现能源利用率目标并减少环境污染问题的发生。当前可以从以下几方面进行减压装置的合理运用，一是应用减压塔或者是常压塔，这样能在实现温度控制的同时减少气化率，从而提高节能降耗的实际效果[3]。二是对常减压装置进行合理的优化，通过两种方式的搭配提高温度控制的优化效果，让冷热流通过相互利用的方式减少能源消耗。三是强化装置的应用效果，通过新工艺融入到先进设备中可以提高设备使用效率，也能提高能源转换效率并减少生产环节对周边环境产生的污染问题。 医用拉链神仙树学名叫双翅六道木研究指出如果不能提高工业发展的节能降耗的效果，那么在工业发展中容易出现资源消耗比较高但是生产效率比较低的问题，不能推动工业节能化的发展。所以化工企业应该合理运用降低工艺总用能技术减少能源消耗的问题，具体需要开展几个方面的工作：首先，合理减少热工艺的总用能。化工企业应该运用多种先进的技术装置，通过KDN1000型空分等装置的运用实现冷热能量的交换，立足分子分解的途径减少电负荷的问题[4]。其次，合理降低汽工艺总用能。化工企业可以通过蒸汽工艺的应用以及合理改善提高生产设备的利用率，也能对生产流程进行合理的优化，这样可以提高炼油化工产品的质量。
2.4 做好各环节的能量回收工作，从而提高能量的回收效率
一方面，石化企业需要减少在炼油化工中热量无意义的损耗。这需要石化企业合理选择生产材料的方式提高热量的使用效率，应该选择性价比最高的材料，从而保障材料的保温效果[5]
。另一方面，石化企业也需要合理减少热传递过程中出现的散热问题以保障能量转化效果。基于炼油石化的行业特点，企业通过冷热流合理配置的方式对换热系统进行合理的优化。通过这两方面工作的开展，石化企业可以做好各环节的能量回收工作，这样能提高能量的回收效率。
3 结语
企业应该合理运用新型节能技术提高生产过程的科学性，更好满足社会对炼油化工所提出的技术转型要求和节能降耗要求，让石化工生产可以和生态保护实现均衡化的发展。本文石化企业需要对高效节能设备的科学运用，也应该做好各环节的能量回收等工作。这样能减少各项能源的消耗，进一步对生产资源进行合理的配置，以此在满足企业市场经济效益的同时也能更好的提高社会效益。
参考文献：
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[5]傅继强.炼油化工企业节能降耗技术思考[J].科技与企业，2015 (22): 92.
吴洋(中国石油集团川庆钻探工程有限公司
重庆运输总公司，重庆 401420)
摘要：对于石油石化行业来说，在进行能源资源的生产、采捞油以及其他处理时会伴随排放出大量的放空天然气，这些放空的天然气通常情况下是以燃烧的方法进行处理的。这部分天然气进入到大气中，不仅造成了较为严重的环境污染，同样也导致了大量的资源损耗和浪费。为了有效降低放空天然气造成的资源浪费以及环境破坏，石油石化企业有必要对放空天然气的回收利用技术以及工艺进行深入的研究。基于此，文章介绍了当前石油石化企业回收放空天然气常用的技术手段，分析了各种技术存在的优缺点以及其未来的走向，并以实际运行生产的放空天然气回收项目为例对偏远区域放空天然气回收技术应用进行了介绍。
关键词：放空天然气；回收利用；工艺
搁物架1 放空天然气的回收利用技术
1.1 现阶段我国常用的放空天然气回收利用技术
当前我国在进行放空天然气的回收利用时，通常会采用压缩天然气、液化天然气、吸附天然气、天然气水合物、用于电力制造的天然气、溴化锂为能源的直燃机以及天然气生产信息化技术等方面的手段来处理放空天然气。
1.2 压缩天然气技术
压缩天然气技术具体来说就是指借助压缩机来对天然气进行脱水以及压缩处理，并将处理之后的压缩天然气放置于压缩天然气拖车内，方便其进行二次利用。利用压缩天然气拖车，能够方便地将压缩天然气运输至城市内的天然气站，实现高压天然气的压力释放，便于将这些天然气释放到城市天然气管道当中，实现放空天然气的二次回收利用；对于天然气处理站场以及油田当中的放空天然气来说，在进行处理时需要将天然气压缩至天然气输送的额定压力后再将其置入下游的天然气输送管道当中，实现天然气资源的二次回收利用。
与其他技术手段相比，借助压缩天然气技术来处理放空天然气具有以下几个方面的优点：首先，在处理放空天然气时应用到的设备简单、压缩天然气技术成熟、回收效益更高，借助排量不同的压缩机能够将放空天然气进行一定范围内的转移，从而有效适应区域范围内放空天然气量的变化；其次，与其他类型的放空天然气处理设备相比，该种处理方式使用到的设备质量较轻，且其灵活性较高，因此十
分容易进行搬运，所有压缩天然气技术可以在生产油田等管道无法辐射到的部位进行使用，且其安全性较高；第三，现阶段我国的压缩天然气技术已经日趋成熟，使用成本较低，无需向国外缴纳大量的专利费用。但是当前压缩天然气技术也存在着一定的缺陷，具体来说，现阶段我国适用的压缩天然气压缩机排量普遍较小，在进行单机处理
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