C4的用途

C4+组份的利用

采用中国科学院大连物化所研究的DMTO技术，利用甲醇经催化转化制取基本化工原料乙烯、丙烯等低碳烯烃，最终生产聚烯烃等高附加值化工品（详细组分见表1）。现计划建设年耗甲醇量240万吨/年的DMTO生产化工厂，估算催化转化C410.25万吨/车载雷达天线年，催化转化C52.90万吨/年。催化转化C4中丁烯-2含量高达64.64%，烷烃含量4.2%（详见表2），烯烃含量多，杂质甚少，是很好的化工原料，不需要预处理。以下对C4+的利用设想加以介绍。商用微波炉

表1.DMTO工艺产物的组分

托玛琳活水杯

组份	Wt%	木纤维袜子组分	Wt%
Cox	0.12	H2+CH4	0.84
CH3OH	0.10	H2O	56.20
乙烷	0.34	DME	0.08
丙烷	电压跟随器电路1.12	乙烯	利路防水接头17.26
二烯烃+炔烃	3.16	丙烯	16.76
丁烯-1	1.08	丁烷	0.18
异丁烯	0.25	丁烯-2	2.76
含氧有机物	0.35	C5以上	1.21
结焦	1.36	总计	100.00

表2 .催化转化各物质在C4中的组分

组分	产量（万吨/年）	Wt%
丁烷	0.432	4.22
丁烯-1	2.592	25.29
丁烯-2	6.624	64.64
异丁烯	0.600	5.85
总计	10.248	100.00

1. C4的利用

我国C4馏分的利用一般分两种，即工业利用和分离化工利用。工业利用包括不经加工直接作为燃料应用的液化石油气、掺入汽油调节蒸汽压、直接作燃料气使用和经化学加工生成液体燃料等多种形式，这种方式没有充分利用资源。分离化工利用是将C4馏分中各主要组分进行分离、精制，然后用来做各种化工产品生产的原料。由于C4馏分中各组分的沸点十分相近，有些组分的相对挥发度差别极小，简单的分离方法效果较差，而采用冷凝耗能巨大，经济效益不容乐观。

催化转化C4中含有4.22%的丁烷、25.29%的1-丁烯、64.64%的2-丁烯、5.85%的异丁烯四种主要物质，为了更好的利用1-丁烯和异丁烯，先用MTBE（甲基叔丁基醚）法把异丁烯从混合气体中分离，剩余的丁烷、1-丁烯、2-丁烯可用精密精馏法脱去丁烷和2-丁烯，提取纯度高于99.5%。MTBE作高辛烷值汽油的添加剂；正丁烯做线性低密度聚乙烯(LLDPE)第二共聚单体；剩余的丁烷和2-丁烯是甲乙酮和顺酐装置的优质原料。

1.1MTBE工艺介绍

C4中含有5.85%异丁烯和25.29%的正丁烯，先利用其中的异丁烯和甲醇在催化剂作用下合成MTBE，采用催化精馏技术，使生成物与反应物不断地进行分离-化学反应，改变了化学平衡，促使反应不断地向生成物方向进行，直至达到预定的目标为止，因而异丁烯能够超高转化，转化率高达99.9%，异丁烯与甲醇总的加料比（分子比）为1.00:1.05-1.10。该工艺不仅生产出合格的MTBE，同时达到彻底分离异丁烯目的，满足后续生产聚合级正丁烯的技术要求。省掉了为脱除少量的异丁烯而采用二聚技术，使工艺流程大为简化。

1.2精密精馏

从剩余C4中分离正丁烯采用精密精馏方法，分离出比正丁烯沸点高的正丁烷、2-丁烯。最后得到聚合级的正丁烯，纯度≥99.5%，有害杂质异丁烯≤0.16%。

如上工艺流程前后紧密联系，使裂解C4得到合理利用，且正丁烯的生产流程最短、能耗最低，产品纯度高，是一条从C4中分离正丁烯的最佳的工艺路线。

2. C5的利用

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