TY125型高频焊管技术参数
一、主要技术规格
钢带材质：热轧或冷轧低碳钢
2．成品要求
圆管
直径：φ50～φ130mm
壁厚： 1.5～6.0mm
3、机列要求
机列形式：分体式；
布置方式：进料，侧出料(从主控台方向看，由客户定)
机组生产速度：0～50m/min
二波罗蜜二、工艺流程
开卷→剪切对焊→卧式螺旋活套→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料台 三．焊管线主要构成规格
1．开卷机
结构形式：采用（单头）液压涨缩装置，能更快更换钢卷；
适应钢带内径φ508mm
钢带外径：≤φ1600mm
钢带宽度： 150～410mm
钢带卷重：≤5吨
制动形式：气动、强弱制动°
2．（助卷）整平.直头机；
主卷：由液压缸带动，可以上下摆动及伸缩，压送辊由电机带动（4KW）直头机铲头机伸出把带钢娇直引入整平机、
整平机：采用2.2kw电机上下压紧、送料电机15kw，7辊整平
3．剪切对焊机(液压式龙门剪
作用：1.切除钢带头尾的缺陷部分以及带卷中间的缺陷部分；
2.在对焊前切头切尾，使对焊接头平直对正，利于对焊；
结构形式：液压剪+焊接
钢带对缝形式：手工；
剪切厚度：1.5～6.0mm
最大剪切宽度：500mm
刀片材料：T12A
刀片刃数：2
2．卧式螺旋活套
卧式活套：由外套引入，中心出料
活套直径：5.5米
钢带宽度：120～420mm
钢带厚度：1.5～6.0mm
太阳能热水器清洗机充料速度：≥150m/min
结构形式：
转向机架，夹送机构（18KW交流调速电机），活套主体（22KW）交流 调速电机
进出料(钢带)控制：进料为手动控制，与开卷机同用操作台；出料为无动力。
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3．成型定径机组
3．1进料装置
导向立辊：矫平辊后一对导向立辊，通过手动调节对中开合调整；矫平辊：采用7辊矫平装置，使钢带平稳进入成型机组；
探空气球矫平辊为无动力辊，下辊固定，上辊通过首轮丝杆上下调整；
3．2成型机架
本机组采用底线水平辊式成型原理，轧辊采用双半径孔型。 成型要求：
外径：φ50～φ130mm；
壁厚：圆管1.5～6.0mm；
3．3．成型机架规格
水平辊架 7 φ110mm 40Cr 调质高频淬火
立辊架 8 φ65mm 40Cr 调质高频淬火3．4．成型机架机构要求
1．在后三道平辊机架前设置一组两架立辊机架，避免管坯表面擦伤
2．在每个开口成型水平机架上辊方轴承顶部都设由过载保护装置，当遇到过载时该垫有缓冲，以保护水平辊和传动装置，不需要更换
新的缓冲垫。
3．水平辊架为龙门式结构，其中：
开口成型：4机架
闭口成型：3机架阿洛酮糖
4．立辊架为滑槽式结构，其中：
双立辊导向，手动调节同时开合和对中
配立辊上下调节机构；
5．换辊方式：侧拉式
6．机架润滑：水平辊架后端排架使用油油脂润滑，配加油嘴；4．焊接设备(机械部分)
4．1．焊缝导向机架：（1套）导向辊由上下两个辊子组成，中间装有导向；
刀片，焊缝角度通过螺杆调节
4．2．焊接挤压辊机架：（1套）三辊式(上辊架可拆卸)，压辊加压将熔融
玻璃钢蓄水池
的金属挤压并焊合在一起；
4．3．侧挤压辊轴装辊直径：φ65mm；
4．4．外毛刺去除装置（1架）装有可交替使用的前后刀具座，手轮调整刀
具的高度和横向位置并加装有气动快速进退刀装置；
4．5.下支承部分：硬木板支承，高度可调；可保证焊缝切削光滑平
整
4.6.磨光辊机架：（1架）立辊式，手动调节开合和对中
4．7.冷却装置型式：喷淋和溢池联合式
5、定径机架
5.1定径要求：
管径：φ50～φ130mm
壁厚：圆管1.5～6.0mm；
5.2定径机架规格：
辊架数量辊架轴径轧辊轴材料轴热处理
水平辊架 6 φ110mm 40Cr 调质高频淬火
立辊架 6 φ65mm 40Cr 调质高频淬火5．3定径机架机构要求：
1．换辊方式：侧拉式
2．上辊调整：左右单独调整。
3．立辊架为滑槽式结构，双立辊导向，手动调节同时开合和对中；并带
上下调节机构；
4．机架润滑：水平辊架后端排架使用油油脂润滑，配加油嘴；5．4(土耳其头)矫直装置
作用：矫直钢管平直度，引导钢管正确进入飞锯，也可对方距管进行整径；
结构：四辊土耳其头，分别上下、左右调整和旋转调整；
豫公网安备41160202000603
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