一种快速定型的膜包机的制作方法

1.本实用新型属于膜包机应用技术领域，具体地涉及一种快速定型的膜包机。

背景技术：

2.膜包机是目前机械生产行业常使用的一种使用薄膜对产品进行包装的设备，随着膜包机包装速度的不断提升，现如今被广泛使用在饮料瓶身的包装在包装中；膜包机一般和输送结构配合使用，传送结构将酒瓶等物品传送到膜包机的烤箱内，实现对酒瓶瓶身进行包装封膜，再通过传送结构将酒瓶输出烤箱外进行下一道工序；但是，现有技术中热塑膜包机将产品包装好后，运输结构将包装后的产品运输到下一道工序时，由于包装膜还没有完全冷却定型，当后续传送过程中受到外力影响，会导致包装膜破损、变形，影响产品包装质量。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种快速定型的膜包机，以解决膜包机对产品封装好后，包装膜没有完全冷却定型，在传送带上传送时若包装膜受到外力影响，会有破损、变型的风险，影响产品包装质量的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.本实用新型提供一种快速定型的膜包机，包括传送台、置于所述传送台上的传送带和置于所述传送带上的热塑膜包机；所述热塑膜包机上沿着所述传送带传送方向设有输入口和输出口，还包括设于所述输出口一侧的降温装置，所述传送台上还设有用于放置所述降温装置的安装结构。所述降温装置用于对塑封后的产品外部进行降温处理，使包装膜从热塑膜包机中的输出口传送出来后冷却，并使包装膜在封装产品的外表面快速定型，提升膜包机的包装质量。
6.在一个具体的实施方案中优选地，所述降温装置包括:风扇和用于将所述风扇向所述传送带集中吹风的通风筒；所述风扇固定安装在所述通风筒内；所述通风筒置于所述安装结构上，且所述通风筒的出风口朝向所述传送带。所述风扇安装在所述通风筒内，通风筒将所述风扇的风源集中向所述传送带上吹风，而且风扇置于所述通风筒内，使得风扇和传送带之间具有一定的高度差，避免强劲的风力将包装膜吹变形，并使包装膜在传送带传送过程中冷却，实现快速定型，提升膜包机的包装质量。
7.在一个具体的实施方案中优选地，还包括两个分别置于所述输出口和所述输入口的遮挡门板，所述热塑膜包机上设有用于控制所述遮挡门板位置以对所述遮挡门板对输出口或输入口遮挡量进行调节的升降结构。所述遮挡门板置于所述输出口和所述输入口的两侧，且所述遮挡门板安装在所述升降结构中，针对不同高度的产品包装，通过升降结构来调整所述遮挡门板相对于所述传送带的高度，进一步的调整遮挡所述输出口和输入口的遮挡量，减少热塑膜包机对产品封装时的热量损失，遮挡效果明显，提高了热塑膜包机的节能效果。
8.在一个具体的实施方案中优选地，还包括用于将所述输出口分成两个输出通道的分区结构，所述分区结构固定在所述遮挡门板上。所述分区结构置于所述遮挡门板的中间，所述分区结构实现将包装好的产品分成两个通道并传递到下一道工序中。
9.在一个具体的实施方案中优选地，所述分区结构包括：固定筒和升降杆；所述固定筒上设有安装孔，所述升降杆置于所述安装孔内；所述固定筒一端固定在所述遮挡门板上，另一端设有防止所述升降杆从所述安装孔中掉落的固定螺栓。若所述遮挡门板相对于所述传送带的方向移动，所述第二升降杆也会发生下移，导致第二升降杆会与所述传送带接触，造成传送带卡住，耽误产品的传送，因此所述第二升降杆在所述固定筒内实现升降调节，针对不同大小的产品，调节第二升降杆相对于所述传送带的高度，更好的将包装好的产品按照需求实现分区传送，分区结构操作简单，分区效果好。
10.在一个具体的实施方案中优选地，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带上方分别设有两个所述降温装置。所述第一传送带和所述第二传送带根据生产需要将封装好的产品分别传送到不同的工序中去，而且两个传送带上方均设有两个降温装置，降温效果好，使包装膜更好的冷却。
11.在一个具体的实施方案中优选地，所述安装结构上还设有用于使所述通风筒的出风口端面与所述传送带之间形成夹角的角度调节结构，所述夹角的范围为20至50度；利用角度调节结构，将通风筒的出风口端面与所述传送带之间形成一定的夹角，当所述通风筒与所述传送带之间的夹角范围在20至50度时，针对不同大小的封装产品来调整通风筒向所述传送带提供的最佳吹风角度，提升降温装置的冷却效果，使包装膜快速冷却定型。
12.在一个具体的实施方案中优选地，两个所述降温装置中的两个通风筒相对于所述传送带倾斜的方向相反，两个所述通风筒倾斜方向相反，使包裹在产品上的包装膜的相对的外表面充分受到通风筒吹出的冷却风，使包装膜快速冷却后，紧裹在产品的表面后实现定型包装。
13.本实用新型与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：
14.本实用新型提供一种快速定型的膜包机，利用降温装置将包装后的产品进行降温，加快包装膜的冷却，使得包装膜定型封装在产品的表面，避免后续传送过程中受到外力影响，而导致的包装膜破损、变形等现象。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型一种快速定型的膜包机侧视图；
17.图2是本实用新型一种快速定型的膜包机正面剖视图。
18.其中，1-传送台，2-传送带，21-第一传送带，22-第二传送带，3-热塑膜包机，31-输入口，32-输出口，4-降温装置，41-风扇，42-通风筒，5-安装结构，6-升降结构，7-分区结构，71-固定筒，72-升降杆，73-固定螺栓，8-角度调节结构，9-遮挡门板。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
20.应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况；对于本文中可能出现的术语“/和”，其是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况；另外，对于本文中可能出现的字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
21.应当理解，在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例不清楚。
22.本实用新型提供的一种快速定型的膜包机，包括传送台1、置于传送台1上的传送带2和置于传送带2上的热塑膜包机3；热塑膜包机3上沿着传送带2传送方向设有输入口31和输出口32，还包括设于输出口32一侧的降温装置4，传送台1上还设有用于放置降温装置4的安装结构5。降温装置4用于对塑封后的产品外部进行降温处理，使包装膜从热塑膜包机3中的输出口32传送出来后快速冷却，并使包装膜在封装产品的外表面快速定型，提升膜包机的包装质量。
23.其中，降温装置4包括：风扇41和用于将风扇41向传送带2集中吹风的通风筒42；风扇41固定安装在通风筒42内；通风筒42置于安装结构5上，且通风筒42的出风口朝向传送带2。风扇安装在通风筒42内，通风筒42将风扇41的冷却风源集中向传送带2上吹风，而且风扇41置于通风筒42内，使得风扇41和传送带2之间具有一定的高度差，避免强劲的风力将包装膜吹变形，并使包装膜在传送带2传送过程中冷却，并实现快速定型，提升膜包机的包装质量。
24.其中，还包括两个分别置于输出口32和输入口31的遮挡门板9，热塑膜包机3上设有用于控制遮挡门板9位置以对遮挡门板9对输出口32或输入口31遮挡量进行调节的升降结构6。遮挡门板置于输出口32和输入口31的两侧，且遮挡门板9安装在升降结构6中，针对不同高度的产品包装，通过升降结构6来调整遮挡门板9相对于传送带2的高度，进一步的调整遮挡输出口32和输入口31的遮挡量，减少热塑膜包机3对产品封装时的热量损失，遮挡效果明显，提高了热塑膜包机3的节能效果。
25.参考图1，还包括用于将输出口32分成两个输出通道的分区结构7，分区结构7固定在遮挡门板9上，分区结构7置于遮挡门板9的中间，分区结构7实现将包装好的产品分成两个通道并传递到下一道工序中。
26.优选的，参考图2，分区结构7包括：固定筒71和升降杆72；固定筒71上设有安装孔，升降杆72置于安装孔内；固定筒71一端固定在遮挡门板9上，另一端设有防止升降杆72从安装孔中掉落的固定螺栓73；若遮挡门板9相对于传送带2的方向移动，升降杆72也会发生下
移，导致升降杆72会与传送带2接触，造成传送带2卡住，耽误产品的传送，因此升降杆72在固定筒71内实现升降调节，针对不同大小的产品，调节升降杆72相对于传送带2的高度，更好的将包装好的产品按照需求实现分区传送，分区结构7操作简单，分区效果好。
27.传送带2包括第一传送带21和第二传送带22，第一传送带21和第二传送带22上方分别设有两个降温装置4。第一传送带21和第二传送带22根据生产需要将封装好的产品分别传送到不同的工序中去，而且两个传送带2上方均设有两个降温装置4，降温效果好，使包装膜更好的冷却。
28.安装结构5上还设有用于使通风筒42的出风口端面与传送带2之间形成夹角的角度调节结构8，所述夹角的范围为20至50度；利用角度调节结构8，将通风筒42的出风口端面与传送带2之间形成一定的夹角，当通风筒42与所述传送带2之间的夹角范围在20至50度时，针对不同大小的封装产品来调整通风筒42向传送带2提供的最佳吹风角度，提升降温装置的冷却效果，使包装膜快速冷却定型。
29.两个降温装置4中的两个通风筒42相对于传送带2倾斜的方向相反；两个通风筒42倾斜方向相反，使包裹在产品上的包装膜的相对的外表面充分受到通风筒42吹出的冷却风，使包装膜快速冷却后，紧裹在产品的表面后实现定型包装。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种快速定型的膜包机，包括传送台(1)、置于所述传送台(1)上的传送带(2)和置于所述传送带(2)上的热塑膜包机(3)；所述热塑膜包机(3)上沿着所述传送带(2)传送方向设有输入口(31)和输出口(32)，其特征在于：还包括设于所述输出口(32)一侧的降温装置(4)，所述传送台(1)上还设有用于放置所述降温装置(4)的安装结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速定型的膜包机，其特征在于：所述降温装置(4)包括:风扇(41)和用于将所述风扇(41)向所述传送带(2)集中吹风的通风筒(42)；所述风扇(41)固定安装在所述通风筒(42)内；所述通风筒(42)置于所述安装结构(5)上，且所述通风筒(42)的出风口朝向所述传送带(2)。3.根据权利要求1所述的一种快速定型的膜包机，其特征在于：还包括两个分别置于所述输出口(32)和所述输入口(31)的遮挡门板(9)，所述热塑膜包机(3)上设有用于控制所述遮挡门板(9)位置以对所述遮挡门板(9)对输出口(32)或输入口(31)遮挡量进行调节的升降结构(6)。4.根据权利要求3所述的一种快速定型的膜包机，其特征在于：还包括用于将所述输出口(32)分成两个输出通道的分区结构(7)，所述分区结构(7)固定在所述遮挡门板(9)上。5.根据权利要求4所述的一种快速定型的膜包机，其特征在于：所述分区结构(7)包括：固定筒(71)和升降杆(72)；所述固定筒(71)上设有安装孔，所述升降杆(72)置于所述安装孔内；所述固定筒(71)一端固定在所述遮挡门板(9)上，另一端设有防止所述升降杆(72)从所述安装孔中掉落的固定螺栓(73)。6.根据权利要求1所述的一种快速定型的膜包机，其特征在于：所述传送带(2)包括第一传送带(21)和第二传送带(22)，所述第一传送带(21)和所述第二传送带(22)上方分别设有两个所述降温装置(4)。7.根据权利要求2所述的一种快速定型的膜包机，其特征在于：所述安装结构(5)上还设有用于使所述通风筒(42)的出风口端面与所述传送带(2)之间形成夹角的角度调节结构(8)，所述夹角的范围为20至50度。8.根据权利要求6所述的一种快速定型的膜包机，其特征在于：两个所述降温装置(4)中的两个通风筒(42)相对于所述传送带(2)倾斜的方向相反。

技术总结

本实用新型公开了一种快速定型的膜包机，包括传送台、置于传送台上的传送带和置于传送带上的热塑膜包机；热塑膜包机上沿着传送带传送方向设有输入口和输出口，其特征在于：还包括设于输出口一侧的降温装置，传送台上还设有用于放置降温装置的安装结构，降温装置包括:风扇和用于将风扇向传送带集中吹风的通风筒；风扇固定安装在通风筒内；通风筒置于安装结构上，且通风筒的出风口朝向传送带；安装结构上沿着传送带传送方向设有两个降温装置。本实用新型提供一种快速定型的膜包机，利用降温装置对塑封后的产品外部进行降温处理，使包装膜在传送过程中快速冷却，并使包装膜快速定型，提升膜包机的包装质量。升膜包机的包装质量。升膜包机的包装质量。