双螺杆泵维护操作规程
1、目的：
用于指导2GM、2HE、2HM系列双螺杆泵的操作和维护保养工作的开展，规范2GM、2HE、2HM系列双螺杆泵的管理，确保设备正常、有效的运行。
2、适用范围：
本指导书适用于本厂三期煤焦油车间螺杆泵的安全操作维护。
3、双螺杆泵一般性资料：
2GM、2HE、2HM系列双螺杆泵是一种能输送粘度在3000mm2/s（c.s.t）以下，特殊订货时输粘度可达1000 c.s.t的容积式转子泵。这种泵由两根相向旋转的螺杆轴组成，在泵的工作过程中，两根螺旋轴上的一对螺旋套相互啮合，并与泵体内腔形成密封腔，随着螺杆轴的转动，密封腔里的液体随着密封腔作轴向运动，平稳而又连续的将液体由泵的进口输送到泵的出口。
4、作业内容：
为了保证泵的安全运行，第一次启动前的最终检查非常的重要，必须检查的内容有：
4.1.1检查泵的安装质量
4.1.2检查泵内是否注入足够的输送介质。泵不允许在泵腔内无介质或少介质的状态下启动。
4.1.3检查泵的转向，点动电机，其转向应与泵上转向牌所示方向一致。本产品泵轴转向为：面向泵轴，顺时针向旋转。
4.1.4检查进出油口是否正确：2GM泵：上方为进油口；2HE、M泵：面向泵轴，右侧为进油口。
4.2启动
打开进出油管路上的全部阀门，启动电机
4.3运转
在试运转的过程中检查泵有无异常噪音和振动，轴承及泵有无异常的温升（≤60℃），泵及管路无泄漏。
4.4停止
切断电源，关闭管路上的阀门。
在用高温蒸汽清扫管路时，应避免高温蒸汽通过泵。
5、输送高粘度介质特别注意事项
5.1在使用本产品输送高粘度介质、易凝固液体介质时，必须遵守以下操作，以避免造成密封失效及机器的损坏。
5.2开机前必须用蒸汽加热泵体，待残留在泵内的介质粘度降低或熔化，然后用扳手扳动联轴器，在能转动且无卡阻现象时，才能开机工作。
5.3工作完毕，应用相应熔剂循环抽送3~5分钟，以冲洗泵内残留介质，为下一次工作做准备。
5.4尽量使油罐高度高于泵的进油口，以形成倒灌装，以免吸不上油。
6、日常维护与保养
6.1每日的维护与保养
6.1.1检查是否有异常噪音与振动
6.1.2在泵运转时检查泵是否有泄露，对于机械密封允许少量的泄露（每分钟2~5滴）。当泄漏量大量增加时，应进行修复或更换。
6.2每月的维护与保养
6.2.1对于停止一周以上的泵，应打开进出口阀门，运转几分钟。
6.2.2检查进出口管道的阀门是否工作正常。
6.2.3检查添加齿轮箱内润滑油至油标中线。
6.2.4检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
6.3每年的维护与保养
6.3.1检查联轴器的对中情况。
6.3.2对2GM、2HM泵进行清洗，添加更换轴承处的润滑脂、齿轮箱内的润滑油，每3~6个月更换一次。
6.3.3检查泵的流量、压力情况。如果压力和流量下降很多，则应对泵进行检修，更换损坏的零件，如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。
7、常见故障及排除方法
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不排油或排油量少 | 1、 旋转方向反了。节能炉子 2、 阀门未开。 3、 吸入管道漏气。 4、 安全阀门卡死或密合不良。 5、 液体温度低而使粘度增大。 | 1、 更正方向。 2、 打开阀门。 3、 检查并密封。 4、 拆开安全阀清洗，研磨使其密合。 5、 预热液体，如不可能预热则降低排出压力或减少排出量。 |
没有压力或压力不高 | 1、 压力表开头未开或压力表坏。 2、 安全阀的压力调的低。 3、 支路管阀门开着。 4、 油的温度太高，粘度低。 5、 管道漏气。 | 1、 打开压力表开关或更换新表。 2、 重新调整安全阀压力。 3、 关闭支路管阀门。 4、 降低油温。 5、 检查吸入端的管道。 |
轴封处漏油 | 1、 轴封处未调整好。 2、 软填料磨损。 3、 机械密封的动静环损坏。 | 1、 重新调整。 2、 压紧或更换。 3、 修复或更换。 |
异常噪音或振动 | 1、 泵轴与电动机轴不同心。 2、 吸油管或滤油网堵塞。 3、 排油管阻力太大。 4、 漏气。 5、 紧固件松动。 | 1、 重新调整。 2、 清除管道或滤油网堵塞物。 3、 检查排油管和阀门是否堵塞。 4、 检修。 5、 检查旋紧。 |
电动机过载 | 1、 液体的温度低而使粘度增大。 2、 旋转轴不直已弯曲。 3、 排出阀某处堵塞。 | 1、 预热液体。 2、 检查校正或更换。 3、 检修。 |
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IS、IHF、MCA、MZA型泵的维护保养操作规程
1、目的：
用于指导IS、IHF、MCA、MZA型泵的操作和维护保养工作的开展，规范IS、IHF、MCA、MZA型泵的管理，确保设备正常、有效的运行。
2、适用范围：本操作规程适用于本厂所有IS、IHF、MCA、MZA型泵的安全操作维护。
3、作业内容：
3.1操作中注意事项：
烫发杠子3.1.1操作前用手盘动联轴转动灵活，无卡磨现象。
3.1.2打开进口阀，使流体充满泵腔。
3.1.3点动电机，确定转向是否正确。
3.2泵的开机程序
3.2.1全开进口阀，关闭出口管路阀门。
3.2.3开通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路阀门并调节到所需工况。
3.2.3注意观察仪表读数，检查轴封泄露情况，电机、轴承温升情况。
3.3泵的停机程序
3.3.1逐渐关闭出口管路阀门，切断电源。
3.3.2关闭进口阀门。
3.3.3如环境温度低于0℃应将泵内流体放尽。
3.3.4如长期停用应将清洗、包装封存。
4、检查维护标准：
4.1主附件齐全；紧固螺栓齐全、不松动。
4.2有转动方向标志，不得反转。
4.3油漆要平整一致（如需重新刷漆则要除锈干净）；设备表面及支架下不许有油污、螺丝等杂物。
4.4保持设备及环境清洁卫生。
4.5保持油标清晰，油位适合；每半个月加油一次（如巡查时发现缺油，应及时加油到适合的油位），油质为40#机械油。加油要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）“三过滤”（入库过滤：40—60目滤网；车间过滤：60—80目滤网；加油过滤：80—100目滤网），并做好记录。
4.6联轴器要校平，设备无噪声。
4.7对于密封：机械密封不允许漏；填料密封不多于30滴。
4.8电流表显示准确稳定；在房外的电机，防护罩要齐全平整，。
4.9如因轴承损坏而维修时，必须把轴承仓内清洗干净，并重新换油。
5、可能发生的故障及排除方法：
5．1
故障 | 原因 | 解决方法 |
打不出液体 | 1、 吸入管内有空气，进口堵塞 2、 吸上高度太大 3、 要求扬程大于泵扬程 4、 排出管太细，管路损失过大 5、 泵反转 | 1、 清理管路鞋架 2、 降低泵安装高度 3、 更换扬程大的泵 4、 换管口与泵口等大的输出管烟雾处理 5、 改变转向 |
流量不足 | 1、 叶轮损坏 2、 密封件损坏 3、 转数不足 4、 进口管过细 5、 出口管弯头过多，阻力过大 | 1、 更换新叶轮 2、 更换密封件 3、 增加转数 4、 按规定重装管道 5、 重新合理安排管路 |
扬程不足 | 1、 输送介质中含有气体 2、 叶轮和叶片损坏 3、 转数不足 | 1、 降低介质黏度或增加灌注压力 2、 更换叶轮 3、 增加转数 |
密封泄露严重 | 1、 对摩擦材料选用不当，有腐蚀 2、 对摩材严重摩损 3、 动静环不吻合 4、 静环破裂 5、 机封动环后退 | 1、 向供泵单位述明介质情况，配适当静环 2、 更换磨损零件，并调整弹簧压力，减少磨损 3、 密封组合松卡环螺栓重新位置 4、 整泵拆卸，换静环与轴垂直度误差﹤0.01 5、 按要求装密封组合件 |
泵内有杂音或泵震动 | 1、 泵与电机轴不同心 2、 流量超过使用范围产生气蚀 3、 拉紧螺栓松脱 4、 电动机轴磨损，轴承损坏 | 1、 校正泵轴中心 2、 选用适当的泵型，按泵使用范围运转 3、 重新装好拉紧螺栓 4、 清洗或更换轴承，轴 |
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Sh型泵的维护保养操作规程
1、目的：
用于指导Sh型泵的操作和维护保养工作的开展，规范Sh型泵的管理，确保设备正常、有效的运行。
2、适用范围：本操作规程适用于本厂所有Sh型泵的安全操作维护。
3、泵的意义如：10SH-13A
10——吸水口径被25除（即该泵吸水口径为25mm）
Sh——单级双吸式离心泵
13——比转数被10彩钢板安装工程除（即该泵的比转数为130）汽车取力器
A——叶轮外径第一次车削
4、作业内容
4.1开车前的检查与准备：
4.1.1应先用手转动联轴器，确信没有阻碍，方能起动；
4.1.2试运转电机，电机的转向应与泵上所标的转向一致。
4.1.3检查各部分紧固螺丝是否正常。
4.1.4打开进口阀门。
4.2泵的开机规程：
4.2.1起动电机，打开压力表阀门。
4.2.2当水泵到正常转速，压力表已显示适当的压力后，再逐渐开启出口管道上的阀门，直到达到所需的压力为止。 4.3 Sh型中开泵的停机规程：
4.3.1当停泵时，应先关闭出口阀门，然后再关闭压力表阀门。
4.3.2外部环境较低而停泵时间又较长时，应放净泵内存水。长期停用时，应拆开水泵擦净零件上的存水，在相对滑动的表面上涂上防锈油脂。
5、检查内容及标准：
5.1本体各部件是否完整、齐全。
5.2备运转有无异常声言。
5.3器、电机防护罩是否齐全有效。
5.4指示表（压力表、电流表、油窗、控制仪表）等是否齐全、准确有效。
5.5查看泄露量是否超过标准。
5.6检查设备有无油污、积灰、杂物及周围环境是否清洁。
5.7紧固螺栓是否齐全满扣是否润滑到位，符合要求。
6、常见故障分析及排除方法：
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够。水管与仪表有漏气处。 | 再往水泵内注水。拧紧，堵塞漏气处。 |
水泵不吸水，真空表指示真空高度。 | 阀底没有打开或已淤塞。吸水管阻力太大或吸水高度太大。 | 校正或更换底阀。清洗或更换水管。减低吸水高度。 |
压力表有压力， 然而水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大。旋转方向不对。叶轮堵塞。水泵的转速不够。 | 检修或缩短水管及检查电机。清洗叶轮。增加水泵的转速。 |
流量低于预计 | 水泵堵塞。双吸密封环磨损过多。转数不足。 | 清洗水泵及输水管。更换双吸密封环。增加水泵的转速。 |
水泵消耗的功率过大。 | 填料压盖太紧，填料函发热。叶轮磨损过大。水泵供水量增加。 | 拧松填料压盖或将填料取出来校正截面尺寸。更换叶轮。关小闸阀。增加出水管阻力降低流量。 |
水泵的声音反常，水泵不上水。 | 吸水管内阻力过大。吸水高度过大。吸水系统有空气渗入。所输送液体温度过高。 | 检查泵吸水管。检查底阀。减少吸水高度。拧紧堵塞漏气处。降低液体的温度或减低吸水高度，直至倒灌。 |
水泵震动 | 泵轴与电机轴不在同一条中心线上。 | 把水泵和电机的轴中心线对准。 |
轴承过热 | 缺油。水泵轴和电机轴不在同一条中心线上。 | 加油。把轴中心线对准。 |
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7、日常维护保养
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