中国铁塔股份有限公司
中国铁塔工程质量标准化手册
一、铁塔基础工程
（一） JCGY01 安全技术交底
（二）JCGY02 测量放线定位
（五）JCGY05 进场材料检测
（六）JCGY06 垫层浇筑
（七）JCGY07 钢筋笼制作
（八）JCGY08 混凝土浇筑
（九）JCGY09 基础浇灌
（十）JCGY10 三管塔基桩连系梁设置与模板制作
（十一）JCGY11 预埋件检查与校正
（十二）JCGY12 新建地网
（十三）JCGY13 基础养护
（十四）JCGY14 模板拆除、回弹测试、塔基检测
二、机房建设周广普
（二）土建机房工程
（三）JFGY01 安全技术交底
（四）JFGY02 测量放线
（五）JFGY03 场地平整与机房基础开挖
（六）进场材料检测
（七）自助硬币存取款机JFGY05 新建地网
（八）JFGY06 基础垫层与砌筑
（九）JFGY07 基础梁钢筋笼制作与室内外接地扁铁预埋
（十）JFGY08 基础梁制模与浇灌
（十一）JFGY09 蓄电池井制作
（十二）JFGY10 墙体砌筑（砖混机房）
（十三）JFGY11 机房框架工程（框架机房）
（十四）JFGY12 屋面工程（砖混机房）
（十五）JFGY13 混凝土保养
（十六）JFGY14 模板拆除
支脚（十七）JFGY15 墙体砌筑（框架机房）
（十八）JFGY16 室外散水坡制作
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（十九）JFGY17 防盗门、空调防盗网、馈线窗安装
（二十）JFGY18 屋面防水处理
（二十一）JFGY19 屋面彩钢板安装
（二十二）JFGY20 机房室内外墙面抹灰与装修、室内地面铺砖
（二十三）JFGY21 电气照明安装
（二十四）JFGY22 外观涂装
（二十五）JFGY23 板房、一体化机房类安装
四、铁塔安装
（二十六）铁塔安装工程
（二十七）TTGY01 四方交接（铁塔基础验收交接）
（二十八）TTGY02 安全技术交底
（二十九）TTGY03 塔材到货检查
（三十）TTGY04 设置安全圈围、隔离带、警示标志与安全器材检查
（三十一）TTGY05 塔身主体安装
（三十二）TTGY06 平台及避雷带安装
（三十三）TTGY07 塔身缺件检查与塔体防盗螺帽紧固
（三十四）TTGY08 塔身垂直度校正
（三十五）悬空板TTGY09 铁塔接地焊接
（三十六）TTGY10 塔脚包封
（三十七）TTGY11 地锚与拉线紧固
（三十八）TTGY12 屋面塔桅安装
五、动力配套工程
（四十）PTGY02 走线架安装
（四十一）PTGY03 机柜安装
（四十二）PTGY04 配电箱安装
（四十三）PTGY05 空调安装
（四十四）PTGY06 电池组安装
（四十五）PTGY07 电池电压值检测
（四十六）PTGY08 线缆布放
（四十七）PTGY09 标识标签
（四十八）一次性杯架PTGY10 孔洞封堵
（四十九）PTGY11 工作地、保护地设置与防雷接地
六、外电引入工程
（五十）WDGY01 设计、安全技术交底
（五十一）WDGY02 杆路架设
（五十二）WDGY03 线缆布放
（五十三）WDGY04 供电情况检查
一、铁塔基础工程
（一） JCGY01 安全技术交底
对现场 1.由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底， 施工中的技术问题及处理方案进行解析，技术交底内容包括：工程概况、施工方法、 施工程序、现场重点工序及安全注意事项等；由施工班组长对现场施工人员进行安全 交底：重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。 现 场 对施 工 人 员 进 行 安全技 术交底。
2.检查施工人员的上岗及作业证件。
施工区域 用围挡进 行了圈围。 施工区域 未设置围 挡。
（二） JCGY02 测量放线定位
1.开工前的检查及定位放线：应在开工前到现场检查地勘部门有无现场查勘痕迹、 确认位置有无变化；现场核实施工场地是否已平整，是否具备开工放线条件等； 2.按设计要求、地勘资料，复核正负零基准，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷 尺检查复核放线是否与图纸一致，确保定位正确。偏差控制在允许范围内，同时需征 得设计单位认可地勘报告的有效性； 3.现场检查要观察地形地势，查看基础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要
求，不 满足时，应及时请建设单位联系设计院，通过设计院进行确认或设计变更。
现场采集施工经 纬度。 提交设计院 后台审核， 审核合 格即可放线。 施 工 测 量放线。
（三） JCGY03 基坑（或桩）开挖
1.施工前，应按照设计位置与有关部门办理挖掘手续，做好施工现场周边的安全宣 传。 2.开挖基坑时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标识， 同时应设置警示标志和围档，非作业人员不得进入现场。 3.挖掘土石方， 应从上而下进行， 不得采用掏挖的方法。 在雨季施工时应做好防水、
排水、降水措施。 4.桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺 寸，根据土质的不同，确定开挖节段高度，在土质好的情况下，约为 1m 为宜；当土层 松软如细沙土或含水量大的粘土时，开挖节段高度可减小至 0.4～0.8m 为一施工节段。 挖孔直径为：上口直径较桩径大 10 cm，下口直径较桩径大 17 cm，成圆台形。每开挖 一节，必须按照设计要求制作钢筋混凝土护壁或钢护筒等。 5.人工挖孔桩同一基坑内禁止 2 人同时下井开挖； 开挖土方应及时使用垂直运输设 备提升到井外，堆放于距离
井口大于 1 米的指定范围，开挖深度超过 10m 时应配置专 门向井下送风的设备； 6.设计要求使用机械开挖的，严禁私自改为人工开挖；机械开挖必须设专人统一指 挥，机械臂操作范围内不得有人；机械开挖的土石方堆放距离坑口应大于 1 米；机械 开挖的坑底应用人工平。 7.流砂、疏松土质的沟深超过 1 米或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于 115°且沟深 超过 1.5 米时，应安装挡土板；在房基土或是废土地段开挖的沟坑，必须安装挡土板。 8.从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。沟坑深在 1.5m 以上者，应有人在地 面清土，堆土要在基坑边缘 1m 以外，并且高度不得超过 1.5m，同时组织清运交通道 路上的土方、石方。 9.钻孔灌注桩护筒用 4—8mm 厚钢板制成，内径比钻头直径大 100—200mm，顶面 高出地面 0．4～0.6m，上部开 1-2 个溢浆孔。
采取人工清理 基坑内余土， 并 进行整平。
人工挖孔桩： 井 底单人操作、 及 机械开挖 基坑。 时提升土方、 每 米制作护壁。
（四） JCGY04 基坑（或桩孔）检查
1.按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设 计要求；
序号 1 2 3 4 5 6 标高 项目 允许偏差（mm） -50 水准仪 经纬仪，用钢尺量 用钢尺量 用 2M 靠尺和楔形塞尺检查 经纬仪，用钢尺量 线垂测量 检查方法
长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200-50 直径 表面平整度 桩中心位移 垂直度 ±50 20 桩身直径/20 深度的 1/200
2.钻孔桩验坑：钻孔桩成孔的尺寸必须符合设计要求，孔径允许偏差： （+100，﹣ 40） ，孔垂直度允许偏差：小于桩长的 1/200，孔深：不小于设计深度，开挖工程质量 检验标准符合（GB·50202-2002） ； 3.扩孔：在基坑的底部，要按照设计要 求进行扩孔处理（以单站的设计图纸为准） 。 扩孔与否对基础的抗拔力有着直接的影响； 4.护壁的检查：1、根据设计要求检查是
否做护壁；2、基础开挖时，要按照设计分层做好护壁，每层高度约为 1000mm，完工 后，用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径，要符合设计要求。
现场测量基 坑开挖直径。 分 层制作 护壁 现场测量桩深
5.机械钻孔灌注桩泥浆护壁成孔桩泥浆配合比应控制在 1.10～1.15 之间， 施 工过 程 中应
根据地质情况选择适当的泥浆比重。机械钻孔灌注桩泥浆护壁成孔桩在清孔过程 中，要不断置换泥浆，直至浇注水下砼时才能停止置换以保证已清好符合沉渣厚度要 求的孔底沉渣不应由于泥浆静止渣土下沉而导致实际沉渣厚度超厚。沉渣厚度如设计 无要求应符合下列规定：端承桩≤50mm；摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm；摩擦桩 ≤300mm。
（五） JCGY05 进场材料检测
1.检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等） 进行查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂 合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰、手 续齐全，符合国家及行业相关规定； 2.检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合 格证、材质证明书和相关检验报告；
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