1、本工程为济南市高新区埠东安置区一期工程一标段，建筑面积约15000m²，单层地下车库，层高3.6m，设计使用年限50年；抗震设防6度；楼基础为独立基础+防水板，垫层C15细石混凝土，基础为C30防水混凝土，抗渗等级P6，顶板为厚度550mm、650mm厚的现浇混凝土空心楼盖板。 二e通话、编制依据：
1、设计图纸
2、≤现浇混凝土空心楼盖技术规程≥ JGJ/T268—2012
3、≤混凝土结构工程施工质量验收规范≥ GB50204—拔桩2011
地源热泵系统 4、≤混凝土结构设计规范≥ GB50010—2010
5、≤建设结构可靠度设计统一标准≥ GB50068—箔绕机2001
6、≤建筑结构荷载规范≥ GB50009—2012
7、厂家提供的施工工艺
三、施工准备
1、现场学习：
施工前项目技术负责人应组织有关人员认真学习本工程（组合塑料模壳）现浇钢筋混凝土空心楼盖结构设计说明，对于疑难问题要及时向设计院和厂方技术部门提出，以免影响工程进度。 2、材料：
所需塑料模壳必须是经出厂检验合格的产品，并出具检验报告及合格证，收货时查验塑料模壳的规格及数量。塑料模壳在现场卸车时，严禁野蛮卸车，要码放整齐。本工程组合塑料模壳规格：500*500*------，（上下模壳可用钢筋绑扎丝固定）现场技术人员可按照图纸标识将塑料模壳进行试摆，发现问题及时提出。
3、技术交底：
塑料模壳安装在施工前工程总包单位的技术负责人应对各工种、工序及分项工程进行技术交底。（包括钢筋、各种水电预埋、网络及报警系统管线）。楼板内的预埋管、线应尽量放置在两组合塑料模壳的中间偏下方。对影响组合塑料模壳安装的部位应提前与各工种协商解决。如遇直径大的预埋管，必须对塑料模壳的规格进行调整。
施工工艺流程：
支模架及模板安装→空心楼盖肋梁定位→肋梁钢筋安装→板底钢筋安装→预埋管线→空心膜盒安装→板面钢筋安装→空心楼板隐蔽验收→合格→空心楼盖板混凝土浇筑。 四、施工
1、模板：
1.1、板模板支撑体系：
1.1.1、地下室楼板支架材料：立杆及水平杆均采用Φ48×3.0钢管。
1.1.2、空心板厚H=550㎜时的立杆间距均为800×800，脚手架步距为1500，立杆顶部采用顶托支撑方式，托梁内采用双钢管支撑。
1.1.3、支模架应离地200㎜高设扫地杆，立杆上端自由端的长度不应大于100。
1.1.4、支架沿纵、横两个方向设置竖向剪刀撑，防止支架失稳、变形，剪刀撑搭设宽与地面的夹角为45～60度之间。
1.2、模板安装
1.2.1、模板统一采用12㎜厚新胶合板，所有方料全部要求过刨，确保方料平整、顺直，才能保证砼表面质量。
1.2.2、支架搭设完毕后，严格按照地下室施工方案内容控制木方间距，并根据测量小组提供的标高进行复核，确保标高无误后才能进行模板的铺设。
1.2.3、模板应由各施工队技术负责人根据模板图进行现场组装，组装原则为单跨内先铺四周，最后铺设中间，模板铺设完成后再次核查标高是否满足要求，并将暗梁位置一一弹线放出。
1.2.4、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应按设计规定起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000进行起拱。
1.2.5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差如下：
序号 | 项目 | 允许偏差（mm） |
1 | 预埋钢板中心位置 | 3 |
2 | 232 预埋管、预留孔中心位置 | 3 |
3 | 预留洞中心线位置 | 10微型拉曼光谱仪 |
4 | 截面内部尺寸中心线位置 | +10、0 |
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1.3、模板工程施工质量标准
1.3.1模板的阴阳角应方正，线条应顺直，统一起拱，表面平整，垂直度偏差控制在规范规定范围内。
1.3.2严格按技术方案要求施工，避免胀模、漏浆、扭曲变形等质量缺陷，模板拼缝应严密，稍大处粘贴胶带纸补缝
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