雨水收集系统施工方案
第一章：施工组织
一、施工进度表：
1.按照甲方要求日期计划开工日期。
2.根据实际情况调整计划竣工日期。
第一阶段：施工准备（设备生产、运输，附属设备采购、现场详细勘察、设备辅材进厂准备）。
第二阶段：模块组装（蓄水池模块的拼装）。
第三阶段：设备安装（水泵、管道安装、过滤器、地埋机房、控制系统等主要设备安装）。
二、材料物资准备：
1.根据合同计设计方案的材料清单，对于需要安排生产的产品，立刻通知公司安排生产。 2.对于计划采购的物资，在开工前2天前运到施工现场。
3.对于临时采购的物资材料，现场安排采购用车，随时安排采购。
4.如需要，提出并联系大型设备的租赁业务。
6.开辟具有消防安全保证的临时焊接场地，按图纸进行角钢梁架的下料和焊接。
三、施工进度表：
工程塑料改性技术根据公司统筹计划，计划工程开工后15工作日内完成供货及系统安装调试。
四、施工组织技术措施：
1.树立“吃苦奉献，争创一流”的企业精神，团结协作，艰苦奋斗，安全优质，低耗高效，缩短工期，增加效益，全面完成各项任务。
2.现场工程师和施工组长必须按设计文件、图纸组织施工。施工前必须认真审核设计文件及图纸，吃透设计意图，做到技术标准掌握清楚，技术交底资料齐全，措施得力，让每个职工心中有数。
3.对重点施工工序，如水箱安装，电控部分施工，详细进行技术要求，明确要求、标准、工期和工序配合等，科学地组织施工。
电线印字机4.组织施工和制订措施时，要贯彻施工机械化、管理现代化、组织合理化的思想，保证优质工程，降低消耗、成本。保证安全和工期，科学组织，文明施工。
加强施工管理，实行经济承包责任制和项目负责制，对施工关键部位必须设专人负责把关，以确保工程的质量和工期。
切实抓好施工调查和准备工作，发现问题及时协调解决，确保工程不间断进行。
认真开展职工安全技术教育和培训，同时组织研究操作规程，按公司规定程序施工，不断提高施工队伍的技术素质。
加强物资管理，设专人管理物料仓库，按进度发料，严把质量关，不发放不合格材料，努力减少材料消耗，降低工程成本。
加强施工机具的维修保养，搞好机具的管理、使用、养护和修理，严格执行保管负责制，充分利用施工间歇进行维修保养工作，对易损件在工地保持一定的储备，做到随坏随换，避免和减少停工。
安全施工目标是实现“三无”和“一力争”，即无重大伤亡事故、无重大质量事故、无重大火灾事故，力争消灭因工伤亡事故。
安全管理制度包括安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工检查制度和安全施工设计制度。
工程准备阶段需要设计施工图，制订备料表及工程进度图，熟悉用户现场情况，遵守用户的规章制度，计划用料明细表备料，并运至工地。施工过程中需要做好现场材料及工具的摆放和清理。
施工条件包括至少需要连续3个工作日不下雨，池底需要清理干净、保持平整，如果基坑内
存有地下水需要挖排水沟和集水坑，并设置排水泵方便随时抽水。
限时保护
在模块安装期间，需要总包方协助接通临时照明设备，以确保夜间值班人员的安全。
在进行土方开挖及基础处理前，需要先进行定位放线工作，测量场地标高，以便于施工并有利于基坑边坡的稳定。根据基坑围护要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，基坑边工作面放宽度为800，如土质较差，则需进行钢板桩支撑。 土方开挖由专人指挥，采用挖掘机开挖，预留20cm采用人工开挖，以免扰动基底。开挖前，应做好场地临时排水设施。基础的各部分尺寸、形状以及深度，均应按照设计要求进行施工，基坑开挖尺寸应满足基础施工的要求，基坑底面一般大于基础外缘0.5-1.0m，以免影响施工。
在进行基础砌筑前，如场地混凝土基础以下有淤泥层，则需在浇筑基础之前，做块石挤淤层，以防止基础不稳定。层铺设完成后，应按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高正确无误后，方可进行基础砌筑。采用钢筋混凝土基础，混凝土等级为C25级，钢筋混凝土结构配筋为双层双向Φ12@250.
土工布和土工膜的铺装应尽量减少二次运输，放置地点避免有高空坠入或地面有尖锐体使土工膜造成破坏。在安装时，需要对基坑基础进行确认，对于混凝土底板需要清理干净，保证不对土工膜造成损坏。土工膜运至现场后采用人工卷铺，铺设完成后，需对土工膜进行检查，如有损坏，需要进行修补。土工布和土工膜应使用宽幅产品，应减少搭接、焊接缝。土工膜应采用双焊缝焊接，减少丁字缝焊接。土工布铺装可使用搭接，最小搭接宽度不应小于30cm，弧形段铺装应保留富余。可采用砖压或胶带固定，防止刮风或回填移动。在土工膜铺装过程中，操作人员严禁穿着钉鞋等能造成土工膜破损的鞋进行操作。 mide008本工程采用两布一膜（白膜：HDPE材质），土工膜的幅宽为6米，施工中膜与膜之间需要焊接，地面需清扫干净，土工膜铺平，使用专业的焊接机器，机器温度调节到300℃，自动焊接，土工膜焊接图。模块基坑先铺一层土工布，铺平后再铺土工膜，土工膜铺平后再加一层布，保证土工膜不被施工过程中刮破。模块安装完毕后，顶板土工膜需盖住模块，确保顶板处平整。土工膜之间的焊接宽度不小于100mm。
鱼笼Module n
a) Excavate the n pit and determine the specific n of the modules。The modules consist
of upper and lower parts and require slots in the middle。After the slots are docked。there should be no gaps een the modules。The modules should be arranged neatly.
b) Connect the side panels of the modules with plastic hammers to ensure a complete n。The assembled rainwater module box should be stacked carefully to prevent the box from falling and causing damage.
c) Connect the modules on the same level and on different levels with clamps to ensure stable n。The stacking personnel should not wear shoes that can cause module damage and should not push the modules into place on the geotextile or geomembrane.
d) Check the flatness of the modules during the paving process。If unevenness is found。check if there are any foreign objects at the bottom。Foreign objects at the bottom can cause damage to the module and the entire system。leading to us consequences.
e) After the module n is completed。seal the top of the module using the two-cloth-one-m
embrane method。Use a welding film machine and hot air gun during the sealing process。When the welding film machine cannot be used at the corners。use a hot air gun to ensure a flat welding joint.
Module Backfilling
The entire backfilling process should be carried out by the general contractor according to the detailed backfilling steps and ns provided by the n party in writing.
The backfilling should be carried out within 48 hours after the rainwater module pool is assembled and the surrounding permeable membrane and cloth are completed to prevent the groundwater level from being too high and causing the module to float。resulting in unnecessary losses。Before backfilling。the water in the pool bottom should be pumped out to keep the pool dry。The backfilling should be carried out symmetrically from the bottom of the pool to the top layer。Manual n should be used instead of mechanical backfilling。The backfilling soil should be plain soil and not silt.
1) Side backfilling
After the module is installed。if there are many impurities in the soil。protective plates should be set up around the rainwater storage module pool as a backfill n layer to prevent large particles of stones from squeezing and causing the geotextile to rupture。The quality of the side backfilling is crucial for the stability of the entire system。Start backfilling from the side of the module。and ensure that the filling soil in contact with the module is less than 200mm of fine sand。It is forbidden for mud and sharp stones to directly contact the module's outer protective plate。Every 30-50cm。the soil should be compacted to ensure its density and prevent future ground subsidence。Fill the entire system layer by layer until the soil layer is level with the surrounding ground.
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