一种吊篮式温度冲击箱的制作方法



1.本实用新型涉及试验箱技术领域,具体涉及一种吊篮式温度冲击箱。


背景技术:



2.高低温冲击试验箱,可用来测试材料或复合材料在瞬间经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,例如可以评价船舶涂层在冷热交替冲击时,耐环境温度变化的性能,是否产生龟裂和剥离等。
3.现有吊篮式温度冲击箱,在冷热冲击时温度波动比较大,在吊篮上下移动过程中,会带动高温和低温的空气搅动,从而影响温度的稳定;当波动大时就达不到所需设定和标准要求,严重时会导致试样失效,无法保证试验结果的准确性。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种吊篮式温度冲击箱,解决了现有吊篮式温度冲击箱,在冷热冲击时温度波动比较大,无法保证试验结果准确性的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型提供了一种吊篮式温度冲击箱,包括箱体和设置于所述箱体内的吊篮;
7.所述箱体内设有高温试验区和低温试验区,所述高温试验区和所述低温试验区的侧壁上分别设有压力平衡阀;
8.所述吊篮通过链式牵引装置在所述高温试验区和所述低温试验区之间来回移动。
9.本实用新型的进一步改进在于:
10.所述箱体内固定连接有隔板,所述隔板将箱体内部分割成高温试验区和低温试验区,隔板的上方为高温试验区,隔板的下方为低温试验区。
11.本实用新型的进一步改进在于:
12.所述隔板中间开设有方形通孔,所述吊篮穿过所述方形通孔在所述高温试验区和所述低温试验区之间来回移动;
13.所述方形通孔的4个侧壁上均固定有滚轮;
14.所述隔板的上表面和下表面上均沿周向设置有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
15.本实用新型的进一步改进在于:
16.所述吊篮包括吊篮本体,所述吊篮本体的顶部和底部分别设置有上盖门和下盖门,所述吊篮本体的前端开口,其余三个侧面均为冲孔板;
17.三个所述冲孔板依次固定连接,三个冲孔板朝外的一面上均设有滚轮导轨,滚轮导轨与滚轮相配合。
18.本实用新型的进一步改进在于:
19.所述吊篮本体的尺寸与所述隔板中间的方形通孔的尺寸相同;
20.所述上盖门和所述下盖门的尺寸均大于密封槽的尺寸。
21.本实用新型的进一步改进在于:
22.所述链式牵引装置包括链条和固定在所述箱体外部的伸缩杆,所述箱体外围设置有第一滑轮和第二滑轮,所述链条的一端与所述上盖门连接,所述链条的另一端通过所述第一滑轮和所述第二滑轮与所述伸缩杆连接。
23.本实用新型的进一步改进在于:
24.所述高温试验区一侧设有加热系统,所述加热系统包括分别固定在所述箱体内壁上的第一加热管和第一循环风机,所述第一加热管设置于所述第一循环风机的下方。
25.本实用新型的进一步改进在于:
26.所述高温试验区内靠近所述加热系统的一侧设有第一挡板,所述第一挡板固定在所述箱体的内壁上,所述第一挡板与所述高温试验区的顶部之间形成第一出风口,所述第一挡板与所述高温试验区的底部之间形成第一吸风口,所述第一吸风口位于所述第一加热管的下方。
27.本实用新型的进一步改进在于:
28.所述低温试验区一侧设有制冷系统,所述制冷系统包括由下至上依次设置的蒸发器、第二加热管和第二循环风机,所述蒸发器、所述第二加热管和所述第二循环风机均固定在所述箱体内壁上,所述蒸发器还通过管道与压缩机连接,所述压缩机固定在所述箱体的外壁上。
29.本实用新型的进一步改进在于:
30.所述低温试验区内靠近所述制冷系统的一侧设有第二挡板,所述第二挡板固定在所述箱体的内壁上,所述第二挡板与所述低温试验区的顶部之间形成第二出风口,所述第二挡板与所述低温试验区的底部之间形成第二吸风口,所述第二吸风口位于所述蒸发器的下方。
31.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
32.本实用新型通过在高温区和低温区均设置压力平衡阀,可以向外排出空气,自动控制试验区域内的压力与常压均衡,减小了吊篮上下活动冲击时,上下温差所带来的温度波动;在设计箱体时下部为低温区,上部为高温区,这样也会让温度有分层效应;最大程度保证试验能够稳定的进行,确保试验结果的准确性。
33.本实用新型能够保证高温试验区和低温试验区的独立性和隔离密封,相互之间不会产生温度干扰,且采用气缸伸缩杆能够确保吊篮在高温试验区和低温试验区时间均匀移动,不会产生较大的空气搅动,使得温度的波动可以正常范围内,确保试验结果的准确性。
附图说明
34.图1是本实用新型提供的一种吊篮式温度冲击箱的结构示意图;
35.图2是隔板的结构示意图;
36.图3是吊篮的结构示意图。
37.图中,1、箱体,2、吊篮,201、上盖门,202、下盖门,203、冲孔板,3、压力平衡阀,4、隔板,401、通孔,402、滚轮,403、密封槽,5、链条,6、第一滑轮,7、伸缩杆,8、第一加热管,9、第
一循环风机,10、第一挡板,11、第一出风口,12、第一吸风口,13、蒸发器,14、第二加热管,15、第二循环风机,16、第二挡板,17、第二出风口,18、第二吸风口。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
39.如图1所示,本实用新型提供了一种吊篮式温度冲击箱,包括箱体1和设置于箱体1内的吊篮2;
40.箱体1内设有高温试验区和低温试验区,高温试验区和低温试验区的侧壁上均设有压力平衡阀3;
41.吊篮2通过链式牵引装置在高温试验区和低温试验区之间来回移动。
42.本实用新型中,箱体1上部为高温试验区,下部为低温试验区,样品放置在吊篮2内,当吊篮2移动至高温试验区或低温试验区时,压力平衡阀3感知到压力不平衡时便会打开,排出高温试验区或低温试验区中的空气,自动控制区域内的压力与常压均衡,减小了吊篮2上下活动冲击时,上下温差所带来的温度波动,最大程度保证试验能够稳定的进行,确保试验结果的准确性。
43.压力平衡阀3的作用:第一、排出高温试验区或低温试验区中的空气,减小了吊篮上下活动冲击时,上下温差所带来的温度波动;第二、在试验开始时,因加热或制冷过程中,箱体内的空气会得到不同程度的膨胀或收缩,此时压力平衡阀也会介入,使试验区始终保持常压状态,最大程度保证试验能够稳定的进行,确保试验结果的准确性。
44.压力平衡阀采用现有技术产品,在此不再赘述。
45.本实用新型进一步优选地,箱体1内固定连接有隔板4,隔板4为方形隔板,将箱体1分割成高温试验区和低温试验区,隔板4的上方为高温试验区,隔板4的下方为低温试验区。
46.如图2所示,隔板4中间开设有方形通孔401,吊篮2能够穿过方形通孔401在高温试验区和低温试验区之间来回移动;方形通孔401的4个侧壁上均固定有滚轮402,当吊篮2在高温试验区和低温试验区之间来回上下移动的过程中,滚轮402会随之滚动,使得吊篮2不会卡住,温度的波动都可以正常范围内,确保试验结果的准确性。方形通孔401中每一个侧壁上的滚轮402的数量至少为一个,优选为两个,且分别设置在通孔401的侧壁靠近两端的位置。
47.隔板4的上表面和下表面上均沿周向设置有密封槽403,密封槽403内设有密封圈,不管吊篮2是在高温试验区,还是在低温试验区,隔板4与吊篮2之间均能保证密封状态,实现高温实验区和低温试验区间的互锁,不产生温度干扰。
48.本实用新型进一步优选地,如图3所示,吊篮2包括吊篮本体,吊篮本体的顶部和底部分别设置有上盖门201和下盖门202,吊篮本体的前端开口,其余三个侧面均为冲孔板203,三个冲孔板203依次固定连接,三个冲孔板203朝外的一面上均设有滚轮导轨(图中未示出),滚轮导轨与滚轮402相配合,当吊篮2在高温试验区和低温试验区之间来回上下移动的过程中,滚轮402在滚轮导轨上会随之上下滚动,使得吊篮2不会卡住,温度的波动都可以正常范围内,确保试验结果的准确性。滚轮导轨的数量和位置滚轮的数量和位置相适应。
49.吊篮本体的尺寸与隔板中间的方形通孔401的尺寸相同,上盖门201和下盖门202的尺寸均大于密封槽403的尺寸,冲孔板203的高度小于高温试验区和低温试验区的高度,
当吊篮2移动到低温试验区时,上盖门201与隔板4上表面的密封圈相贴合,保证上盖门201与隔板4之间的密封;当吊篮2移动至高温试验区时,下盖门202与隔板4下表面的密封圈相贴合,保证下盖门202与隔板4之间的密封,无论是在高温试验区还是在低温试验区,均能够保证高温或低温的独立性,确保试验结果的准确性。
50.本实用新型进一步优选地,链式牵引装置包括链条5和固定在箱体1上的伸缩杆7,箱体1外围设置有第一滑轮6和第二滑轮(图中未示出),链条5的一端与上盖门201连接,链条5的另一端通过第一滑轮6和第二滑轮与伸缩杆7连接,通过伸缩杆7的伸缩带动吊篮的升或降。第二滑轮位于伸缩杆7的上方。伸缩杆7为气缸伸缩杆,伸缩杆7可以匀速拉动吊篮2上升或者下降,以确保吊篮2移动速度均匀,这样不会导致高低温区域产生乱流,不会产生较大的空气搅动,以致温度变化巨大,确保试验结果的准确性。
51.气缸伸缩杆采用现有技术产品,在此不再赘述。
52.本实用新型进一步优选地,高温试验区一侧设有加热系统,加热系统包括分别固定在箱体1内壁上的第一加热管8和第一循环风机9,第一加热管8设置于第一循环风机9的下方,高温试验区内靠近加热系统的一侧设有第一挡板10,第一挡板10固定在箱体1的内壁上,第一挡板10与高温试验区的顶部有一定距离,形成第一出风口11,第一挡板10与高温试验区的底部有一定距离,形成第一吸风口12,第一吸风口12位于第一加热管8的下方。
53.高温试验区需要加热时,开启第一循环风机9和第一加热管8,高温试验区内的气体(空气)通过第一吸风口12、经过第一加热管8经加热后,再经第一循环风机9、第一出风口10进入高温试验区内,实现对高温试验区的加热功能,依次循环,使得高温试验区内始终保持一定温度。
54.第一加热管8通过plc程序和ssr实现精准控温,第一循环风机9和第一加热管8均采用现有技术产品,在此不再赘述。
55.本实用新型进一步优选地,低温试验区一侧设有制冷系统,当试验环境需要指定的低温环境时,制冷系统工作对低温试验区内的温度进行调节,使其达到预设低温环境。制冷系统包括由下至上依次设置的蒸发器13、第二加热管14和第二循环风机15,蒸发器13、第二加热管14和第二循环风机15均固定在箱体1内壁上,蒸发器13还通过管道与压缩机连接,压缩机固定在箱体1的外壁上,压缩机1通过线路与电气系统连接。
56.低温试验区内靠近制冷系统的一侧设有第二挡板16,第二挡板16固定在箱体1的内壁上,第二挡板16与低温试验区的顶部之间形成第二出风口17,第二挡板16与低温试验区的底部之间形成第二吸风口18,第二吸风口18位于蒸发器13的下方。
57.冷媒介质经压缩机压缩后进入到蒸发器内部汽化,再通过第二循环风机15把冷气循环至整个低温试验区。第二加热管14通过plc的控制加热,实现不同的低温点(比如不加热的情况下温度能够降到-60℃,当低温环境需要-40℃时,此时控制第二加热管的加热量,使温度升高至-40℃)。
58.蒸发器13、第二加热管14、第二循环风机15和压缩机均采用现有技术产品,在此不再赘述。
59.本实用新型进一步优选地,高温试验区的前端设置有高温箱门,低温试验区的前端设置有低温箱门,高温箱门和低温箱门上均设置有观察窗,通过该观察窗可方便查看高温试验区和/或低温试验区的试验情况。
60.本实用新型具有以下特点:
61.1)通过在高温试验区和低温试验区均设置压力平衡阀,可以向外排出空气,自动控制试验区域内的压力与常压均衡,减小了吊篮上下活动冲击时,上下温差所带来的温度波动;
62.2)箱体内下部为低温试验区,上部为高温试验区,这样也会让温度有分层效应;
63.3)通过在吊篮本体的顶部和底部分别设置上盖门和下盖门,与隔板上的密封圈相配合,能够保证高温试验区和低温试验区的独立性和隔离密封,相互之间不会产生温度干扰;
64.4)采用气缸伸缩杆能够确保吊篮在高温试验区和低温试验区时间均匀移动,不会产生较大的空气搅动,使得温度的波动可以正常范围内,确保试验结果的准确性。
65.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
67.最后应说明的是,上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是优选的,而并不具有限制性的意义。

技术特征:


1.一种吊篮式温度冲击箱,其特征在于,包括箱体和设置于所述箱体内的吊篮;所述箱体内设有高温试验区和低温试验区,所述高温试验区和所述低温试验区的侧壁上分别设有压力平衡阀;所述吊篮通过链式牵引装置在所述高温试验区和所述低温试验区之间来回移动。2.根据权利要求1所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述箱体内固定连接有隔板,所述隔板将箱体内部分割成高温试验区和低温试验区,隔板的上方为高温试验区,隔板的下方为低温试验区。3.根据权利要求2所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述隔板中间开设有方形通孔,所述吊篮穿过所述方形通孔在所述高温试验区和所述低温试验区之间来回移动;所述方形通孔的4个侧壁上均固定有滚轮;所述隔板的上表面和下表面上均沿周向设置有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。4.根据权利要求3所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述吊篮包括吊篮本体,所述吊篮本体的顶部和底部分别设置有上盖门和下盖门,所述吊篮本体的前端开口,其余三个侧面均为冲孔板;三个所述冲孔板依次固定连接,三个冲孔板朝外的一面上均设有滚轮导轨,滚轮导轨与滚轮相配合。5.根据权利要求4所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述吊篮本体的尺寸与所述隔板中间的方形通孔的尺寸相同;所述上盖门和所述下盖门的尺寸均大于密封槽的尺寸。6.根据权利要求4所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述链式牵引装置包括链条和固定在所述箱体外部的伸缩杆,所述箱体外围设置有第一滑轮和第二滑轮,所述链条的一端与所述上盖门连接,所述链条的另一端通过所述第一滑轮和所述第二滑轮与所述伸缩杆连接。7.根据权利要求1所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述高温试验区一侧设有加热系统,所述加热系统包括分别固定在所述箱体内壁上的第一加热管和第一循环风机,所述第一加热管设置于所述第一循环风机的下方。8.根据权利要求7所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述高温试验区内靠近所述加热系统的一侧设有第一挡板,所述第一挡板固定在所述箱体的内壁上,所述第一挡板与所述高温试验区的顶部之间形成第一出风口,所述第一挡板与所述高温试验区的底部之间形成第一吸风口,所述第一吸风口位于所述第一加热管的下方。9.根据权利要求1所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述低温试验区一侧设有制冷系统,所述制冷系统包括由下至上依次设置的蒸发器、第二加热管和第二循环风机,所述蒸发器、所述第二加热管和所述第二循环风机均固定在所述箱体内壁上,所述蒸发器还通过管道与压缩机连接,所述压缩机固定在所述箱体的外壁上。10.根据权利要求9所述的吊篮式温度冲击箱,其特征在于,所述低温试验区内靠近所述制冷系统的一侧设有第二挡板,所述第二挡板固定在所述箱体的内壁上,所述第二挡板与所述低温试验区的顶部之间形成第二出风口,所述第二挡板与所述低温试验区的底部之间形成第二吸风口,所述第二吸风口位于所述蒸发器的下方。

技术总结


本发明提供了一种吊篮式温度冲击箱,属于试验箱技术领域。所述吊篮式温度冲击箱包括箱体和设置于箱体内的吊篮;箱体内设有高温试验区和低温试验区,高温试验区和低温试验区的侧壁上分别设有压力平衡阀;吊篮通过链式牵引装置在高温试验区和低温试验区之间来回移动。本实用新型通过在高温试验区和低温试验区均设置压力平衡阀,自动控制试验区域内的压力与常压均衡,减小了吊篮上下活动冲击时,上下温差所带来的温度波动,最大程度保证试验能够稳定的进行,确保试验结果的准确性。确保试验结果的准确性。确保试验结果的准确性。


技术研发人员:

宋震 丁立 夏萌 汪杰 李江江 张海江

受保护的技术使用者:

青岛澳康质量检测技术有限公司

技术研发日:

2022.06.20

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2024-09-20 17:43:11,感谢您对本站的认可!

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