序号 | 场所/环节/部位 | 风险辨识 | 可能导致的事故类型 | 风险分级/ 风险标识 | 主要防范措施 | 应急措施 | 责任部门/ 责任人 |
1 | 加气区/加气机、加液机 | 1、进站人员在站内吸烟或使用手机等。 3、避雷设施不符合要求,产生雷电火花。 4、可燃物遇火源。 5、单车道或单车停车位宽度小于4m,双车道或双车停车位宽度小于6m。 6、加气作业区内,有“明火地点”或“散发火花地点”。 7、加气软管上未设安全拉断阀。 8、加气岛端部的加气机附近未设防撞柱(栏)。 9、未设置紧急切断系统。 | 火灾、爆炸、车辆伤害、低温冻伤 | 一般风险/黄 | 1、在进出口醒目位置安装警示标牌。 2、站内安装限速牌,引导车辆入位。 4、严禁使用明火、携带易燃物品进入加气现场;员工要求穿戴相应的工作服及手套等劳保用品;加气站爆炸危险区域内选用相应防爆等级的电气设备。 5、单车道或单车停车位宽度不小于4m,双车道或双车停车位宽度不小于6m,严禁货物占道。 6、加气作业区内,不得有“明火地点”或“散发火花地点”。 7、加气软管上设置安全拉断阀。 8、加气岛端部的加气机附近设置防撞柱(栏),其高度不小于0.5m。 9、在加气现场工作人员容易接近的位置或站房内设置紧急切断按钮。 | 火灾爆炸事故: 1、发现初期火灾,迅速使用周围灭火器材扑救,如火势不可控,尽快逃离 2、及时拨打119、120报警,并疏散站内及周边人; 触电伤害: 1、发生触电事故时,在保障自身安全的情况下,迅速切断电源; 2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物; 3、根据伤员实际情况,针对性进行心肺复苏、人工呼吸; 4、尽快拨打急救电话。 机械伤害: 1、检查伤员情况,针对性的进行止血包扎、心肺复苏、人工呼吸等急救,如胸腔骨折禁止心肺复苏,如骨折立即使用硬板固定受伤部位2、尽快拨打急救电话。 | 安全员: |
2 | 罐区/LNG卧式贮罐 | 2、储气罐、输气管道由于材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、快速接头未紧固连接处和密封点不严、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏,遇明火易造成燃烧爆炸。 3、长期运转使材料疲劳致强度降低,检修更换不及时、未定期检验等也能导致容器爆炸。 4、若LNG储罐绝热层失效,罐内压力升高,可导致储罐爆炸。 5、储罐未设置液位上、下限报警装置和压力上限报警装置;未设置高液位报警并与紧急切断系统联锁,可能导致储罐发生爆炸;LNG储罐低液位报警系统失效,可能导致储罐发生爆炸事故。 6、管道、储罐未设安全阀或安全阀失效,可能导致爆炸事故。 7、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。 8、储罐泄漏可燃气体泄漏报警仪失效,未检测出储罐泄漏。 9、天然气槽车卸车场地未设防静电接地装置,未设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。 10、LNG储罐四周未设置防护堤,或防护堤的有效容积不能容纳LNG储罐的容量。 11、防雷、防静电设施未按规定设置、检测,由于性能不能满足设计要求,而造成火灾、爆炸事故。 12、天然气泄漏积聚可能引起人员窒息事故. 13、操作不当。 | 火灾、爆炸、低温冻伤、窒息、坍塌、物体打击 | 较大风险/橙 | 1、设置压力表、温度计、安全阀及温度放散管等安全装置并定期检测。 2、定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。 3、设置液位上、下限报警装置和压力上限报警装置,设置高液位报警并与紧急切断系统联锁。 4、设安全阀并定期检验。 5、使用防爆电气设备。 6、定期检测可燃气体泄漏报警仪。 7、槽车卸车场地设防静电接地装置,并设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。 8、LNG储罐四周应设置防护堤,防护堤的有效容积不应小于最大LNG储罐的容量。防护堤不应渗漏,防护堤的雨水排放口应有封堵措施。 9、定期进行防雷检测。 10、储罐区增加警示标识。 11、储罐区放置消防器材和救援器具,发生事故能及时响应 12、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。 | 主要负责人: | |
3 | LNG加气泵撬(潜液泵) | 1、系统超温、超压,能导致储罐发生开裂、爆炸。 2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、检修更换不及时、未定期检验、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏,遇明火易造成燃烧爆炸。 3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电 气火花。 4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效,未检测出储罐泄漏。 5、未设防静电接地装置。 | 火灾、爆炸 | 较大风险/橙 | 1、定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。 2、使用防爆电气设备。 3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。 4、定期进行防雷检测。 卷纸架5、储罐区增加警示标识。 6、储罐区放置消防器材和救援器具,发生事故能及时响应 7、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。 | 主要负责人: | |
4 | L-CNG柱塞泵撬 | 1、系统超温、超压,能导致储罐发生开裂、爆炸。 一气学院2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、检修更换不及时、未定期检验、管线及各接头部位密封不紧固、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏,遇明火易造成燃烧爆炸。 3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。 4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效,未检测出储罐泄漏。 5、未设防静电接地装置。 | 火灾、爆炸 | 较大风险/橙 | 冲床冲头 1、定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。 2、使用防爆电气设备。 3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。 4、定期进行防雷检测。 5、储罐区增加警示标识。 6、储罐区放置消防器材和救援器具,发生事故能及时响应 7、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。 | 主要负责人: | |
5 | 气化器 | 1、气化器出口未设置温度和压力检测仪表,仪表未和柱塞泵联锁。系统超温、超压,能导致储罐发生开裂、爆炸。 2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、检修更换不及时、未定期检验、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏,遇明火易造成燃烧爆炸。 3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。 4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效,未检测出储罐泄漏。 5、未设防静电接地装置。 | 火灾、爆炸、低温冻伤 | 较大风险/橙 | 1、气化器出口应设置温度和压力检测仪表,并柱塞泵联锁。定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。 2、使用防爆电气设备。 3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。 4、定期进行防雷检测。 5、储罐区增加警示标识。 6、储罐区放置消防器材和救援器具,发生事故能及时响应。 | 主要负责人: | |
6 | 顺序控制盘、增压器、加热器、复热器 | 1、系统超温、超压,能导致储罐发生开裂、爆炸。 2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、半导体除湿机检修更换不及时、未定期检验、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏,遇明火易造成燃烧爆炸。 3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。 4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效,未检测出储罐泄漏。 5、未设防静电接地装置。 | 火灾、爆炸 | 较大风险/橙 | 1、定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。 2、使用防爆电气设备。 3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。 4、定期进行防雷检测。 5、储罐区增加警示标识。 6、储罐区放置消防器材和救援器具,发生事故能及时响应。 7、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。 | 主要负责人: | |
7 | CNG储气瓶组 | 1、CNG储气瓶组在使用过程中可能发生超压事故,若压力传感失效,可能会发生容器爆炸事故。 2、储气瓶组、输气管道由于材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、快速接头未紧固连接处和密封点不严、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏,遇明火易造成燃烧爆炸。 3、长期运转使材料疲劳致强度降低,检修更换不及时、未定期检验等也能导致容器爆炸。 4、管道、储罐未设安全阀或安全阀失效,可能导致爆炸事故。 5、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。 6、储气瓶组泄漏可燃气体泄漏报警仪失效,未检测出储罐泄漏。 7、防雷、防静电设施未按规定设置、检测,由于性能不能满足设计要求,造成火灾爆炸事故。 8、天然气泄漏积聚可能引起人员窒息事故。 | 火灾、爆炸 | 较大风险/橙 | 1、设置压力表、温度计、安全阀及温度放散管等安全装置并定期检测。 2、定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。 3、设安全阀并定期检验。 4、使用防爆电气设备。 5、定期检测可燃气体泄漏报警仪。 6、定期进行防雷检测。 7、储气瓶组区增加警示标识。 8、储气瓶组区放置消防器材和救援器具,发生事故能及时响应。 9、定期对员工进行培训。 | 主要负责人: | |
8 | 压力管道 | 1、管件连接处密封不严,发生泄漏,遇明火、静电、火花等可发生火灾、爆炸事故。 2、管道破损、变形、泄漏。 3、未按规定进行涂及流向标志。 4、未进行接地或接地失效。 5、管道安装不牢固。 | 火灾、爆炸、低温冻伤 | 较大风险/橙 | 按规定安装压力管道,并进行静电跨接,定期对管道进行检查维护。 | 主要负责人: | |
9 | 静电接地报警器 | 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障、设备损坏使线路短路等。 | 触电,间接导致火灾爆炸 | 低风险/蓝 | 定期对设备进行检查维护。 | 安全员: | |
10 | 可燃气体报警仪 | 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障、设备损坏使线路短路等。 | 触电,间接导致火灾爆炸 | 较大风险/橙 | 定期对设备进行检查维护。 | 安全员: | |
11 | 柴油发电机 | 1、人员未按照操作规程进行作业。 2、烟囱未设阻火帽、非软连接。 3、地脚螺栓松动,未接地。 4、未设防烫伤护栏。 | 机械伤害 触电 | 一般风险/黄 | 严格按照操作规程进行作业,作业时穿戴劳动防护用品。定期对设备进行维护保养。金刚石研磨膏 | 安全员: | |
12 | 空压机、干燥器 | 保护装置缺失或损坏。人员未按照操作规程进行作业。 | 机械伤害 触电、容器爆炸 | 一般风险/黄 | 严格按照操作规程进行作业,作业时穿戴劳动防护用品。定期对设备进行维护保养。 | 安全员: | |
13 | 变压器 | 电气设备超负荷运行,可能引发火灾。 | 火灾、触电 | 灌粉机一般风险/黄 | 要按期进行设备检维修和保养,确保设备设施本质安全;持证上岗;佩戴安全防护器具,并做好安全防护措施。 | 安全员: | |
本文发布于:2024-09-22 17:37:37,感谢您对本站的认可!
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