培训稿
2、额定功率：1550kW(定子为1320kW、转子为230kW)。
3、额定电压：690V。 4、定子额定电流：1163A、转子：386A
5、额定转距：8.47kNm. 6、最大转距：14.2kNm..
7、额定转速：1800r/min、转速范围：1000~2015r/min、最高转速：2050r/min、转向：从轴伸端看为顺时钟,不能反转。
8、接线方式：Y 9、极数：4
10、绝缘等级：H 11、防护等级：IP54（集电环：IP23）
12、冷却方式：空——空冷却 13、安装方式：IMB3（卧式安装）
二、通常适应环境
1、海拨不超过1500m。
3、平均湿度为70%。
4、高原型的绝缘、出线盒的大小、风筒大小、刷架安装方式等均不同。
三、结构
下面：机座（定子：铁芯、线圈、接线盒——定子、转子、辅助、风筒、刷架等。转子：转轴、铁芯、线圈、风扇、滑环、编码器等。
自动润滑泵
避雷器
四、轴承（SKF 6330M/C3 （深沟球绝缘轴承） 1、补充润滑脂。
A、牌号：壳牌（shell albida ems2）油脂不能发黑不能变硬不能被污染。型采
B、周期：3000小时用油直接往轴承内加注，自动加油泵每6小时注一次（约0.8克。
C、油量：前后各200克。
D、最好是在极低转速（松开刹车，让浆叶带动发电机慢转）下加注。
注：刚补充润滑脂后轴承温度可能会上升，但运行几个小时后温度会回落。
2、故障的判断。轴承损伤时一般有如下征兆：a、温度升高。b、振动大。C、有异响（轴承异响样本要反复听，直到能清晰的分辨出为止）,发电机在空载、低速、刚带负载运行时，轴承可能有异响，但加负载运行一段时间、速度提高到一定程度后，异响消失，此情况是由于轴承运行温度升高，轴承油膜建立，滚珠润滑均匀所产生的，属于正常现象，不影响电机使用。
3、导致轴承温度高的主要原因及解决办法：
A、冷却效果差. 检查冷却器两个风机是否能正常工作及风道是否正常（看冷却器移位）。
B、润滑脂过多、过少或被污染。过少时适量补充，过多时低速运行几个小时或减少油脂
C、长时间满发。此情况前后轴承、绕组温度会同时偏高
D、Pt100不准。用万用表测量其阻值。温度在0度时阻值为100欧、温度每升高10度阻值相应增大约3.9欧。
F、轴承本身质量有问题。更换轴承
注：出现轴承温度高报警停机时，在未查清原因，未采取相应错施前千万不能重复多次启机，否则会造成很严重的后果。
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五、滑环、刷架
1、由东汽提供,主要有摩根、罗兰等，规格是外径为320毫米，更换时最好是滑环、刷
架成套更换。
2、电刷更换的时期：报警或余留的长度不足原长度的分四之一（注：电刷正常使用寿命约8个月）
3、更换电刷时注意的事项：确保恒压弹簧压紧电刷；保证电刷与滑环的接触面达到四分之三以上（先用大的粗砂布、后用细的砂布包在滑环上，让弹簧压紧电刷，然后朝一个方向转动滑环，这样磨擦一定时间后电刷圆弧面就能形成了、再空转几个小时就能形成氧化膜）；检查滑环表面是否有灼伤、斑点等现象，若有则用砂布或油石清理干淸；接地电刷2个必须同时更换，主电刷至少是同相的4个同时更换；
4、碳粉清理：每半年进行一次，需清理的部位有三个，一是转子出线合、二是碳粉收集合、三是滑环室。碳粉必须清理干清，特别是接头、导电排处必须彻底清干淸，否则转子会报对地或过流。清理碳粉时必须同时将涡流风机、冷却器风机进风口处的灰尘清干凊。
六、测温元件（Pt100）
1、绕组测温元件：前期电机是两组（一用一备）六个，后期电机是三组（一用两备）
九个，正常只使用一组（但东汽的只使用一个、建议修改），后期电机是三组（一用两备）。此测温元件应设定145度报警，150度停机。
2、轴承测温元件：前后轴承各装有一个双支Pt100,应设定90度报警，95度停机（东汽多数为100度报警、110度停机，建议修改。轴承允许温度严格意议上讲是55K。
3、冷却器进出风测温元件：进出风口各装有一个双支Pt100
乙氧酰胺苯甲酯 4、Pt100正常情况在0度时其电阻值为100欧，在10度时其电阻值为103.9欧。温度每升高10度其电阻增大约3.9欧。当电阻值不正常或无穷大时，需更换或停止使用。
七、编码噐
东汽提供型号主要是862（单头）。编码器必须与转轴同心。用百分表在小轴上检测同心度时要求在0.05毫米内、在编码器外圆上检测时同心度在0.1毫米內。
八、加热器
定子上装有三个220V、220W加热器，在温度很低、湿度很大、电机长时间未运行，导
致电机绝缘电阻偏低时可开启该加热器。
九、电阻值
1、直流电阻值：必须用电桥测量。定子为0.0055~0.006欧、转子为0.033~0.04欧
2、绝缘电阻值：用1000V揺表（或者是绝缘表）测量。电机在出厂时绝缘电阻为无穷大或几百兆欧，但随着使用时间的延长绝缘电阻会下降，当定子低于10兆欧、转子低于30兆欧时就要采取措施。具体措施有：开启加热器；将定子绕组通以25%额定电流的单相或直流电源；或者用热空气吹。釆取这些措施加热时应注意绕组温度不要超过90度。（测量发电机绝缘电阻时必须将外接元件断开，直接测量发电机定、转子导电排）。
十、自动润滑泵
1、参数必须设置正确：一般是P1=6、P2=0、P3=1
2、必须保证油腔内油脂不断，但加油时不要超过警戒线。必须保证润滑泵正常工作。
十一、冷却器
若冷却器电机坏了请第一时间记录冷却器编号、厂家、电机型号、发电机编号，更换冷却器电机时要注意电机接线方法（Y或三角型）与电源等级（690V、400V）相匹配。
十二、导致发电机振动大的原因
1、转子平衡不好（风场电机基本可排除）
2、旋转部份松动。如：风扇、风扇座等松动。
3、与齿轮箱偶合不好。
4、系统振动大。如：机舱支架、齿轮箱等等引起的
5、轴承损坏
十三、风机半年维护时对发电机需做如下工作
定向扬声器 1、清理碳粉、检查电刷、弹簧、刷握。
2、淸理汚油。
3、测量Pt100电阻值、绝缘电阻值，应满足正常要求纬编针织布
4、听音声：检查轴承、风扇、冷却器风机、风机电机是否正常。
5、测量振动：用振动笔测量时值在5mm/s左右正常，一般测量水平、垂直、轴向三个点取平均值。
磁性材料液压机 6、检查各连接处、各螺栓是否牢固，如：联轴器、冷却器安装螺栓、冷却器风机安装螺栓、地脚螺栓、涡流风机、编码器等等。
7、检查发电机与齿轮箱的同心度（对中）。
8、检查自动润滑泵运行是否正常。
湘潭电机售后服务处
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