标本缸VaporSaver™三次油气回收设备故障检测：“负压变正压”检测法VaporSaver™油气封存冷凝设备是OPW公司研制的一款可回收液态油品、减少排放污染，降低油罐罐压的环保型设备，目前被广泛应用于加油站的三次油气回收系统中。 因在油气回收系统中，要求油罐、管线、工作机台等相关设备必需处于良好的密闭状态下，以至于任何一处存在泄漏或者敞开，都将导致油气回收系统的异常或失效。因此，VaporSaver™油气封存冷凝设备也必需确保其管路处于密闭的循环状态下，这也意味着，现场在拆卸和维护油气回收设备时，必需对维修前、后的管路进行认真仔细的泄漏检测。而VaporSaver™的管路又分为正压区管路和负压区管路，在实际维护中，如果负压区管路泄漏，其表现为“吸气”的状态，而我们常用的泡沫检测法是难以发现这种状态的泄漏。因此，负压区域管路的泄漏检测，一直是现场维护的一个盲区，那么我们是否可以将负压区域管路变成正压来进行检查呢？通过现场维护人员的不断研究，总结出以下对负压管路转成正压进行查漏的操作方法： 1.关闭机台电源，关闭机
台取气口和回油口的球
阀，拆卸VaporSaver™
设备的外壳，将压缩机
的进气口打开，并与大
气相连通。
图1：打开压缩机进气口
2.将渗透膜从机台的膜组
件套筒中取出；
弧形门图2：将渗透膜从膜组件中拆卸出来
3.对膜组件的排气口进行
封堵；
图3：对膜组件的排放口进行封堵
4.对于独立电机驱动真空
泵的设备，断开真空泵
的电机电源；对于真空
泵与压缩机共用驱动电
机的设备，则将真空泵
的驱动皮带拆卸取下。
图4：拆卸真空泵皮带
5.将真空泵检测口处的负
压表更换成正压表；
停车场闸机
电子导盲仪图5：在真空泵检测口，安装量程1Mpa的正压表
自动关窗器6.准备肥皂水然后通电，
启动压缩机，观察真空
泵处的压力表；
图6：膜入口压力与真空泵压力，均变为正压，且压力值相等
7.采用肥皂液进行查漏
图7：喷肥皂水，检测原来的负压区域管路
图8：负压变正压后，泄漏处可以被直观的发现
中频钎焊机此种检测方法，可以应用于VaporSaver™油气封存冷凝设备机台的日常维护和检修过程中，也可以应用于设备出厂的装机检验过程中。总之，该种检测方法为现场和出厂检验机台负压区域管路的泄漏情况，提供了一种行之有效的技术方式，供大家参考借鉴。
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