计量泵
计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小；随着柱塞在液缸内的往复运动 ，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。根据动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 应用范围及特点：
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柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。无阀旋转柱塞式计量泵因针对高粘度介质在高压力工况下普通旋涡泵的不足受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。而柱塞泵是将直流电动机带
动柱塞复运动由于其柱塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损发热涂料，机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。
隔膜的使用寿命因高科技的结构设计和新型材料的选用而大大增加，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式排污泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。该泵性能优越，隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择，调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制但效率较低，一般为20％，功率也很小。
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结构图：耐高温无机颜料吧
电源转换电路
多级泵
工作原理：
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出从而逐渐获得高真空。在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。 应用范围及特点：
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。也可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体， 多级泵还适用于工业和城市给排水、高层增压送水、园林喷灌、冷暖水循环增压及设备配套等。多级泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。该泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。多级泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小且高效节能，外形美观。 但是该泵自吸能力差，容易抽空，在低于额定流量进行小流量操作时，泵的效率较低，且使用于输送粘度较低的各种液体时，粘度对泵的性能影响较大无镍电镀。
结构图：
蒸汽喷射泵
工作原理：
蒸汽喷射泵有一定压强的工作蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。气流通过喷咀可将压力能转变为动能。工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差，使工作汽在管道中流动。在这个特殊的管道中，蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室)，由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体，混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波3'断面)，波后的混合气流速度降为亚音速ω'3，混合气流的压力升为P'3。亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。混合气流在扩压器出口处，压力增至P4，速度降为ω4。故喷射泵也是一台气体压缩机。
应用范围及特点：
蒸汽喷射泵是一种结构简单、性能稳定可靠的真空获得设备，广泛应用于石油、化工、油脂、制药、冶金、轻工、纺织、食品、制糖、制盐等行业的真空蒸发、蒸馏、精馏、升华、干燥、结晶、浓缩、脱臭、脱、脱水、过滤、真空输送物料、化学吸收、除气、除氧、制冷等工艺。
蒸汽喷射泵适用于系统体积大，要求抽空时间短的场合， 适用于系统不凝性气体量特别大的场合，可用于工作蒸汽含水率较高的场合，工作蒸汽压力不稳定或低于0.4MPa·A的场合。该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。工作可靠，使用寿命长。只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。除此之外，蒸汽喷射泵可低位安装，不需要大气腿。
结构图：
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