一种振筛机的制作方法

1.本实用新型涉及煤样制备技术领域，特别是一种振筛机。

背景技术：

2.煤样是用以了解煤的物理、化学性质和工艺特性，以便确定煤的类型，为安排采煤、选择洗煤方法、用煤设备，以及确定合理用途等提供依据的样品，不同的检测项目要求的煤样大小不同，煤样的处理过程主要是先粉碎，再转移人工筛分，现有技术中，在人工筛分制备煤样时，由于煤样量大，人工筛分工作量大，且费时费力。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的振筛机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何便于工作人员对大量煤样进行筛分，且省时省力，降低工作人员的劳动强度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种振筛机，其包括，振筛组件，包括机架、壳体、筛件、减震件以及安装件，所述壳体固定于所述机架上，所述筛件位于所述机架与所述壳体之间，所述减震件一端固定于所述机架内壁，所述减震件另一端固定于所述筛件外壁一侧，所述安装件设置于所述机架底面；以及驱动组件，包括电机、传动件、转动件以及推动件，所述电机固定于所述壳体外侧，所述传动件设置于所述壳体内，所述传动件一端与所述壳体转动连接，所述传动件另一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转动件设置于所述壳体内，所述推动件设置于所述壳体内，所述推动件与筛件固定连接。
7.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述筛件包括筛子、筛孔以及出料管，所述筛子位于所述机架内侧，所述筛孔开设于所述筛子上，所述出料管设置于所述筛子一侧，且与所述筛子内部相连通，所述筛子的数量为两个。
8.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述减震件包括减震杆以及弹簧，所述减震杆一端固定于所述筛子一侧外表面，所述弹簧设置于所述减震杆上，且所述减震杆位于所述弹簧内侧，所述减震杆和弹簧的数量均为六个。
9.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述安装件包括凹槽和通孔，所述凹槽开设于所述机架底面，所述通孔开设于所述凹槽底面，且所述通孔的孔径小于凹槽的孔径。
10.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述传动件包括转轴以及一号齿轮，所述转轴一端与所述壳体内壁转动连接，所述转轴另一端与电机固定连接，所述一号齿轮固定于所述转轴上，所述一号齿轮的数量为两个。
11.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述转动件包括连接轴、圆盘以及转齿，所述连接轴与所述壳体转动连接，且位于所述壳体内，所述圆盘固定于所述连接轴一端，所述转齿固定于所述连接轴的另一端，且与一号齿轮相啮合，所述连接轴、圆盘以及转齿的数量均为两个。
12.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述推动件包括推块、推杆以及卡槽，所述推块位于所述圆盘上方，所述推杆固定于所述推块上，所述卡槽开设于所述推块上。
13.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述转动件还包括卡杆，所述卡杆的一端固定于圆盘上，所述卡杆另一端位于卡槽内，且卡杆的直径与卡槽宽度相同。
14.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述筛孔呈方形，且孔径为13mm。
15.作为本实用新型所述振筛机的一种优选方案，其中：所述弹簧的材料为橡胶。
16.本实用新型有益效果为：通过振筛组件和驱动组件之间的相互配合以便于工作人员对大量煤样进行筛分，省时省力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为振筛机的结构图。
19.图2为振筛机的筛子与减震杆和弹簧的结构图。
20.图3为振筛机的驱动组件的位置结构图。
21.图4为振筛机的转动件与推动件的位置结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种振筛机，振筛机包括振筛组件和驱动组件，通过振筛组件100和驱动组件200之间的相互配合，以便于工作人员对大量煤样进行筛分，降低工作人员的劳动强度。
27.具体的，振筛组件100，包括机架101、壳体102、筛件103、减震件104 以及安装件
105，壳体102固定于机架101上，筛件103位于机架101与壳体 102之间，减震件104一端固定于机架101内壁，减震件104另一端固定于筛件 103外壁一侧，安装件105设置于机架101底面。
28.机架101呈凹面形，作为振筛机整体的安装框架，壳体102安装在机架101 内部，筛件103安装在机架101与壳体102之间，以便于筛件103在机架101 与壳体102之间做往复运动，筛件103通过减震件104与机架101相连接，通过减震件104以便于筛件103做往复运动，同时减震件104降低了筛件103在运动时对机架101的损坏，同时降低了筛件103运动时产生的噪音，对工作人员起到了一定的保护作用。
29.驱动组件200，包括电机201、传动件202、转动件203以及推动件204，电机201固定于壳体102外侧，传动件202设置于壳体102内，传动件202一端与壳体102转动连接，传动件202另一端与电机201的输出轴固定连接，转动件203设置于壳体102内，推动件204设置于壳体102内，所述推动件204 与筛件102固定连接。
30.电机201安装在壳体102外表面，作为振筛机的主要动力源，传动件202、转动件203以及推动件204均为位于9壳体102内，传动件202与电机201相互连接，传动件202一端与传动件202通过转动件203与推动件204相连接，启动电机201带动传动件202转动，由于传动件202与转动件203相连接，传动件202带动转动件203转动，由于转动件203与推动件204连接，转动件203 带动推动件204运动，从而推动筛件102做往复运动，以实现对煤样筛分的效果，减少工作人员的劳动强度，提高了煤样筛分的效率。
31.实施例2
32.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
33.具体的，筛件103包括筛子103a、筛孔103b以及出料管103c，筛子103a 位于机架101内侧，筛孔103b开设于筛子103a上，出料管103c设置于筛子103a 一侧，且与筛子103a内部相连通，筛子103a的数量为两个。
34.筛子103a呈矩形，筛子103a底面开设有筛孔103b，以达到对筛子103a内的不同大小煤样进行筛选的效果，筛子103a上安装有出料管，当对筛子103a 内的煤样筛分时，小于筛孔103b直径的煤样通过筛孔103b掉落到筛子103a的下方，工作人员可在筛子的下方放置收集箱，对其进行收集，进一步降低工作人员的劳动强度，省时省力，在对筛子103a内的煤样进行筛分的同时，大于筛孔103b直径的煤样通过出料管103c排出，工作人员在出料管103c的下方放置收集箱对其进行收集，从而达到便于出料的效果，同时筛子103a的数量为两个，以提高工作人员对煤样筛分的效率。
35.减震件104包括减震杆104a以及弹簧104b，减震杆104a一端固定于筛子 103a一侧外表面，弹簧104b设置于减震杆104a上，且减震杆104a位于弹簧104b 内侧，减震杆104a和弹簧104b的数量均为六个。
36.减震杆104a的一端与筛子103a一侧外表面固定连接，减震杆104a的另一端与机架101相连接，为了不妨碍减震杆104a的运动，减震杆104a的一端可穿过机架101运动至机架101外侧，位于机架101内侧的减震杆均位于弹簧104b 内侧，弹簧104b一端与机架101内壁固定连接，另一端与筛子103a外表面固定连接，当筛子103a做往复运动时，弹簧104b起到减震降噪的作用，同时弹簧104b由于具有一定的弹性也有助于筛子103a做往复运动，同时使用六个减震杆104a和弹簧104b更有助于对筛子103a进行减震。
37.安装件105包括凹槽105a和通孔105b，凹槽105a开设于机架101底面，通孔105b开设于凹槽105a底面，且通孔105b的孔径小于凹槽105a的孔径。
38.通过在机架101底面开设凹槽105a与通孔105b，工作人员可通过凹槽105a 与通孔105b将机架101更好固定在底面上，增加了其工作的稳定性，也降低振筛机工作时产生的噪声，同时通孔105b的孔径小于凹槽105a的孔径，使固定螺栓位于凹槽105a内，从而不影响收集箱的移动。
39.传动件202包括转轴202a以及一号齿轮202b，转轴202a一端与壳体102 内壁转动连接，转轴202a另一端与电机201固定连接，一号齿轮202b固定于转轴202a上，一号齿轮202b的数量为两个。
40.通过启动电机201带动转轴202a转动，由于转轴202a上安装有一号齿轮 202b，因此转轴202a转动带动一号齿轮202b转动，以实现传动的效果。
41.转动件203包括连接轴203a、圆盘203b以及转齿203c，连接轴203a与壳体102转动连接，且位于壳体102内，圆盘203b固定于连接轴203a一端，转齿203c固定于连接轴203a的另一端，且与一号齿轮202b相啮合，连接轴203a、圆盘203b以及转齿203c的数量均为两个。
42.由于一号齿轮202b与转齿203c相啮合，因此一号齿轮202b转动带动转齿 203c转动，由于转齿203c固定在连接轴203a上，转齿203c带动连接轴203a 转动，连接轴203a上固定连接有圆盘203b，连接轴203a带动圆盘203b转动，以达到传动的效果，同时连接轴203a、圆盘203b以及转齿203c的数量均为两个，以提高振筛机整体的效率。
43.推动件204包括推块204a、推杆204b以及卡槽204c，推块204a位于圆盘 203b上方，推杆204b固定于推块204a上，卡槽204c开设于推块204a上。
44.通过在推块204a上固定连接推杆204b，推杆204b另一端与筛子103a固定连接，在推块204b上开设有卡槽204c，通过卡槽204c与圆盘203b相连接，当圆盘203b转动时带动推块204a运动，推块204a运动带动推杆204b做往复运动，由于推杆204b的另一端与筛子103a固定连接，推杆204b带动筛子103a做往复运动，以达到对筛子103a内的煤样进行筛分的效果。
45.转动件203还包括卡杆203d，卡杆203d的一端固定于圆盘203b上，卡杆 203d另一端位于卡槽204c内，且卡杆203d的直径与卡槽204c宽度相同。
46.在圆盘203b上固定连接卡杆203d，通过卡杆203d与推块204a上卡槽204c 相互配合，以使得圆盘203b与推块204a进行传动的效果，同时卡杆203d的材料具有一定的刚度和强度，以保证圆盘203b与推块204a连接的稳定性。
47.实施例3
48.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
49.具体的，筛孔呈方形，且孔径为13mm。
50.通过将筛孔的孔径选为13mm，以使得筛子103a对煤样进行13mm的筛分。
51.弹簧104b的材料为橡胶。
52.橡胶在具有一定的弹性形变的特性下，相较于金属材料，在弹簧104b减震时，橡胶材料的弹簧104b产生的噪声更小，有助于减少对工作人员的伤害。
53.在使用时，工作人员启动电机201，电机201通过转轴202a带动一号齿轮 202b转动，一号齿轮202b带动转齿203c转动，转齿203c通过连接轴203a与圆盘203b连接，转齿203c
带动圆盘203b转动，圆盘203b通过卡杆203d与推块204a来连接，圆盘203b带动推块204a上的推杆204b做往复运动，由于推杆 204b与筛子103a连接，推杆204b带动筛子103a做往复运动，工作人员只需将煤样放入到筛子103a内，随着筛子103a做往复运动，筛子103a对煤样进行筛分，工作人员再通过收集箱对筛分后的煤样进行收集，以避免对洒落的煤样进行清理，从而达到进一步的降低劳动强度的效果。
54.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种振筛机，其特征在于：包括，振筛组件(100)，包括机架(101)、壳体(102)、筛件(103)、减震件(104)以及安装件(105)，所述壳体(102)固定于所述机架(101)上，所述筛件(103)位于所述机架(101)与所述壳体(102)之间，所述减震件(104)一端固定于所述机架(101)内壁，所述减震件(104)另一端固定于所述筛件(103)外壁一侧，所述安装件(105)设置于所述机架(101)底面；以及驱动组件(200)，包括电机(201)、传动件(202)、转动件(203)以及推动件(204)，所述电机(201)固定于所述壳体(102)外侧，所述传动件(202)设置于所述壳体(102)内，所述传动件(202)一端与所述壳体(102)转动连接，所述传动件(202)另一端与所述电机(201)的输出轴固定连接，所述转动件(203)设置于所述壳体(102)内，所述推动件(204)设置于所述壳体(102)内，所述推动件(204)与筛件(103)固定连接。2.如权利要求1所述的振筛机，其特征在于：所述筛件(103)包括筛子(103a)、筛孔(103b)以及出料管(103c)，所述筛子(103a)位于所述机架(101)内侧，所述筛孔(103b)开设于所述筛子(103a)上，所述出料管(103c)设置于所述筛子(103a)一侧，且与所述筛子(103a)内部相连通，所述筛子(103a)的数量为两个。3.如权利要求2所述的振筛机，其特征在于：所述减震件(104)包括减震杆(104a)以及弹簧(104b)，所述减震杆(104a)一端固定于所述筛子(103a)一侧外表面，所述弹簧(104b)设置于所述减震杆(104a)上，且所述减震杆(104a)位于所述弹簧(104b)内侧，所述减震杆(104a)和弹簧(104b)的数量均为六个。4.如权利要求3所述的振筛机，其特征在于：所述安装件(105)包括凹槽(105a)和通孔(105b)，所述凹槽(105a)开设于所述机架(101)底面，所述通孔(105b)开设于所述凹槽(105a)底面，且所述通孔(105b)的孔径小于凹槽(105a)的孔径。5.如权利要求4所述的振筛机，其特征在于：所述传动件(202)包括转轴(202a)以及一号齿轮(202b)，所述转轴(202a)一端与所述壳体(102)内壁转动连接，所述转轴(202a)另一端与电机(201)固定连接，所述一号齿轮(202b)固定于所述转轴(202a)上，所述一号齿轮(202b)的数量为两个。6.如权利要求4或5所述的振筛机，其特征在于：所述转动件(203)包括连接轴(203a)、圆盘(203b)以及转齿(203c)，所述连接轴(203a)与所述壳体(102)转动连接，且位于所述壳体(102)内，所述圆盘(203b)固定于所述连接轴(203a)一端，所述转齿(203c)固定于所述连接轴(203a)的另一端，且与一号齿轮(202b)相啮合，所述连接轴(203a)、圆盘(203b)以及转齿(203c)的数量均为两个。7.如权利要求6所述的振筛机，其特征在于：所述推动件(204)包括推块(204a)、推杆(204b)以及卡槽(204c)，所述推块(204a)位于所述圆盘(203b)上方，所述推杆(204b)固定于所述推块(204a)上，所述卡槽(204c)开设于所述推块(204a)上。8.如权利要求7所述的振筛机，其特征在于：所述转动件(203)还包括卡杆(203d)，所述卡杆(203d)的一端固定于圆盘(203b)上，所述卡杆(203d)另一端位于卡槽(204c)内，且卡杆(203d)的直径与卡槽(204c)宽度相同。9.如权利要求8所述的振筛机，其特征在于：所述筛孔(103b)呈方形，且孔径为13mm。10.如权利要求3或9所述的振筛机，其特征在于：所述弹簧(104b)的材料为橡胶。

技术总结

本实用新型公开了一种振筛机，包括振筛组件，包括机架、壳体、筛件、减震件以及安装件，所述壳体固定于所述机架上，所述筛件位于所述机架与所述壳体之间，所述减震件一端固定于所述机架内壁，所述减震件另一端固定于所述筛件外壁一侧，所述安装件设置于所述机架底面；以及驱动组件，包括电机、传动件、转动件以及推动件，所述电机固定于所述壳体外侧，所述传动件设置于所述壳体内，所述传动件一端与所述壳体转动连接，所述传动件另一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转动件设置于所述壳体内，所述推动件与筛件固定连接。本实用新型通过振筛组件和驱动组件之间的相互配合，以便于工作人员对大量煤样进行筛分，降低工作人员的劳动强度。度。度。

技术研发人员：

杨鑫 张元军 张朝纲 吕栋 李斌 韩逍 杨念念

受保护的技术使用者：

贵州华电桐梓发电有限公司

技术研发日：

2022.03.28

技术公布日：

2022/11/7