成套配电柜及动力开关柜
1 范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。 2 施工准备
2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
2.1.2 安装使用的材料：
2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2 主要机具：
2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3 作业条件：
2.3.1 土建施工条件：
2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。受体拮抗剂实验方法
2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
| | → | 设备搬运 | → | 柜（盘）稳装 | → | 无热胆饮水机柜（盘）上方母带配制 | → | |
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柜（盘）二次回路结线 | → | 柜（盘）试验调整 | → | 送电运行验收 | | | |
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| | | 灯箱广告制作 | | | | | |
3.2 设备开箱检查：
3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
3.2.3 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
3.2.4 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3.3 设备搬运
3.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
3.3.2 设备运输、吊装时注意事项：
3.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。
3.3.2.2 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
3.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
3.4 柜（盘）安装：
3.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
3.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺平、正。平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。
基础型钢安装的允许偏差 表2-30
项 目 | 允 许 偏 差 |
| mm/m | mm/全长 |
不 直 度 | <1 | <5 |
水 平 度 | <1 | <5 |
位置误差及不平行度 | | <5 |
| | |
注：环形布置按设计要求。
3.4.1.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
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3.4.2 柜（盘）稳装：
3.4.2.1 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台正，拒不标准以柜面为准。正时采用0.5mm铁
片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。
3.4.2.2 柜（盘）就位，正、平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
3.4.2.3 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
3.5 柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差 表2-31
项 目 | 允许偏差 (mm) |
垂直度 (每米) | <1.5 |
水平偏差 | 相邻两盘顶部 | <2 |
| 成列盘顶部 | <5 |
| 相邻两盘边 | <1 |
盘面偏差 | 成列盘面 | <5 |
盘间接缝 | <2 |
| | |
3.6 柜（盘）二次小线连结：
3.6.1 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
3.6.2 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。
3.6.3 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
3.7 柜（盘）试验调整：
3.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
3.7.2 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
3.7.3 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
3.7.4 二次控制小线调整及模拟试验
3.7.4.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。
3.7.4.2 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
3.7.4.3 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
3.7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
3.7.4.5 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
3.7.4.6 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
3.8 送电运行验收：
3.8.1 送电前的准备工作
3.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
3.8.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
3.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
3.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
3.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。
3.8.1.6 试验项目全部合格，并有试验报告单。
3.8.1.7 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
3.8.2 送电：
3.8.2.1 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
3.8.2.2 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3.8.2.3 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
3.8.2.4 宣传帽合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
3.8.2.5 按上述2～4项，送其它柜的电。
3.8.2.6 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
3.8.2.7 验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验调整记录。
4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。
检验方法：观察检查。
4.1.3 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。废五金回收
检验方法：实测与检查安装记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 柜（盘）安装
4.2.1.1 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。
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