一种PP静音排水管的制作方法


一种pp静音排水管
技术领域
1.本实用新型涉及管材技术领域,特别是涉及一种pp静音排水管。


背景技术:



2.pp静音排水管是一种耐高温的管材,由于其用于排水时噪音较小,因此常用在中高层建筑中。
3.然后,与造价较低、安装维修方便但排水时噪音较大的pvc管相比,现有pp静音排水管虽然耐高温效果良好,但pp静音排水管的隔音效果一般较差,现有技术一般通过在pp静音排水管外包覆多层静音管,其工艺复杂,成本较高,耐候性差。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是:提供一种工艺简单,成本低廉且具备良好隔音效果的pp静音排水管。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种pp静音排水管,包括管本体所述管本体的内壁面上设有多个沿所述管本体延伸并向同一方向螺旋的螺旋肋;所述管本体的侧壁上开设有多个中空腔室,多个所述中空腔室绕所述管本体的轴线周向间隔设置;所述中空腔室还沿所述管本体的延伸方向分布;在所述管本体的延伸方向上,相邻的两个所述中空腔室错位。
6.进一步地,在所述管本体的周向方向上,多个所述螺旋肋等距间隔设置,多个所述中空腔室等距间隔设置。
7.进一步地,相邻两个所述螺旋肋之间的圆弧的圆心角为45
°
或60
°
或90
°

8.进一步地,在所述管本体的截面上,多个所述螺旋肋分别呈顶角远离所述管本体内壁面的三角形。
9.进一步地,所述管本体的外壁面上共挤有抗uv层。
10.进一步地,所述抗uv层内填充有uv母粒。
11.进一步地,所述抗uv层为聚丙烯。
12.本实用新型实施例一种pp静音排水管与现有技术相比,其有益效果在于:
13.本实用新型实施例的pp静音排水管,在使用时,本实施例的多个螺旋肋能够起到导向作用,使得进入到管本体内的流体沿螺旋方向流动,形成中空流体柱;此时,由于流体与管本体的内壁之间的摩擦力减少,管本体的内壁对流体的阻力得到减少,流体的流速将得到提高,流体与管本体的内壁之间的碰撞也将得到减少和减弱,流体与流体之间的碰撞也将得到减少和减弱,从而降低了pp静音排水管产生的噪音。另外,管本体的侧壁上开设的多个中空腔室能够起到良好的隔音效果,能够较好地阻隔从管本体内部发出的噪音和经过管本体的噪音。由此,通过多个螺旋肋和多个中空腔室的设置,本实施例的pp静音排水管具备了良好的隔音效果。
14.需要说明的是,螺旋肋和中空腔的加工相较于在pp静音排水管外包覆多层静音管
的工艺而言,工艺更为简单,成本更低。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的pp静音排水管的截面图。
16.图中,1、管本体;2、螺旋肋;3、中空腔室;4、抗uv层。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.如图1所示,本实用新型优选实施例的一种pp静音排水管,包括管本体1;所述管本体1的内壁面上设有多个沿所述管本体1延伸并向同一方向螺旋的螺旋肋2;所述管本体1的侧壁上开设有多个中空腔室3,多个所述中空腔室3绕所述管本体1的轴线周向间隔设置。所述中空腔室还沿所述管本体的延伸方向分布;在所述管本体的延伸方向上,相邻的两个所述中空腔室错位。
23.基于上述方案,在使用时,本实施例的多个螺旋肋2能够起到导向作用,使得进入到管本体1内的流体沿螺旋方向流动,形成中空流体柱;此时,由于流体与管本体1的内壁之间的摩擦力减少,流体与流体之间的碰撞也将得到减少和减弱,流体的流速将得到提高,流体与管本体1 的内壁之间的碰撞也将得到减少和减弱,从而降低了pp静音排水管产生的噪音。另外,管本体1的侧壁上开设的多个中空腔室3能够起到良好的隔音效果,能够较好地阻
隔从管本体1内部发出的噪音和经过管本体1的噪音。此外,本实施例的中空腔室3还沿管本体1的延伸方向分布,在管本体1的延伸方向上,相邻的两个中空腔室3错位设置,从而进一步提高管本体1的隔音效果。由此,通过多个螺旋肋2和多个错位分布的中空腔室3的设置,本实施例的pp静音排水管具备了良好的隔音效果。
24.需要说明的是,螺旋肋2和中空腔的加工相较于在pp静音排水管外包覆多层静音管的工艺而言,工艺更为简单,成本更低。
25.进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1,在所述管本体1的周向方向上,多个所述螺旋肋2等距间隔设置,多个所述中空腔室3等距间隔设置。
26.本实施方式中,等距设置的多个螺旋肋2能够使得形成的中空流体柱均匀,更有效地降低对管本体1内壁的碰撞力度和频率。
27.进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1,相邻两个所述螺旋肋 2之间的圆弧的圆心角为45
°
或60
°
或90
°
,以便于生产加工;同时,螺旋肋2的条数越多,上述的圆心角越小,而形成的中空流体柱更加均匀,生产成本较高;反之,螺旋肋2的条数越少,上述的圆心角越大,而形成的中空流体柱相对较为不均,但生产成本较低。
28.进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1,在所述管本体1的截面上,多个所述螺旋肋2分别呈顶角远离所述管本体1内壁面的三角形,从而提高导流效果。
29.进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1,所述管本体1的外壁面上共挤有抗uv层4,提高管本体1的抗uv能力,从而提高其使用寿命。
30.进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1,所述抗uv层内填充有 uv母粒。
31.进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1,所述抗uv层为聚丙烯。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种pp静音排水管,其特征在于,包括管本体;所述管本体的内壁面上设有多个沿所述管本体延伸并向同一方向螺旋的螺旋肋;所述管本体的侧壁上开设有多个中空腔室,多个所述中空腔室绕所述管本体的轴线周向间隔设置;所述中空腔室还沿所述管本体的延伸方向分布;在所述管本体的延伸方向上,相邻的两个所述中空腔室错位。2.根据权利要求1所述的pp静音排水管,其特征在于,在所述管本体的周向方向上,多个所述螺旋肋等距间隔设置,多个所述中空腔室等距间隔设置。3.根据权利要求2所述的pp静音排水管,其特征在于,相邻两个所述螺旋肋之间的圆弧的圆心角为45
°
或60
°
或90
°
。4.根据权利要求1所述的pp静音排水管,其特征在于,在所述管本体的截面上,多个所述螺旋肋分别呈顶角远离所述管本体内壁面的三角形。5.根据权利要求1所述的pp静音排水管,其特征在于,所述管本体的外壁面上共挤有抗uv层。6.根据权利要求5所述的pp静音排水管,其特征在于,所述抗uv层内填充有uv母粒。7.根据权利要求6所述的pp静音排水管,其特征在于,所述抗uv层为聚丙烯。

技术总结


本实用新型涉及管材技术领域,公开了一种PP静音排水管,包括管本体;管本体的内壁面上设有多个沿管本体延伸并向同一方向螺旋的螺旋肋;管本体的侧壁上开设有多个中空腔室,多个中空腔室绕管本体的轴线周向间隔设置。在使用时,多个螺旋肋能够起到导向作用,使得进入到管本体内的流体沿螺旋方向流动,形成中空流体柱;此时,由于流体与管本体的内壁之间的摩擦力减少,流体与管本体的内壁之间的碰撞也将得到减少和减弱,流体与流体之间的碰撞也将得到减少和减弱,从而降低了PP静音排水管产生的噪音;另外,管本体的侧壁上开设的多个中空腔室能够起到良好的隔音效果,能够较好地阻隔从管本体内部发出的噪音和经过管本体的噪音。管本体内部发出的噪音和经过管本体的噪音。管本体内部发出的噪音和经过管本体的噪音。


技术研发人员:

韩延旺 邱桥平 汪磊

受保护的技术使用者:

日丰新材有限公司

技术研发日:

2021.12.31

技术公布日:

2022/12/1

本文发布于:2024-09-21 14:42:10,感谢您对本站的认可!

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