Verification Regulation of Capsule Pressure Gauges
JJG 573—88
本检定规程经国家计量局于1988年6月3日批准，并自1989年5月1日起施行。
归 口 单 位：上海市标准计量管理局
起 草 单 位：上海市计量技术研究所
本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：戴孝华（上海市计量技术研究所）
朱世昌（上海市计量技术研究所）
目 毛辊清洗机次
一 概述
二 技术要求
三 检定条件
四 检定项目和方法
五 检定结果处理和检定周期
膜盒压力表试行检定规程
本检定规程适用于新制造、使用中和修理后的量程范围为160～40000Pa的金属膜盒压力表、真空表和压力真空表，以及带有继电器接点输出并可进行位式控制的金属膜盒压力表、真空表和压力真空表（以下简称仪表）的检定。
一 概 述
膜盒压力表用于气体介质的微压测量，以及进行二位调节（单限报警）或三位调节（双限报警）。
膜盒压力表的工作原理是在被测气体介质压力作用下，膜盒发生弹性变形，膜盒的自由端产生位移，由拉杆带动传动机构使指针轴偏转，指针在刻度尺上指示出压力量值，带电接点仪表还可进行位式控制。
二 技 术 要 求
1 外观
1.1 仪表的零部件应装配牢固，不得松动；仪表外壳应坚固，并能保证内部零部件不受损伤和不沾染污垢。
1.2 仪表外壳上应无可见的锈斑、压痕，镀层、涂层应光洁。
1.3 仪表的刻度尺上应有下列标志：压力单位符号（Pa）、量值数字、标度因数、准确度等级、型号、制造厂名或商标、出厂年月和器号。
1.4 仪表的刻度尺上，分度线应清晰、粗细均匀、不得中断。
1.5 仪表指示指针的指示端应伸入分度线长度的；设定指针的指示端应伸入主要分度线长度的；指针与刻度尺表面的距离应在1～3mm范围内。 1.6 仪表的窗玻璃应无划伤、疵点或其他妨碍示值读数的缺陷。
1.7 矩形仪表的调零装置应灵活可靠。
1.8 仪表的螺纹接头和管接头应无毛刺和损伤。
1.9 仪表的封印装置或检定标记应完好无损。
2 仪表的准确度等级与允许基本误差应符合表1规定。 蜂巢芯
表1
准 确 度 等 级 | 1.5级 | 2.5级 | 4级 |
允许基本误差(以量程百分数表示) | ±1.5% | ±2.5% | ±4% |
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3 回程误差
仪表的回程误差应不大于允许基本误差的绝对值。
4 轻敲位移
仪表的轻敲位移应不大于允许基本误差绝对值的1／2。
5 指针偏转平稳性
在连续均匀增压和降压时，指针偏转应平稳，不得有跳动和停滞现象。
6 带电接点仪表还应符合下列要求
6.1 仪表电接点的设定点误差和切换差应符合表2规定。
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表2
设定点误差 | 不大于仪表允许基本误差 |
切 换 差 | 不大于仪表允许基本误差的绝对值 |
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6.2 设定范围
仪表设定指针的可调范围应不小于量程的90%（测量范围的5～95%），上、下限设定指针之间的最大范围不小于测量范围的60%，最小范围不大于测量范围的5%。
6.3 绝缘电阻
仪表的绝缘电阻不得小于20MΩ。
6.4 绝缘强度
新制造和修理后的仪表，经受交流50Hz、1500V绝缘强度试验，历时1min不得出现击穿和飞弧现象。
三 检 定 条 件高压阻尼线
7 检定设备
7.1 标准器
标准器的允许基本误差绝对值应小于被检仪表允许基本误差绝对值的1／3。
7.2 其他设备
7.2.1 能均匀增压和减压的压力发生器；
7.2.2 封印、拨针器等专用工具；
7.2.3 额定直流电压为500V的2.5级兆欧表；
7.2.4 频率为50Hz、输出电压不低于1510V、交流功率不低于0.25kVA的绝缘强度试验台。
8 环境要求
检定温度为20±5℃，相对湿度不大于85%。
9 仪表应安装在水平或垂直的正常工作位置
10 仪表工作电源为50Hz、220V±1%
四 检定项目和方法
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11 外观检查
用目力观察仪表外观，应符合本规程第1条要求。
12 基本误差检定
12.1 在检定环境条件下，使仪表与标准器相比较，检定装置示意图如图1所示
图1 检定装置示意图
1—标准器；2—连接管；3—三通；
4—被检仪表；5—压力发生器
12.2 检定点数与次数
在刻度尺标有量值数字的分度线上进行正行程和反行程一个循环检定。
12.3 调节零位
检定前，矩形仪表在大气压条件下，可使用调零装置将指针对准零位分度线。检定过程中不允许调节零位。
12.4 检定步序
用压力发生器造压，使仪表与标准器同时增压到第一个检定点附近，然后缓慢造压，达到检定点后，先读取标准器和被检仪表示值，再用手指轻敲仪表外壳，仪表指针摆动停下后，再读取被检仪表示值。依次增压各检定点直到测量上限。此时，切断压源，在测量上限停留3min，然后减压按原检定点回程检定，直到零位。回程检定时，每个检定点仍需轻敲表壳，轻敲前后进行两次读数。
每个检定点轻敲前后的基本误差由下列公式计算，其值均不得大于仪表的允许基本误差。
式中 δ——检定时仪表的基本误差（Pa）；
P——仪表指示压力值（Pa）；
P0——标准器指示压力值（Pa）；
PFS——仪表量程（Pa）。
13 回程误差检定
在同一个检定点上，增压和减压时轻敲仪表外壳后读取的两个压力值之差作为回程误差。每个检定点的回程误差均应符合本规程第3条要求。
14 轻敲位移检定
在同一个检定点上，增压和减压时轻敲仪表外壳，读取前后的两个压力值之差作为每个检定点的轻敲位移，均应符合本规程第4条要求。
15 指针偏转平稳性检定
用目力观察指针偏转，应平稳、无跳动和停滞现象。
16 设定指针设定范围检定
调节设定指针位置，设定范围应符合本规程第6.2款要求。
17 设定点误差检定
17.1 二位调节仪表，设定点误差检定应在仪表量程的25％、50％、75％三点附近的分度线上进行；三位调节仪表，带上限仪表的设定点误差的检定应在仪表量程的50％和75％二点附近的分度线上进行；带下限的仪表，设定点误差的检定应在仪表量程的25％和50％二点附近的分度线上进行。
17.2 带上、下限的电接点仪表，上、下限电接点应分别进行检定。
17.3 上切换值（X2）与下切换值（X1）的确定。
用拨针器或专用工具将设定指针拨到设定点（值）上，再用压力发生器使仪表和标准器缓慢均匀地增压直到电接点发生动作并有输出，这时在标准器上读取压力值称作上切换值（X2），随即从该处缓慢均匀地减压直到电接点再发生动作，这时在标准器上再次读取压力值称作下切换值（X1）。
17.4 设定点误差为上、下切换值与设定值之代数差。其值均不得大于仪表允许基本误差。
18 切换差为对同一设定值的上、下切换值之差，即（X2－X1）。其值均不得大于仪表
允许基本误差的绝对值。
19 绝缘电阻检定
仪表不接通工作电源。用兆欧表分别测定电源端子与接地端子；电源端子与输出端子，接地端子与输出端子之间的绝缘电阻。其值均不得小于20MΩ。
20 绝缘强度检定
仪表不接通工作电源。将电源端子与接地端子、电源端子与输出端子、接地端子与输出端子分别接于绝缘强度试验台上。平稳地升高试验电压直到1500V，保持1min，应无击穿和飞弧现象。然后将1500V试验电压逐渐降到零，切断电源。
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五 检定结果处理和检定周期
21 经检定合格的仪表，应予封印或检定标记；检定不合格的仪表，发给检定结果通知书。
22 仪表的检定周期最长不得超过一年。
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