1 主题内容与适用范围
本标准规定了电子产品研制生产全过程中对静电放电危害的防护技术基本要求；静电敏感器件的采购、检测、贮存，运输、装联过程中防静电操作要求，对防静电工作区的管理以及人员教育培训等内容。 本标准适用于电子产品研制、生产、维修及电子元器件的采购、贮运、检测中的静电防护。
2 引用标准
GB 2887计算站场地技术要求
GB 4385防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术要求
GB 12014防静电工作服
GBJ 79工业企业通信接地设计规范
GJB 1649 电子产品防静电放电控制大纲
二次加压供水系统3 术语
3．1 静电 electrostatics
物体表面过剩或不足的静止电荷。
3．2 静电放电 electrostatic discharge(ESD)
静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电的现象
3．3 静电敏感度electrostatic susceptivity
元器件所能承受的静电放电电压值．
3．4 静电敏感器static sensitivity device(SSD)
对静电放电敏感的器件．
注：静电敏感器件的敏感度分级参照GJB l649附录A．
3．5 泄放 leakage
将静电荷安全传导到地．
3．6 中和 neutralization
道路检测
利用导性电荷使静电消失。
3．7静电导体electrostatic conductor
表面电阻值在105～108闪蒸罐Ω范围内的物体。
3．8 接地 grounding
电气连接到能提供或接受大量电荷的物体上(如大地、舰船或运载工具金属外壳等)。
3．9 防静电工作区 static safe area
由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。
4 基本要求
4．1．静电防护的基本原则
a． 抑制静电荷的积聚；
b． 迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷．
4，2 防静电工作区场地
4．2．1 地面材料
4．2．1．1 禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 4．2．1．2 应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地．
4．2，1．3 允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。
4．2．2 接地
4．2．2．1 防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 79的要求。
4．2．2．2 防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
4．2．2．3 使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。
4．2．2．4 接地主干线截面积应不小于100mm2，支干线截面积应不小于6mm2设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1．25mm2的多股敷塑导线，接地线颜以黄绿线为宜．
4．2．2．5 接地主干线的连接方式应采用钎焊．
4．2．2．6 防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接铝，如锷鱼夹、插头座等．
4．2．3天花板材料
天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
4．2．4 墙壁面料
墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。
4．2．5 湿度控制
4．2．5．1 防静电工作区的环境相对湿度以不低于50％为宜．
4．2．5．2 在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
4．2．5．3 计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。
4．2．6 区域界限
防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB 1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
4．2．7 电荷源
在防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源(见表1)。
表 1 电 荷 源
类 别 | 电 荷 源 |
工作台表面 | 油漆或浸漆表面，普通表面塑料贴面，普通乙烯及树脂表面。 |
工作服、鞋、帽 | 普通涤纶、合成纤维及尼龙面料、塑料及普通胶底鞋。 |
地板 | 塑料及普通地板革、抛光打蜡地板、普通乙烯树脂。 |
操作工具及设备 | 普通塑料盒、架、瓶、盘用品及纸制品，普通泡沫及一般电动工具、压缩机、喷射设备、蒸发设备等。 |
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4．3 防静电设施
4．3．1 静电安全工作台
4．3．1．1 静电安全工作台是防静电工作区的基本组成部分，它由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成。 4．3．1．2 防静电桌垫上应不少于两个腕带接头，一个供操作人员使用，另一个供技术人员，检验人员或其它人员使用。
4．3．1．3 必要时，静电安全工作台上应配备离子风静电消除器。
4．3．1．4 静电安全工作台上不允许堆放塑料盒(片)、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物，图纸资料等应装入防静电文件袋内。
4．3．2 防静电腕带
直接接触静电敏感器件的人员均应戴防静电腕带，腕带应与人体皮肤有良好接触，腕带必须对人体无刺激、无过敏影响，腕带系统对地电阻值应在106～108Ω范围内．
4．3．3 防静电容器
在电子设备，研制生产过程中，一切贮存、周转SSD的容器(元器件袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等)应具备静电防护性能．不允许使用金属和普通塑料容器．必要时，存放部件用的周转箱应接地．
4．3．4 离子风静电消除器
消除绝缘材料表面的静电荷应使用离子风静电消除器．
4．3．5 防静电工作服
4．3．5．1 进入防静电工作区或接触SSD。的人员应穿防静电工作服，防静电工作服面料应符合GBl2014规定．
4．3．5．2 在相对湿度大于50％的环境中，防静电工作服允许选用纯棉制品．
4．3．6 防静电工作鞋
进入防静电工作区或接触SSD的人员应穿防静电工作鞋，防静电工作鞋应符合GB：4385的有关规定．一般情况下允许穿普通鞋，但应同时使用导电鞋束或脚跟带．
4．3．7 防静电运输车
转运SSD或含有SSD的整、部件时，应采用有防静电性能的运输车。
4．4防静电器材基本配置
各种防静电器材基本配置见表2。
4．5操作规程
4．5．1静电防护操作的基本原则
a．所有SSD及其部件的操作都必须在静电安全工作台上进行；液晶显示片
b．进入防静电工作区的所有电子元器件都应视为SSD来对待；
c．贮存、运输SSD及其部件时，应妥善进行防静电包装。
4．5．2拒绝接收未包装在静电防护容器里的SSD。
4．5．3当需要把SSD及其部件从静电防护容器中取出时，必须在静电安全工作台上进行，并遵守以下事项：
a．操作人员必须穿防静电工作服；
b．戴上防静电腕带，腕带必须与皮肤有良好的接触并将腕带接入可靠的防静电接地系统中。
4．5．4重要工位上应配备腕带监视器，以随时监视腕带是否处于正常状态。塑料表面电晕处理机
4．5．5在装配未采用防静电包装的零部件时，应消除静电后再进入防静电工作区。
4．5．6手拿SSD时，应避免接触其引线和接线片。
4．5．7服装、图纸资料等物品不得接触SSD。
4．5．8清洗SSD及其部件时，不得使用塑料刷。
4．5．9不具备防静电功能的必备工具、用具，应放在防静电桌垫上，并置于离子风静电消除器的作用范围内。
4．5．10操作时应尽量减少对SSD及其部件的接触次数。
4．5．11装联电子设备时，应使用有接地线的低压直流电动起子。
4．5．12在手工焊接时，应采用防静电低压恒温电烙铁。对GJB1649规定的Ⅰ类SSD的焊接还应在拔掉烙铁电源插头后进行。
4．5．13禁止重复使用器件包装管包装SSD。
4．5．14在任何场合均不允许未采取防静电措施的人员接触SSD及其零部件。
4．5．15生产过程中使用的设备（成型机、插件机、波峰焊机、贴片机、切脚机、清洗机等），必须采取降静电措施。
4．6安全警告
在接通电源的电子设备上工作时，必须遵守有关安全操作规程。
4．7包装及标志
电子产品的防静电包装及标志应符合GJB1649规定。
5关联部门的责任
5．1采购、检验
采购、检验人员应具备SSD一般保护常识，遵守静电防护操作规程。
摩根轧机
5．2贮存
5．2．1元器件库房管理人员应掌握SSD一般保护常识。
5．2．2库房必须是静电安全工作区，防静电基本设施见表2。
5．2．3SSD入库、出库都必须装在防静电包装内，并遵守基本操作规程。
5．3运输
运输SSD及其组件时，应将其放入防静电包装内进行。必要时，应使用离子空气来消除运输过程中产生的静电。
5．4调试
调试部件、整件、整机技术指标时，操作人员应遵守本标准中的有关规定。
5．5设计研制
5．5．1应把防静电意识贯穿于新产品设计研制全过程中。
5．5．2设计产品时，应尽量选择不易受到ESD损害的元器件，并尽可能采用静电抑制技术（例如开关接地，涂导电涂料等）。
5．5．3委托研制SSD时，应向承制方提出防静电要求。
5．6维修
5．6．1外出维修时应使用防静电维修箱（包）。
5．6．2维修时应遵守本标准有关操作规程。
6防静电标志
6．1防静电工作区域标志为黄黑相间或黄白相间的斜条纹，线条宽度为5~10cm（见图1）。
6．2防静电标志应符合GJB1649的规定，如图2和图3所示。
6．3防静电容器（防静电周转箱、防静电元件盒等）、元件架、运输车等器材上应有防静电标志（图2或图3），标志应置于明显且不易受到磨损的地方。
6．4经防静电液处理的物品和场所，其标志见图4。
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