来合理选择不同的密封结构和形式,以达到可靠运行和控制成本的目的。下面分别对各种密封的结构形式加以分析比较,便于用户的选用。各种密封的性能对比请看表二。
, e! `) R. w, o* Y①K、K1型动力密封:见图1、图2& G, n: _& V* Y+ m9 `3 U5 W
8 V; ?+ T) U$ L  N4 m9 h. C& g8 [

- L2 \# N& @5 Q1、叶轮副叶片2、叶轮垫圈3、叶轮垫床  4、轴 套 * Z: G$ L9 X# m, B  I+ p5 U
5、填料函垫床 6、填料函  7、油封  8、填料函压盖" I, _7 E- [8 a, W) j( R5 T
塑料拖把头9、轴套垫床  10、挡酸环  11、圆螺母
1 x# y  g. b; c+ x: I6 i  b该密封是我厂最早的动力密封,主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔内处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用,橡胶油封的唇口因为负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小它们之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔内由负压转变为正压,停车密封开始工作,橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。若允许密封液渗入介质内,可选用K1型动力密封,则可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命(图3)。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送清液或含少量固体颗粒和杂质的腐蚀性介质(K1型动力密封用的冷却水为洁净的自来水)。 (主要用于图像拼接UHB耐腐耐磨砂浆泵
" A8 }, i/ R3 `! Y1 X) B  A8 I; i3 p4 P% p! Y3 {

3 f9 ^  z' D3 X6 U* K- ?, _' V! K(图2)
6 X2 z+ h8 q5 V) ~! C8 [/ I
( m- m7 [4 |2 N1 p" }. Q' m
! l# [7 b& t2 H- y; \( r" ^% D
1.叶轮副叶片 2、叶轮垫圈3、叶轮垫床  4、轴  套    5、填料函垫床6、填料函7、冷却水接口8、水封环9、油封 10、填料函压盖 11、挡酸环12、轴套垫床13、圆螺母

* D* \/ B$ j: i, h0 Q2 Z②、C1型标准机械密封:见图3
+ `8 C; J2 S' d" Y& W& U, o0 }& u柳编水果篮
(图3)
$ A: X3 e9 R4 N  m3 e1、叶轮副叶片 2、叶轮垫圈 3、叶轮垫床  4、轴套 5、静环垫床   6、静环   7、压盖  8、动环组件 9、压盖螺母  10、轴套垫床 11、压盖座 12、圆螺母9 F# o" g( G7 Y
该密封为WB2型机械密封,属外装多弹簧四氟波纹管标准机械密封,不需加冷却水。该密封动静环分别采用工程陶瓷和填充四氟制成,具有结构简单、 安装方便、互换性好等优点,主要应用于输送不含 硬质固体颗粒,不会快速凝固的腐蚀性介质。若动 静环均用工程陶瓷制成,则可输送含硬质颗粒的腐 蚀性介质。(主要用于IHF衬氟离心泵FSB氟合金离心泵
3 d* X, Q" X& C5 a1 ~; I                              , z% `) u1 k" H) I3 n  ^+ c

; L# [% ]7 m; h( a) k③、C2型非标机械密封:见图4  1 e" v) ]. |+ n" N2 t% U
(图4)1 C) t5 f3 N' X. u, D2 e8 {
(图5)   
: _. H/ F6 T( S& B9 |7 O 1、叶轮   2、叶轮垫床  3、动环座  4、动环 5、静 环  6、冷却罩垫床  7、冷却罩  8、静环座  9、油  杯 10、弹簧 11、冷却罩压盖   12、油封  13、挡酸环 14、圆螺母  15、油标
% N) t: v3 S. ^/ z1 u& q8 J( a该密封为内装式非标机械密封,不需要冷却水,是本厂自行设计的一种平衡式机械密封,采用内部循环结合外部导热油导热加风冷却方式,不需加冷却水,动静环均由碳化硅制成,可适用于输送含有大量颗粒的液体(导热油为:25号变压器油)。
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④、C3型非标机械密封:见图5
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  h0 G2 E/ f8 j! w1 L" k0 m2 y: u4 q; v+ Q# V0 V" T
(图5)
3 \/ r' T! d' T9 j" D% {, ~1、叶轮   2、叶轮垫床   3、动环座   4、动环 5、静环  6、冷却罩垫床 7、冷却罩  8、静环座  9、冷却水接口  10、弹簧 11、冷却罩压盖 12、油 封 13、挡酸环14、圆螺母     , Z# C7 M* `! t# s7 z% _2 K& G

1 j3 t0 N. y# D该密封为博耐泵阀自行设计的内装式非标机械密封,采用外冷却方式,需加冷却水,是一种平衡式机械密封,它可根据液体压力的不同自动调节端面比压,从而减轻端面磨损,延长使用寿命,该密封的动静环均由碳化硅制成,可用于输送 含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑,使用寿命长等优点(冷却水为洁净的自来水)。+ ^3 c! E8 D2 y% B: ~1 L4 @* o$ r
                       
# b/ B( u& i6 h- K+ P表二各种密封的性能对比         注:冷却水应为洁净自来水。
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体验台

5 d! n6 W1 V/ \密 封 形 式
结 构 特 点
适 用 范 围
K型动力密封 - j& y# h1 \. J# Y1 m
采用2~3个氟橡胶油封作为密封件,结构简单、可靠、价格较低,开空车不能超过5分钟。
) @& l( u: e5 e
主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质(碱液除外),是通用型密封。 , a. w0 b5 z2 g; U+ E4 P1 U
K1型动力密封
8 r5 V+ R4 C+ z/ E! c& l* M0 L
同上,可加冷却水,可开空车,寿命比K型长。 ! X8 q6 i5 u% P5 s  ^$ X7 t
同上。
8 v) y* u5 T' i* h
C1型标准机械密封 & X  S7 _2 ]% t7 K5 z
采用WB2型机械密封的标准结构,动静环可以是硬对软,也可以是硬对硬,不允许开空车。
1 a. U% y7 Z6 p* T: e8 @
主要适用于不含固体颗粒的腐蚀性清液,当动静环为硬对硬时,也可输送含微量颗粒的介质,不常用。 + \* }' D" V2 Y  h/ J. g- l: t
C2型非标机械密封
' t" Z/ {: n, n/ Z# k* M
采用内装式、内冷却的机械密封结构,动静环为硬对硬的SiC,不需冷却水,开空车时间不超过15分钟,成本高,寿命较T、T1型长。
6 O0 _+ e: z; X7 Z0 Z* a
主要适用于含大量颗粒(15%≤含固量≤35%)的腐蚀性介质。
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C3型非标机械密封
7 }: `. g: g  O. O" a" {! t
同上,可加冷却水,开空车时间可超过15分钟,寿命比C2型长。
$ v$ y6 J  @* b, q+ F
同上。
, R. g% U9 O' e- G1 K* |2 @$ n( \$ \
T型填料密封
* k/ q& A5 m" R# d' i2 L
采用膨胀聚四氟乙烯盘根,既耐腐又耐磨,结构简单,性能可靠。
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主要适用于输送含大量颗粒腐蚀性介质(25%≤含固量≤40%)和含大量杂质的污水。
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T1型填料密封 . A" k  e, {9 [) ?  [; f1 a
同上,可加冷却水,寿命比T型密封长。 3 J% q3 P& \/ q& m
同上。 * k4 L0 e) i  D) W) z
第n个空间

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