一种水产罐头生产用罐体清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体清洗设备技术领域，尤其是涉及一种水产罐头生产用罐体清洗装置。

背景技术：

2.水产罐头在进行装填时，需要通过清水对罐体进行清洗，每次清洗完毕后，罐体底部都会残留有清水，直接送去烘干，会在罐体上形成水渍。
3.现有的罐体清洗装置，如公开（公告）号： cn215940980u公开的一种水果罐头生产用罐体清洗装置，在进行清洗时无法清理罐体内的残留的清水，在烘干时清水会在罐体内留下水痕。

技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种水产罐头生产用罐体清洗装置，本实用新型通过罐体固定机构对需要清洗罐体的位置进行固定，并根据情况对罐体开口的朝向进行调整，在清洗时使罐体的开口朝下，便于对罐体内进行清理，同时避免罐体内残留有清水在烘干时留有水痕，通过烘干机构对清洗后的罐体进行烘干。
5.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种水产罐头生产用罐体清洗装置，包括架体，且架体上安装有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述架体的转动端上安装有罐体固定机构，所述架体内的上下两侧分别安装有烘干机构和冲洗机构，且烘干机构的位置与冲洗机构的位置相对应，所述罐体固定机构、烘干机构和冲洗机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接。
7.所述架体包括主体板、轴承、转动板、固定杆和顶板，所述主体板上设有凹槽，且凹槽的槽壁上固定连接有轴承，所述轴承的转动端上固定连接有转动板，且转动板上安装有罐体固定机构，所述主体板的四角分别固定连接有固定杆，且固定杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内表面和主体板上分别安装有烘干机构和冲洗机构。
8.所述罐体固定机构包括定位架、传动板、电动伸缩杆、移动块、齿板、齿轮、移动板、弧形夹紧板、弹簧和滑动杆，所述定位架等距排列于转动板上且固定连接，所述定位架内滑动连接有移动块，且移动块之间通过传动板连接，所述传动板上转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端位于顶板上且固定连接，所述移动块上设有放置槽，且放置槽内固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有两个移动板，两个移动板上分别固定连接有弹簧，且弹簧的一端与放置槽的槽壁固定连接，所述移动板上转动连接有旋转杆，且旋转杆的两端分别固定连接有齿轮和弧形夹紧板，两个弧形夹紧板的位置相对应且接触连接，所述定位架上固定连接有两个齿板，所述齿板的位置与齿轮的位置相对应且啮合连接。
9.所述冲洗机构中心轴线的位置与罐体固定机构中心轴线的位置相重合。
10.所述冲洗机构包括固定块、喷水头、供水管、蓄水箱、水泵和排水管，所述固定块等
距排列于主体板上且固定连接，所述固定块上固定连接有排水管，且排水管上安装有等距排列的喷水头，所述喷水头中心轴线的位置与移动块中心轴线的位置相重合，所述蓄水箱位于顶板上且固定连接，且蓄水箱内安装有水泵，所述水泵的出水口通过供水管与排水管的进水口连通。
11.所述烘干机构包括排气管、排气头、供气管和气泵，所述排气管位于顶板顶端的内表面上且固定连接，所述排气管上安装有等距排列的排气头，且排气头与喷水头位置相对应，所述气泵位于顶板上且固定连接，且气泵的出气口通过供气管与排气管的进气口连通。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种水产罐头生产用罐体清洗装置，通过罐体固定机构对需要清洗罐体的位置进行固定，并根据情况对罐体开口的朝向进行调整，在清洗时使罐体的开口朝下，便于对罐体内进行清理，同时避免罐体内残留有清水在烘干时留有水痕，通过烘干机构对清洗后的罐体进行烘干。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面图；
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.1、架体；101、主体板；102、轴承；103、转动板；104、固定杆；105、顶板；2、罐体固定机构；201、定位架；202、传动板；203、电动伸缩杆；204、移动块；205、齿板；206、齿轮；207、移动板；208、弧形夹紧板；209、弹簧；210、滑动杆；3、烘干机构；301、排气管；302、排气头；4、电源开关组；5、冲洗机构；501、固定块；502、喷水头；503、供水管；504、蓄水箱；505、水泵；506、排水管。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1~3所述的一种水产罐头生产用罐体清洗装置，包括架体1，且架体1上安装有电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述架体1的转动端上安装有罐体固定机构2，通过罐体固定机构2对需要清洗罐体的位置进行固定，并根据情况对罐体开口的朝向进行调整，所述架体1内的上下两侧分别安装有烘干机构3和冲洗机构5，且烘干机构3的位置与冲洗机构5的位置相对应，所述罐体固定机构2、烘干机构3和冲洗机构5的供电输入端与电源开关组4的供电输出端电连接，通过电源开关组4为罐体固定机构2、烘干机构3和冲洗机构5进行供电，并通过电源开关组4控制罐体固定机构2、烘干机构3和冲洗机构5进行工作。
20.所述架体1包括主体板101、轴承102、转动板103、固定杆104和顶板105，所述主体板101上设有凹槽，主体板101上设有集水槽，且集水槽位于凹槽的外侧，且凹槽的槽壁上固定连接有轴承102，所述轴承102的转动端上固定连接有转动板103，且转动板103上安装有罐体固定机构2，所述主体板101的四角分别固定连接有固定杆104，且固定杆104的顶端固定连接有顶板105，所述顶板105的内表面和主体板101上分别安装有烘干机构3和冲洗机构
5。
21.所述罐体固定机构2包括定位架201、传动板202、电动伸缩杆203、移动块204、齿板205、齿轮206、移动板207、弧形夹紧板208、弹簧209和滑动杆210，所述定位架201等距排列于转动板103上且固定连接，所述定位架201内滑动连接有移动块204，且移动块204之间通过传动板202连接，所述传动板202上转动连接有电动伸缩杆203，且电动伸缩杆203的另一端位于顶板105上且固定连接，所述移动块204上设有放置槽，且放置槽内固定连接有滑动杆210，所述滑动杆210上滑动连接有两个移动板207，两个移动板207上分别固定连接有弹簧209，且弹簧209的一端与放置槽的槽壁固定连接，所述移动板207上转动连接有旋转杆，且旋转杆的两端分别固定连接有齿轮206和弧形夹紧板208，两个弧形夹紧板208的位置相对应且接触连接，两个弧形夹紧板208合在一起为圆形，且弧形夹紧板208上设有防滑垫，所述定位架201上固定连接有两个齿板205，所述齿板205的位置与齿轮206的位置相对应且啮合连接，齿板205上设有等距排列的齿。
22.所述冲洗机构5中心轴线的位置与罐体固定机构2中心轴线的位置相重合。
23.所述冲洗机构5包括固定块501、喷水头502、供水管503、蓄水箱504、水泵505和排水管506，所述固定块501等距排列于主体板101上且固定连接，所述固定块501上固定连接有排水管506，且排水管506上安装有等距排列的喷水头502，所述喷水头502中心轴线的位置与移动块204中心轴线的位置相重合，所述蓄水箱504位于顶板105上且固定连接，且蓄水箱504内安装有水泵505，所述水泵505的出水口通过供水管503与排水管506的进水口连通。
24.所述烘干机构3包括排气管301、排气头302、供气管和气泵，所述排气管301位于顶板105顶端的内表面上且固定连接，所述排气管301上安装有等距排列的排气头302，且排气头302与喷水头502位置相对应，所述气泵位于顶板105上且固定连接，且气泵的出气口通过供气管与排气管301的进气口连通。
25.所述的一种水产罐头生产用罐体清洗装置，在使用的时候，工作人员将需要清洗的罐体插入到两个弧形夹紧板208之间，通过弹簧209带动移动板207进行移动，通过移动板207带动弧形夹紧板208进行移动，使弧形夹紧板208夹紧罐体，通过电源开关组4启动电动伸缩杆203，通过电动伸缩杆203带动传动板202进行下移，通过传动板202带动固定有罐体的移动块204进行下移，移动块204在下移的过程中，移动板207上的齿轮206在齿板205的作用下会发生自转，齿轮206通过旋转杆带动固定有罐体的弧形夹紧板208进行转动，使罐体的罐口朝下，通过电源开关组4启动水泵505，水泵505将蓄水箱504内的清水通过供水管503输送至排水管506内，排水管506通过喷水头502将清水喷入罐体内，对罐体进行清洗，清洗完毕后，通过电动伸缩杆203带动罐体进行复位，使罐体的罐口朝上，通过电源开关组4启动气泵，气泵通过供气管将空气输送至排气管301内，排气管301通过排气头302将气体输送至罐体内进行吹干。
26.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种水产罐头生产用罐体清洗装置，包括架体（1），且架体（1）上安装有电源开关组（4），所述电源开关组（4）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：所述架体（1）的转动端上安装有罐体固定机构（2），所述架体（1）内的上下两侧分别安装有烘干机构（3）和冲洗机构（5），且烘干机构（3）的位置与冲洗机构（5）的位置相对应，所述罐体固定机构（2）、烘干机构（3）和冲洗机构（5）的供电输入端与电源开关组（4）的供电输出端电连接。2.根据权利要求1所述的水产罐头生产用罐体清洗装置，其特征是：所述架体（1）包括主体板（101）、轴承（102）、转动板（103）、固定杆（104）和顶板（105），所述主体板（101）上设有凹槽，且凹槽的槽壁上固定连接有轴承（102），所述轴承（102）的转动端上固定连接有转动板（103），且转动板（103）上安装有罐体固定机构（2），所述主体板（101）的四角分别固定连接有固定杆（104），且固定杆（104）的顶端固定连接有顶板（105），所述顶板（105）的内表面和主体板（101）上分别安装有烘干机构（3）和冲洗机构（5）。3.根据权利要求1所述的水产罐头生产用罐体清洗装置，其特征是：所述罐体固定机构（2）包括定位架（201）、传动板（202）、电动伸缩杆（203）、移动块（204）、齿板（205）、齿轮（206）、移动板（207）、弧形夹紧板（208）、弹簧（209）和滑动杆（210），所述定位架（201）等距排列于转动板（103）上且固定连接，所述定位架（201）内滑动连接有移动块（204），且移动块（204）之间通过传动板（202）连接，所述传动板（202）上转动连接有电动伸缩杆（203），且电动伸缩杆（203）的另一端位于顶板（105）上且固定连接，所述移动块（204）上设有放置槽，且放置槽内固定连接有滑动杆（210），所述滑动杆（210）上滑动连接有两个移动板（207），两个移动板（207）上分别固定连接有弹簧（209），且弹簧（209）的一端与放置槽的槽壁固定连接，所述移动板（207）上转动连接有旋转杆，且旋转杆的两端分别固定连接有齿轮（206）和弧形夹紧板（208），两个弧形夹紧板（208）的位置相对应且接触连接，所述定位架（201）上固定连接有两个齿板（205），所述齿板（205）的位置与齿轮（206）的位置相对应且啮合连接。4.根据权利要求1所述的水产罐头生产用罐体清洗装置，其特征是：所述冲洗机构（5）中心轴线的位置与罐体固定机构（2）中心轴线的位置相重合。5.根据权利要求1所述的水产罐头生产用罐体清洗装置，其特征是：所述冲洗机构（5）包括固定块（501）、喷水头（502）、供水管（503）、蓄水箱（504）、水泵（505）和排水管（506），所述固定块（501）等距排列于主体板（101）上且固定连接，所述固定块（501）上固定连接有排水管（506），且排水管（506）上安装有等距排列的喷水头（502），所述喷水头（502）中心轴线的位置与移动块（204）中心轴线的位置相重合，所述蓄水箱（504）位于顶板（105）上且固定连接，且蓄水箱（504）内安装有水泵（505），所述水泵（505）的出水口通过供水管（503）与排水管（506）的进水口连通。6.根据权利要求1所述的水产罐头生产用罐体清洗装置，其特征是：所述烘干机构（3）包括排气管（301）、排气头（302）、供气管和气泵，所述排气管（301）位于顶板（105）顶端的内表面上且固定连接，所述排气管（301）上安装有等距排列的排气头（302），且排气头（302）与喷水头（502）位置相对应，所述气泵位于顶板（105）上且固定连接，且气泵的出气口通过供气管与排气管（301）的进气口连通。

技术总结

一种水产罐头生产用罐体清洗装置，涉及罐体清洗设备技术领域，架体的转动端上安装有罐体固定机构，所述架体内的上下两侧分别安装有烘干机构和冲洗机构，且烘干机构的位置与冲洗机构的位置相对应，所述罐体固定机构、烘干机构和冲洗机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接，所述架体包括主体板、轴承、转动板、固定杆和顶板，所述主体板上设有凹槽；本实用新型所述的一种水产罐头生产用罐体清洗装置，通过罐体固定机构对需要清洗罐体的位置进行固定，并根据情况对罐体开口的朝向进行调整，在清洗时使罐体的开口朝下，便于对罐体内进行清理，同时避免罐体内残留有清水在烘干时留有水痕，通过烘干机构对清洗后的罐体进行烘干。干。干。