一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法与流程

1.本发明涉及油橄榄果渣处理技术领域，特别是一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法。

背景技术：

2.油橄榄果含有较高的饱和脂肪酸、油酸、亚油酸、亚麻油酸，含有丰富的多种维生素，含有丰富的钙、铁、胡萝卜素，又具有清热解湿、升津止渴、平肝开胃、润肺滋阴、消痰理气、咽喉肿痛及解毒、解酒的作用，因而是一种非常有利用价值且有益于人体健康的果物；其橄榄油所含有的营养价值和神奇的保健功能，近年来越来越得到国人的普遍青睐。
3.油橄榄果渣是在油橄榄鲜果压榨制备橄榄油的过程中产生的副产物。据统计，每100kg鲜油橄榄果实榨油后会产生35～40kg果渣，油橄榄果渣中富含纤维素、木质素等膳食纤维以及油酸，同时还含有三萜类、黄酮类等活性成分；随着橄榄油市场的不断扩大，油橄榄的种植面积及其鲜果产量逐年增长，油橄榄果渣的产生量也不断增加。
4.目前，为了提高油橄榄果渣的利用率，常将其生产为饲料或有机肥料。如申请号为cn202011638317.x发明中，公开了一种油橄榄果渣微生物肥料，该微生物肥料采用油橄榄果渣、烟梗烟末为主要成分，接种微生物菌种，经过发酵、熟化制得，有效地利用了废弃物，减少废弃的橄榄果渣填埋处理时占地多，产生大量渗液和臭气，造成环境污染的问题；且还能够有效改善土壤环境，提高土壤肥力。
5.上述发明中，发酵时间为28-35天，整体而言，发酵时间过长，导致橄榄果渣发酵效率低下，以致橄榄果渣较多的情况下难以实现快速发酵目的，在实际发酵过程中，具有一定局限性。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，通过该方法制备的有机肥仅需12-18天便可腐熟，极大程度缩短了发酵时间，提高了发酵效率；同时，该有机肥富含氮磷钾等营养，显著提高肥效。
7.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，包括以下步骤：
9.s1将油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸混合均匀，并加水调节含水量为55％～65％，制得混合物，其后向混合物中加入复合菌剂充分混合，得到发酵原料；
10.s2将发酵原料堆成发酵堆，并有氧发酵9-12天，其后无氧发酵3-6天，即得所述有机肥；
11.其中，复合发酵菌为枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌及黑曲霉菌组成。
12.作为本技术的一些可实施方式，步骤s1中的混合物还包括烟梗烟末。
13.作为本技术的一些可实施方式，所述复合发酵菌中枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、
酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为10-30:15-25:10-20:20-30:5-15。
14.作为本技术的一些可实施方式，所述复合发酵菌为所述发酵混合物质量的0.2％～0.4％。
15.作为本技术的一些可实施方式，所述油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸和所述烟梗烟末的质量比为180-200：80-100：10-20：10-15：30-50。
16.作为本技术的一些可实施方式，所述油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸和所述烟梗烟末的质量比为190：85：13：12：35。
17.作为本技术的一些可实施方式，所述复合发酵菌中每种发酵菌的微生物菌剂浓度≥20亿/g。
18.作为本技术的一些可实施方式，有氧发酵过程中每天翻堆一次。
19.相较现有技术，本发明的有益效果是：
20.1.本发明采用油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末和腐殖酸作为主要成分，接种复合发酵菌，并依次经有氧和无氧两种联合发酵的方式进行发酵，整个发酵时间仅为12-18天，极大程度缩短了橄榄果渣的发酵时间；此外，橄榄果渣富含膳食纤维、鸡粪富含氮磷钾等均衡的营养物质，能够显著提高植物的生长，且锯末富含碳源，通过将几种原料混合发酵，能够使有机肥富含丰富的氮磷钾及多种营养物质，极大程度提高了肥效，且腐殖酸具有良好的生理活性，能够降低发酵过程中氮素的损失；通过有氧发酵能够将原料中的蛋白质、纤维素等进行充分分解，同时能够杀灭寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌等，通过无氧发酵能够进一步将有氧发酵中未充分分解的有害物质进行分解及杀灭，进而提高有机肥的肥效和营养；此外，通过加入柏木锯末，能够使发酵堆的堆温快速升高，进而提高发酵效率。
21.2.通过加入烟梗烟末，其中含有的烟碱能够将发酵堆中的虫卵进行杀灭，同时，能够有效抑制柏木锯末发酵过程以及发酵后引发老母虫等虫害；此外，烟梗烟末还能对柏木锯末升温发挥一定的辅助作用。
具体实施方式
22.下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.现有技术中，公开的一种油橄榄果渣微生物肥料，采用油橄榄果渣、烟梗烟末为主要成分，接种微生物菌种，经过发酵、熟化制得，有效地利用了废弃物，减少废弃的橄榄果渣填埋处理时占地多，产生大量渗液和臭气，造成环境污染的问题；且还能够有效改善土壤环境，提高土壤肥力。
24.然而，上述技术的发酵时间为28-35天，整体而言，发酵时间过长，导致橄榄果渣发酵效率低下不够，对比例3中复合菌的用量不够，均导致在12-18天发酵不充分，未实现制备有机肥的，以致橄榄果渣较多的情况下难以实现快速发酵目的；同时因橄榄果渣和烟末中含有的氮源较少，导致制备的有机肥中氮元素欠缺，实际施用时，难以均衡提供植物所需营养。
25.基于此，本发明提供了一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，包括以下步骤：
26.一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，包括以下步骤：
27.s1将油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸混合均匀，并加水调节含水量为55％～65％，制得混合物，其后向混合物中加入复合菌剂充分混合，得到发酵原料；
28.s2将发酵原料堆成发酵堆，并有氧发酵9-12天，其后无氧发酵3-6天，即得所述有机肥；
29.其中，复合发酵菌为枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌及黑曲霉菌组成。
30.本发明中橄榄果渣中含有大量的纤维素、木质素等膳食纤维以及油酸等，但是其内的氮源低，鸡粪中含有丰富的营养，其中粗蛋白18.7％、脂肪2.5％、灰分13％、碳水化合物11％、纤维7％，含氮2.34％、磷2.32％、钾0.83％。因此，鸡粪能够弥补橄榄果渣所欠缺的营养，而在发酵过程中，因发酵温度高，导致氮肥大量损失，因此，生成的有机肥中含氮量低。腐殖酸中含有羧基、酚基、酮基、酚羟基等多种活性功能团，其能刺激植物生长、改良土壤等功能，通过在发酵过程中加入腐殖酸，其内的活性基团能与氮素结合，以减少有机肥中氮素挥发，进而提高有机肥中氮含量；此外，锯末中也含有少量氮元素，能够为有机肥补充一定氮元素。通过在发酵过程中，加入柏木锯末，能够使发酵温度在48小时内升高至70℃左右，进而提高果渣的发酵速度。
31.黑曲霉含有淀粉酶，糖化酶，脂肪酶，蛋白酶，纤维素酶等，能够对植物性原料进行全面协同的分解，进而使其协助枯草芽孢杆菌、假单胞杆菌、嗜酸乳杆菌以及链霉菌等对发酵原料进行分解，经过分解后的果渣、鸡粪或者锯末，其营养成分大量释放，能为其他所需要培养的分解能力弱的微生物提供充足和必需的养分。如淀粉和纤维素等糖类被分解为可发酵的葡萄糖，以成为紫非硫细菌和酵母菌易吸收的营养，蛋白质被分解为小分子的肽或氨基酸，此外，酵母菌本身是优质的单细胞蛋白，能够为嗜酸乳杆菌的繁殖提供所需的基质。通过上述几种菌种的相互作用，能够在有氧发酵过程中，提高对淀粉、糖类以及蛋白质等的分解，进而极大程度提高酵堆的发酵速度。此外，酵母菌和紫非硫细菌属于兼性厌氧菌，能够在无氧发酵过程中，进一步提高对有机物的分解以及对有害物质的去除。
32.为了进一步提高酵堆的升温速度以及防止锯末发生虫害，作为本技术的一些可实施方式，对步骤s1中的混合物作出了进一步限定，即步骤s1中的混合物还包括烟梗烟末。
33.烟梗烟末中含有烟碱，其为一种杀虫驱虫物质，酵堆在高温作用下会杀灭一系列虫卵，但是因加入锯末的原因，导致在发酵过程以及发酵后所得的有机肥中极易滋生老母虫等，导致有机肥在使用时，对土壤以及植物产生危害；通过在发酵过程中加入烟梗烟末，能够进一步杀灭虫卵，同时抑制在发酵过程以及发酵后锯末滋生老母虫等；此外，在锯末的基础上，加入烟梗烟末，能够进一步加速酵堆的升温速度，进而进一步提高发酵速度。
34.为了进一步提高发酵效率，作为本技术的一些可实施方式，对复合发酵菌作出了进一步限定，即所述复合发酵菌中枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为10-30:15-25:10-20:20-30:5-15。
35.为了进一步提高发酵效率，作为本技术的一些可实施方式，对复合发酵菌的用量作出了进一步限定，即所述复合发酵菌为所述发酵混合物质量的0.2％～0.4％。
36.为了进一步提高发酵效率，作为本技术的一些可实施方式，对酵堆原料的用量作
出了进一步限定，即所述油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸和所述烟梗烟末的质量比为180-200：80-100：10-20：10-15：30-50。
37.为了进一步提高发酵效率，作为本技术的一些可实施方式，对酵堆原料的用量作出了进一步限定，即所述油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸和所述烟梗烟末的质量比为190：85：13：12：35。
38.为了进一步提高发酵效率，作为本技术的一些可实施方式，对酵堆原料的用量作出了进一步限定，即所述复合发酵菌中每种发酵菌的微生物菌剂浓度≥20亿/g。
39.为了进一步提高发酵效率，作为本技术的一些可实施方式，对酵堆原料的用量作出了进一步限定，即有氧发酵过程中每天翻堆一次。
40.下面结合具体实施方式对本技术所述有机肥的制备进行更进一步地详细说明；值得说明的是：实施例中的各种原料均为市售产品。
41.实施例1
42.s1按重量份计，先将油橄榄果渣干燥至水分含量小于10％，其后经粉碎机粉碎至40—100目，其后将粉碎后的油橄榄果渣200份、鸡粪100份、柏木锯末15份、腐殖酸10份均匀混合，并加水调节至含水量为55％，制得混合物，其后向混合物中加入0.65份复合菌剂(其中，枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为10:15:10:20:5，且各种菌种的微生物菌剂浓度≥20亿/g)并充分混合，得到发酵原料；
43.s2将发酵原料堆成发酵堆，发酵堆堆放的高度为140～150cm，先有氧发酵10天，期间每天翻堆一次，保持堆芯温度≤75℃；其后无氧发酵6天，期间保持堆芯温度为35-40℃，即得所述有机肥。
44.该实施例中，发酵时间为28h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥呈黑褐、无特殊的臭味、松散，发酵成功。
45.实施例2
46.s1按重量份计，先将油橄榄果渣干燥至水分含量小于10％，其后经粉碎机粉碎至40—100目，其后将粉碎后的油橄榄果渣180份、鸡粪90份、柏木锯末20份、腐殖酸15份均匀混合，并加水调节至含水量为65％，制得混合物，其后向混合物中加入1.2份复合菌剂(其中，枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为20:20:20:30:15，且各种菌种的微生物菌剂浓度≥20亿/g)并充分混合，得到发酵原料；
47.s2将发酵原料堆成发酵堆，发酵堆堆放的高度为140～150cm，先有氧发酵11天，期间每天翻堆一次，保持堆芯温度≤75℃，其后无氧发酵5天，期间保持堆芯温度为35-40℃，即得所述有机肥。
48.该实施例中，发酵时间为26h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥呈黑褐、无特殊的臭味、松散，发酵成功。
49.实施例3
50.s1按重量份计，先将油橄榄果渣干燥至水分含量小于10％，其后经粉碎机粉碎至40—100目，其后将粉碎后的油橄榄果渣190份、鸡粪85份、柏木锯末13份、腐殖酸12份均匀混合，并加水调节至含水量为60％，制得混合物，其后向混合物中加入0.9份复合菌剂(其中，枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为15:15:20:30:10，且各种菌种的微生物菌剂浓度≥20亿/g)并充分混合，得到发酵原料；
51.s2将发酵原料堆成发酵堆，发酵堆堆放的高度为140～150cm，先有氧发酵10天，期间每天翻堆一次，保持堆芯温度≤75℃；其后无氧发酵5天，期间保持堆芯温度为35-40℃，即得所述有机肥。
52.该实施例中，发酵时间为23h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥呈黑褐、无特殊的臭味、松散，发酵成功。
53.实施例4
54.s1按重量份计，先将油橄榄果渣干燥至水分含量小于10％，其后经粉碎机粉碎至40—100目，其后将粉碎后的油橄榄果渣190份、鸡粪85份、柏木锯末13份、腐殖酸12份和35份烟梗烟末，并均匀混合，并加水调节至含水量为60％，制得混合物，其后向混合物中加入1份复合菌剂(其中，枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为15:15:20:30:10，且各种菌种的微生物菌剂浓度≥20亿/g)并充分混合，得到发酵原料；
55.s2将发酵原料堆成发酵堆，发酵堆堆放的高度为140～150cm，先有氧发酵9天，期间每天翻堆一次，保持堆芯温度≤75℃；其后无氧发酵4天，期间保持堆芯温度为35-40℃，即得所述有机肥。
56.该实施例中，发酵时间为20.5h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥呈黑褐、无特殊的臭味、松散，发酵成功。
57.实施例5
58.s1按重量份计，先将油橄榄果渣干燥至水分含量小于10％，其后经粉碎机粉碎至40—100目，其后将粉碎后的油橄榄果渣190份、鸡粪85份、柏木锯末13份、腐殖酸12份和50份烟梗烟末，并均匀混合，并加水调节至含水量为60％，制得混合物，其后向混合物中加入1.2份复合菌剂(其中，枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为15:15:20:30:10，且各种菌种的微生物菌剂浓度≥20亿/g)并充分混合，得到发酵原料；
59.s2将发酵原料堆成发酵堆，发酵堆堆放的高度为140～150cm，先有氧发酵9天，期间每天翻堆一次，保持堆芯温度为≤75℃，其后无氧发酵4天，期间保持堆芯温度为35-40℃，即得所述有机肥。
60.该实施例中，发酵时间为22h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥呈黑褐、无特殊的臭味、松散，发酵成功。
61.对比例1
62.相较实施例3，不加锯末，其余步骤和参数同实施例3。
63.该对比例中，发酵时间为37h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥不呈黑褐、伴随臭味、不松散，发酵失败。
64.对比例2
65.相较实施例3，不进行无氧呼吸，其余步骤和参数同实施例3。
66.该对比例中，发酵时间为23h时，酵堆堆芯温度为67℃；所得有机肥不呈黑褐、伴随臭味、不松散，发酵失败。
67.对比例3
68.相较实施例3，将复合菌的用量改为0.45份，其余条件和参数同实施例3。
69.该对比例中，发酵时间为42h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥不呈黑褐、伴随臭味、不松散，发酵失败。
70.对比例4
71.相较实施例3，不加腐殖酸，其余步骤和参数同实施例3。
72.该对比例中，发酵时间为23h时，酵堆堆芯温度为68℃；所得有机肥呈黑褐、无特殊的臭味、松散，发酵成功；但是该有机肥中的氮元素含量相较实施例3，降低了20％。
73.为了进一步证明实施例1-5中的有机肥已经腐熟，对5种有机肥进行了如下的腐熟实验：
74.取5种有机肥5g分别放入200ml烧杯中，加入60℃的温水100ml浸泡3h后过滤，将滤出汁液取10ml，倒进铺有二层滤纸的培养皿中，排200粒白菜种子，进行发芽试验过程。一般认为发芽率为对照组的90％以上，说明产品已腐熟合格。
75.通过上述方法测验后，实施例1-5的发芽率均为90％以上，进一步证明有机肥已经腐熟。
76.此外，将实施例1-5中的肥料进行测定，其各项指标均符合ny 525-2012与ny 884-2012中的执行标准。
77.此外，通过实施例1-5和对比例1-4可知：按照本发明的制备方法，有机肥在12-18天已经腐熟，而对比例1中不加锯末、对比例2中发酵时间目的；此外，因腐殖酸具有抑制氮元素挥发的效果，对比例4中因添加腐殖酸，导致制得的有机肥中氮元素损失较多。
78.以上仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1将油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸混合均匀，并加水调节含水量为55％～65％，制得混合物，其后向混合物中加入复合菌剂充分混合，得到发酵原料；s2将发酵原料堆成发酵堆，并有氧发酵9-12天，其后无氧发酵3-6天，即得所述有机肥；其中，复合发酵菌为枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌及黑曲霉菌组成。2.根据权利要求1所述的一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，步骤s1中的混合物还包括烟梗烟末。3.根据权利要求1所述的一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述复合发酵菌中枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌以及黑曲霉菌的质量比为10-30:15-25:10-20:20-30:5-15。4.根据权利要求1所述的一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述复合发酵菌为所述发酵混合物质量的0.2％～0.4％。5.根据权利要求2所述的一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸和所述烟梗烟末的质量比为180-200：80-100：10-20：10-15：30-50。6.根据权利要求1所述的一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸和所述烟梗烟末的质量比为190：85：13：12：35。7.根据权利要求1所述的一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述复合发酵菌中每种发酵菌的微生物菌剂浓度≥20亿/g。8.根据权利要求1所述的一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，其特征在于，有氧发酵过程中每天翻堆一次。

技术总结

本发明公开了一种油橄榄榨油后果渣制备有机肥的方法，包括以下步骤：S1将油橄榄果渣、鸡粪、柏木锯末、腐殖酸混合均匀，并加水调节含水量为55％～65％，制得混合物，其后向混合物中加入复合菌剂充分混合，得到发酵原料；S2将发酵原料堆成发酵堆，并有氧发酵9-12天，其后无氧发酵3-6天，即得所述有机肥；其中，复合发酵菌为枯草芽孢杆菌、紫非硫细菌、酵母菌、嗜酸乳杆菌、假单胞杆菌及黑曲霉菌组成；通过该方法制备的有机肥仅需12-18天便可腐熟，极大程度缩短了发酵时间，提高了发酵效率；同时，该有机肥富含氮磷钾等营养，显著提高肥效。显著提高肥效。