计量泵在使用过程中难免会出现故障，下面我们针对几种常见故障进行原因分析及解决希望对大家在工作中有所帮助。
下述内容是对计量泵在使用过程中常见故障的解决方法，在吸液管线空、阻塞或泄漏，排液管线阻塞，隔膜破损等的情况下，流量监视器都可以通过检测不到脉冲信号而发出报警信号。如果计量流量降低20%或低于设定的值，则比例流量监视器就可以检测到。
序号故障现象原因分析解决措施
2.泵的输出值没有设置好
3.脚阀没有垂直立于药箱底部
5.吸入管扭曲或盘绕在一起
6.接口拧得太紧
7.吸入管中有空气
8.(未配四功能阀的)泵的排出端压
水泥外加剂力过大
1.开泵或接好电源
服务器压力测试2.灌注泵时必须把速度调到80%，冲程调到100%处。 3.使脚阀垂直立于药箱底部。
4.泵的最大吸程1.5米。处理高粘度物料需按浸灌安装。
5.吸入管必须用拉直套拉直。
7.吸入管必须尽量垂直，以免出现虚假浸灌。
8.关掉压力管路中的阀，在注入阀处取下管子。泵头灌满后，再接上排出管。
故障二：泵头需再灌注 1.药箱里没有溶液
2.脚阀没有垂直
无线存储3.泵的吸入提升过高
4.吸入管扭曲或盘绕在一起
5.接口拧得太紧
6.吸入管中有空气
7.吸入端漏气
1.在药箱里添加溶液，并重新灌注。
2.使脚阀垂直立于药箱底部。
3.泵的最大吸程为1.5米。处理高粘度物料需按浸灌式安装。
4.吸入管必须用拉直管拉直。
5.接口拧得太紧将使密封圈变形，导致回流或不能灌注。
6.吸入管必须尽量垂直，以免出现虚假浸灌。
7.检查吸入间是否有小孔和裂缝，若有必要就更换。
故障三：子泄漏 1.管端损坏重型工程洗轮机
2.接头松动或破裂
3.密封圈已损坏
4.溶液腐蚀泵头
1.把管子切掉25毫米，然后重新装好管子。
2.若破裂就更换接头。小心上好接头。不要使用扳手。一旦接头与密封圈接触，再旋进出1/8或1/4圈就可以了。
3.更换阀球和密封圈。
4.与当地经销商联系合适的材质
故障四：出流量小或有压
力下泵不动作
1.泵的最大额定排出压力小于注
入压力
2.密封圈损坏
换面鞋
3.隔膜破裂
4.冲程长度设置不当
5.排出管太长
6.脚阀的过滤网堵塞
1.注入压不能超过泵的最大压力。
2.密封圈损坏需更换。
3.更换隔膜。
4.检查泵的零位/复位。
5.管太长将使泵的额定压力因磨擦而损耗。
6.当泵送粘性物料或使过滤网堵塞的溶液时，
取掉过滤网。
故障五：
不能运行1.泵没有开或没有通电
2.EPU失效
3.脉冲发生器失效
1.开泵或给泵通电
2.拆下泵，并测量EPU线路的电阻值。还应检
查EPU是否接地。与供应商联系。
3.若EPU无故障，就应更换脉冲发生器。与供
应商联系。
故障六：输出流量过大 1.虹吸（向下排）时排出端没有四
功能阀
2.注入点压力低或没有
3.每分钟冲
程数过多
1.把注入点移到压力高些的位置或安装LMI四功能阀。
2.注入点压力若不足25Psi，则应装一个LMI 四功能阀。
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3.更换脉冲发生器或电阻。
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