脱硫塔检修方案1

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脱硫检修方案油箱设计
    一、检修原因
纳米碳化硅2013年8月6日上午运行人员发现1#脱硫塔东面有漏灰现象,并通知了保全人员进行检查。联系蓝天防腐人员拆下脱硫塔东面保温层,发现塔体有0.5㎡磨损较为严重,一道长150mm宽约13mm 的口子往外喷灰。根据情况部门立刻安排人员对2#脱硫塔进行拆保温检查,也发现了塔体有较为严重的磨损,由于3#炉备用,在3#脱硫塔内部搭设架杆对整个文丘里管及锥体进行了侧后,确定了磨损严重区域,进行标示并对磨损严重区域进行了检修。以上问题都对安全生产和环境污染造成了一定的影响。保全工段对1、2、3#脱硫塔必须进行一次认真的设备排查、隐患消除工作,特编写该设备的检修方案。
二、检修时间
2013年8月10日到8月20日
三、检修内容
3.1、首先对1、2、3#脱硫塔磨损面测壁厚分析,发现磨损壁厚在2.2-4.4mm之间。
3.2、对壁厚在2.2mm左右的要用5mm钢板进行加厚并做喷涂防磨处理。
3.3、对壁厚在4.4mm左右的直接进行喷涂防磨处理。
四、组织与职责分工
项目总负责人和安全、质量、工艺、设备、负责人等人员相应的职责进行描述。
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五、作业方案与技术要求
5.1、办理各项工作票,并挂标识牌。
5.2、首先对1#脱硫塔进行薄壁处钢板加厚处理。其次对2、3#脱硫塔薄壁处进行钢板加厚处理。
5.3、待1、2、3#脱硫塔薄壁加厚完工后,同时和无需作加厚处理的地方进行喷涂防磨处理。足底理疗仪
2dj六、检修安全注意事项
6.1、一切检修工作必须严格遵守安全技术规程,检修前对检修人员进行安全技术交底。
6.2、检修要高度注意安全,防止坠落等事故发生。
6.3、进入现场必须戴齐劳保用品,做好防尘措施。
6.4、检修注意人员疲劳,防止发生人身伤害事故。
七、风险评估
7.1、检修前严格办理操作票、落实工作票制度,并做好现场监护。
7.2、检修完成后一定要把残留的废铁及杂物清理干净。
7.3、此项目的施工,不会对环境、人员等造成严重危害,严格施工规范也不会造成设备损伤或危害。
 
 

本文发布于:2024-09-21 16:33:41,感谢您对本站的认可!

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