一种基于下热风系统的液化气理条机的制作方法

1.本发明属于茶叶加工设备技术领域，特别涉及一种基于下热风系统的液化气理条机。

背景技术：

2.在对条形的茶叶生产加工时，为防止茶叶堆积成团并形成结块，需要保证茶叶的松散性，并且还需要对茶叶调整为条形后进行定型，一般会将茶叶导入到理条机内部，利用理条机内部的往复晃动结构将茶叶分散开来，并同时在茶叶底部利用多个灶头对茶叶进行加热，促进茶叶加热展开形成条形。
3.但目前理条机内部为防止多个灶头之间过热，需要将各个灶头之间分隔设置，而在灶头将产生热气上升对茶叶进行加热时，处于各个灶头分隔间隙顶部的茶叶却不能直接被上升的热气加热，导致对茶叶的加热不均匀，降低了对茶叶的理条效率和效果。

技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种基于下热风系统的液化气理条机，具体技术方案如下：
5.一种基于下热风系统的液化气理条机，包括支柱和气化器，所述支柱顶端固定有加热机构，所述加热机构包括导气框、第一出气管、灶头以及连杆，所述导气框为内部中空的框体结构，所述导气框内侧壁平行连接有两个连杆，所述导气框内侧壁贯通连接有第一出气管，所述第一出气管顶面开设有多个气孔，所述第一出气管平行设置有多个，所述连杆和第一出气管垂直设置，所述导气框内侧通过连杆和第一出气管分隔设置有多个灶头，所述灶头底面通过第一导管与气化器相连；
6.所述导气框顶面连接有理条机构，所述导气框一侧设置有电机，所述电机转动顶端连接有用于驱动理条机构运动的凸轮，所述导气框另一侧贯通连接有风机。
7.进一步的，所述理条机构包括固定框、滚轮、推杆、滑杆、弹簧、下料盘以及收料组件，所述固定框倾斜设置于导气框顶面，所述固定框内壁平行连接有两个滑杆，所述固定框内部设置有收料组件，所述收料组件滑动套接于滑杆外壁，所述收料组件一侧连接有推杆，所述推杆与滑杆平行设置，所述推杆滑动插接于固定框内部，所述推杆端部转动连接有滚轮，所述滚轮一侧与凸轮侧壁贴合，所述滑杆外壁套接有弹簧，所述弹簧连接于固定框远离推杆一侧内壁和收料组件侧壁之间，所述收料组件靠近滑杆一侧与固定框之间设有间隙，所述固定框的底面设置有下料盘，所述下料盘设置于间隙底部。
8.进一步的，所述收料组件包括固定柱、第一侧滑柱、理条盘以及第二侧滑柱，所述第一侧滑柱滑动套接于远离下料盘的滑杆外壁，所述第二侧滑柱滑动套接于靠近下料盘的滑杆外壁，第一侧滑柱和第二侧滑柱之间垂直连接有两个固定柱且形成框体，所述框体内部设置有理条盘，所述第二侧滑柱顶面设置有凹槽，所述凹槽底面高度低于理条盘底面高度。
9.进一步的，所述理条盘包括导料槽和封条，所述导料槽为u字形结构，所述导料槽的圆弧底面开设有多个气孔，所述导料槽和封条依次间隔连接有多个。
10.进一步的，所述封条底面为凸块结构，所述凸块插接于两个导料槽之间，所述封条顶面为半圆弧形结构。
11.进一步的，所述理条盘还包括固定块和第二出气管，所述第二出气管外壁连接有固定块，所述固定块一侧连接于导料槽内壁，所述第二出气管设置于导料槽的竖直中心线上，所述第二出气管与导料槽内壁间隔设置，所述第二出气管底面开设有多个气孔；
12.所述第一侧滑柱内部开设有内腔，所述第一侧滑柱底面连接有与内腔贯通的第二导管，所述第二导管为l字形结构；
13.所述导气框靠近第一侧滑柱一侧的内壁开设有通孔；
14.所述第二出气管一端与内腔贯通连接，所述第二导管端口与导气框内侧壁贴合，所述第二导管端口通过第一侧滑柱滑动与通孔贯通连接。
15.进一步的，所述导气框内侧壁固定有限位框，所述通孔设置于限位框部内部，所述第二导管的端口滑动插接于限位框内部。
16.进一步的，所述理条机构顶面密封设置有顶盖，所述风机包括进风口和出风口，所述风机的进风口与顶盖内部贯通连接，所述风机的出风口与导气框内部贯通连接，所述顶盖内部贯穿设置有进料斗。
17.本发明的有益效果是：在利用多个灶头对理条机构上的茶叶进行加热时，通过风机将空气导入到导气框内部，空气从导气框导入到各个第一出气管内，此时灶头散发的热量会通过第一出气管传递对第一出气管内部的空气加热，然后加热的空气通过第一出气管排出，促进了热气上升，并能对位于各个灶头间隙顶部的茶叶进行加热，保证了对茶叶加热的均匀性，从而提高了对茶叶的理条效率和效果。
附图说明
18.图1示出了本发明一种基于下热风系统的液化气理条机的整体结构示意图；
19.图2示出了本发明的整体结构爆炸图；
20.图3示出了本发明的气化器和各个灶头连接结构示意图；
21.图4示出了本发明的凸轮和滚轮配合结构示意图；
22.图5示出了本发明的理条机构结构示意图；
23.图6示出了本发明的理条盘连接结构示意图；
24.图7示出了本发明的导气框和理条机构连接结构剖面图；
25.图8示出了本发明的第二导管和通孔未接通状态结构示意图；
26.图9示出了本发明的第二导管和通孔接通状态结构示意图；
27.图10示出了本发明的顶盖和进料斗连接结构剖面图；
28.图中所示：1、气化器；11、第一导管；2、支柱；3、加热机构；31、导气框；311、通孔；312、限位框；32、第一出气管；33、灶头；34、连杆；4、电机；5、理条机构；51、固定框；52、滚轮；53、推杆；54、滑杆；55、弹簧；56、下料盘；57、收料组件；571、固定柱；572、第一侧滑柱；5721、内腔；5722、第二导管；573、理条盘；5731、导料槽；5732、封条；5733、固定块；5734、第二出气管；574、第二侧滑柱；6、凸轮；7、进料斗；8、顶盖；9、风机。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本发明，并不用于限定本发明。
30.一种基于下热风系统的液化气理条机，包括支柱2和气化器1，所述支柱2顶端固定有加热机构3，所述加热机构3包括导气框31、第一出气管32、灶头33以及连杆34，所述导气框31为内部中空的框体结构，所述导气框31内侧壁平行连接有两个连杆34，所述导气框31内侧壁贯通连接有第一出气管32，所述第一出气管32顶面开设有多个气孔，所述第一出气管32平行设置有多个，所述连杆34和第一出气管32垂直设置，所述导气框31内侧通过连杆34和第一出气管32分隔设置有多个灶头33，所述灶头33底面通过第一导管11与气化器1相连；
31.所述导气框31顶面连接有理条机构5，所述导气框31一侧设置有电机4，所述电机4转动顶端连接有用于驱动理条机构5运动的凸轮6，所述导气框31另一侧贯通连接有风机9；
32.在利用多个灶头33对理条机构5上的茶叶进行加热时，通过风机9将空气导入到导气框31内部，空气从导气框31导入到各个第一出气管32内，此时灶头33散发的热量会通过第一出气管32传递对第一出气管32内部的空气加热，然后加热的空气通过第一出气管32排出，促进了热气上升，并能对位于各个灶头33间隙顶部的茶叶进行加热，保证了对茶叶加热的均匀性，从而提高了对茶叶的理条效率和效果。
33.如图2、图4和图5所示，所述理条机构5包括固定框51、滚轮52、推杆53、滑杆54、弹簧55、下料盘56以及收料组件57，所述固定框51倾斜设置于导气框31顶面，所述固定框51内壁平行连接有两个滑杆54，所述固定框51内部设置有收料组件57，所述收料组件57滑动套接于滑杆54外壁，所述收料组件57一侧连接有推杆53，所述推杆53与滑杆54平行设置，所述推杆53滑动插接于固定框51内部，所述推杆53端部转动连接有滚轮52，所述滚轮52一侧与凸轮6侧壁贴合，所述滑杆54外壁套接有弹簧55，所述弹簧55连接于固定框51远离推杆53一侧内壁和收料组件57侧壁之间，所述收料组件57靠近滑杆54一侧与固定框51之间设有间隙，所述固定框51的底面设置有下料盘56，所述下料盘56设置于间隙底部；
34.通过转动的凸轮6驱动推杆53在固定框51内移动，推动收料组件57在滑杆54上滑动，并配合弹簧55使收料组件57做往复运动，对茶叶进行输送理条，最后通过下料盘56将茶叶导出。
35.所述收料组件57包括固定柱571、第一侧滑柱572、理条盘573以及第二侧滑柱574，所述第一侧滑柱572滑动套接于远离下料盘56的滑杆54外壁，所述第二侧滑柱574滑动套接于靠近下料盘56的滑杆54外壁，第一侧滑柱572和第二侧滑柱574之间垂直连接有两个固定柱571且形成框体，所述框体内部设置有理条盘573，所述第二侧滑柱574顶面设置有凹槽，所述凹槽底面高度低于理条盘573底面高度；
36.通过形成的框体带动理条盘573进行水平方向的往复运动，利用理条盘573将茶叶理条展开后，通过第二侧滑柱574的凹槽导出到下料盘56内，便于出料。
37.如图6所示，所述理条盘573包括导料槽5731和封条5732，所述导料槽5731为u字形结构，所述导料槽5731的圆弧底面开设有多个气孔，所述导料槽5731和封条5732依次间隔连接有多个；
38.通过采用多个u字形的导料槽5731同时对进入的茶叶进行加热和晃动，便于茶叶的翻转，并增加了对茶叶的加热面积，从而提高对茶叶晃动理条的效果。
39.所述封条5732底面为凸块结构，所述凸块插接于两个导料槽5731之间，所述封条5732顶面为半圆弧形结构；封条5732采用的凸块连接在两个导料槽5731之间，增加了连接结构强度，并采用半圆弧形的顶面便于茶叶滑落到导料槽5731内部。
40.如图7、图8和图9所示，所述理条盘573还包括固定块5733和第二出气管5734，所述第二出气管5734外壁连接有固定块5733，所述固定块5733一侧连接于导料槽5731内壁，所述第二出气管5734设置于导料槽5731的竖直中心线上，所述第二出气管5734与导料槽5731内壁间隔设置，所述第二出气管5734底面开设有多个气孔；
41.所述第一侧滑柱572内部开设有内腔5721，所述第一侧滑柱572底面连接有与内腔5721贯通的第二导管5722，所述第二导管5722为l字形结构；
42.所述导气框31靠近第一侧滑柱572一侧的内壁开设有通孔311；
43.所述第二出气管5734一端与内腔5721贯通连接，所述第二导管5722端口与导气框31内侧壁贴合，所述第二导管5722端口通过第一侧滑柱572滑动与通孔311贯通连接；
44.在推动第一侧滑柱572滑动使导料槽5731内的茶叶晃动和加热的同时，使第二导管5722与反复与导气框31的通孔311对接，将导气框31内部的热气通过第二导管5722和第一侧滑柱572的内腔5721导入到各个第二出气管5734内，并使热气从第二出气管5734底面的气孔导出到导料槽5731内，能够对导料槽5731上层的茶叶进行加热，进一步提高了对茶叶加热的均匀性；
45.在移动第二导管5722与导气框31的通孔311对接的瞬间，热气瞬间从第二导管5722底面的气孔导出，会对导料槽5731内部堆叠的茶叶进行冲击，促进茶叶散开，有利于茶叶舒展开来。
46.所述导气框31内侧壁固定有限位框312，所述通孔311设置于限位框312部内部，所述第二导管5722的端口滑动插接于限位框312内部；
47.利用限位框312对第二导管5722的滑动进行限制，提高了第二导管5722与通孔311对接的导向性，并对第二导管5722与通孔311的对接位置起到了密封作用。
48.如图2和图10所示，所述理条机构5顶面密封设置有顶盖8，所述风机9包括进风口和出风口，所述风机9的进风口与顶盖8内部贯通连接，所述风机9的出风口与导气框31内部贯通连接，所述顶盖8内部贯穿设置有进料斗7；
49.在对理条机构5上的茶叶进行加热后，热风继续上升至顶盖8的内部，此时再利用风机9将热封抽回至导气框31内部，从而对产生的热气进行循环再利用，提高了对茶叶加热产生的热量的利用率。
50.本发明在实施时，
51.先按图1-5打开气化器1，将液化气通过第一导管11导入到各个灶头33内，将灶头33点火打开，灶头33产生的热量对第一出气管32进行加热，然后将茶叶通过进料斗7导入到顶盖8内部，使茶叶落在理条盘573上且靠近第一侧滑柱572的位置，再启动电机4带动凸轮6转动，凸轮6在转动过程中推动滚轮52，使得推杆53在固定框51内部滑动，推杆53推动固定柱571使第一侧滑柱572和第二侧滑柱574分别在两个滑杆54上滑动，使得弹簧55压缩，随着凸轮6的继续转动，压缩的弹簧55又会推动第一侧滑柱572和第二侧滑柱574返回做往复运
动，从而使理条盘573对茶叶进行水平方向的往复晃动；
52.启动风机9将空气导入到导气框31内，并分散导入到各个第一出气管32内部，在经过第一出气管32导热后，加热形成的热气从第一出气管32顶面的气孔向上排出，并带动各个灶头33加热的热气上升，对理条盘573上的茶叶进行加热，同时在固定框51的倾斜设置下，使得理条盘573上的茶叶在边往复晃动和加热展开定型时，向第二侧滑柱574方向移动，并经过第二侧滑柱574上的凹槽落在下料盘56上，完成对茶叶的理条定型；
53.对茶叶进行加热后的热气继续上升至顶盖8内部，并在风机9的作用下，将热气抽入到导气框31内部，而不需要重新对空气加热，实现对热气的循环利用；
54.再按图5和图6在茶叶刚落在理条盘573上时，茶叶通过各个封条5732的半圆弧顶面向下滑落到u字形的导料槽5731的内部，导料槽5731随固定柱571沿滑杆54的轴向往复运动，使得茶叶在导料槽5731内部的圆弧底面随导料槽5731往复移动，在往复运动进行转换时，对茶叶产生往复晃动，并利用茶叶移动的惯性使茶叶在导料槽5731内翻转，同时底部灶头33产生的热气和第一出气管32导出的热气穿过各个导料槽5731底面的气孔对内部的茶叶加热，使得各个导料槽5731内的茶叶均能均匀受热，保证对茶叶的理条效果；
55.然后按图6-9在推动第一侧滑柱572在滑杆54上往复运动的同时，第一侧滑柱572会带动第二导管5722移动，使得第二导管5722贴合在导气框31的内侧壁上，并沿着限位框312滑动，在第二导杆滑动与通孔311对接时，导气框31内部的热气通过第二导管5722和第一侧滑柱572的内腔5721，然后再分散进入到位于各个导料槽5731内部的第二出气管5734内，并使热气通过第二出气管5734底面的气孔导出，能够对茶叶的上方进行加热，进一步提高了对茶叶加热的均匀性；
56.并在第二导管5722和导气框31接通瞬间，第二出气管5734导出的热气具有冲击力，并且在第二导管5722靠近第一侧滑柱572导出的较大，能够吹动刚导入到导料槽5731的茶叶，促进了茶叶的分散，有利于茶叶分散展开和定型。
57.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：包括支柱(2)和气化器(1)，所述支柱(2)顶端固定有加热机构(3)，所述加热机构(3)包括导气框(31)、第一出气管(32)、灶头(33)以及连杆(34)，所述导气框(31)为内部中空的框体结构，所述导气框(31)内侧壁平行连接有两个连杆(34)，所述导气框(31)内侧壁贯通连接有第一出气管(32)，所述第一出气管(32)顶面开设有多个气孔，所述第一出气管(32)平行设置有多个，所述连杆(34)和第一出气管(32)垂直设置，所述导气框(31)内侧通过连杆(34)和第一出气管(32)分隔设置有多个灶头(33)，所述灶头(33)底面通过第一导管(11)与气化器(1)相连；所述导气框(31)顶面连接有理条机构(5)，所述导气框(31)一侧设置有电机(4)，所述电机(4)转动顶端连接有用于驱动理条机构(5)运动的凸轮(6)，所述导气框(31)另一侧贯通连接有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：所述理条机构(5)包括固定框(51)、滚轮(52)、推杆(53)、滑杆(54)、弹簧(55)、下料盘(56)以及收料组件(57)，所述固定框(51)倾斜设置于导气框(31)顶面，所述固定框(51)内壁平行连接有两个滑杆(54)，所述固定框(51)内部设置有收料组件(57)，所述收料组件(57)滑动套接于滑杆(54)外壁，所述收料组件(57)一侧连接有推杆(53)，所述推杆(53)与滑杆(54)平行设置，所述推杆(53)滑动插接于固定框(51)内部，所述推杆(53)端部转动连接有滚轮(52)，所述滚轮(52)一侧与凸轮(6)侧壁贴合，所述滑杆(54)外壁套接有弹簧(55)，所述弹簧(55)连接于固定框(51)远离推杆(53)一侧内壁和收料组件(57)侧壁之间，所述收料组件(57)靠近滑杆(54)一侧与固定框(51)之间设有间隙，所述固定框(51)的底面设置有下料盘(56)，所述下料盘(56)设置于间隙底部。3.根据权利要求2所述的一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：所述收料组件(57)包括固定柱(571)、第一侧滑柱(572)、理条盘(573)以及第二侧滑柱(574)，所述第一侧滑柱(572)滑动套接于远离下料盘(56)的滑杆(54)外壁，所述第二侧滑柱(574)滑动套接于靠近下料盘(56)的滑杆(54)外壁，第一侧滑柱(572)和第二侧滑柱(574)之间垂直连接有两个固定柱(571)且形成框体，所述框体内部设置有理条盘(573)，所述第二侧滑柱(574)顶面设置有凹槽，所述凹槽底面高度低于理条盘(573)底面高度。4.根据权利要求3所述的一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：所述理条盘(573)包括导料槽(5731)和封条(5732)，所述导料槽(5731)为u字形结构，所述导料槽(5731)的圆弧底面开设有多个气孔，所述导料槽(5731)和封条(5732)依次间隔连接有多个。5.根据权利要求4所述的一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：所述封条(5732)底面为凸块结构，所述凸块插接于两个导料槽(5731)之间，所述封条(5732)顶面为半圆弧形结构。6.根据权利要求4所述的一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：所述理条盘(573)还包括固定块(5733)和第二出气管(5734)，所述第二出气管(5734)外壁连接有固定块(5733)，所述固定块(5733)一侧连接于导料槽(5731)内壁，所述第二出气管(5734)设置于导料槽(5731)的竖直中心线上，所述第二出气管(5734)与导料槽(5731)内壁间隔设置，所述第二出气管(5734)底面开设有多个气孔；所述第一侧滑柱(572)内部开设有内腔(5721)，所述第一侧滑柱(572)底面连接有与内
腔(5721)贯通的第二导管(5722)，所述第二导管(5722)为l字形结构；所述导气框(31)靠近第一侧滑柱(572)一侧的内壁开设有通孔(311)；所述第二出气管(5734)一端与内腔(5721)贯通连接，所述第二导管(5722)端口与导气框(31)内侧壁贴合，所述第二导管(5722)端口通过第一侧滑柱(572)滑动与通孔(311)贯通连接。7.根据权利要求6所述的一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：所述导气框(31)内侧壁固定有限位框(312)，所述通孔(311)设置于限位框(312)部内部，所述第二导管(5722)的端口滑动插接于限位框(312)内部。8.根据权利要求1所述的一种基于下热风系统的液化气理条机，其特征在于：所述理条机构(5)顶面密封设置有顶盖(8)，所述风机(9)包括进风口和出风口，所述风机(9)的进风口与顶盖(8)内部贯通连接，所述风机(9)的出风口与导气框(31)内部贯通连接，所述顶盖(8)内部贯穿设置有进料斗(7)。

技术总结

一种基于下热风系统的液化气理条机，包括支柱和气化器，所述支柱顶端固定有加热机构，所述加热机构包括导气框、第一出气管、灶头以及连杆，所述导气框为内部中空的框体结构，所述导气框内侧通过连杆和第一出气管分隔设置有多个灶头，所述灶头底面通过第一导管与气化器相连。本发明通过风机将空气导入到导气框内部，空气从导气框导入到各个第一出气管内，此时灶头散发的热量会通过第一出气管传递对第一出气管内部的空气加热，然后加热的空气通过第一出气管排出，促进了热气上升，并能对位于各个灶头间隙顶部的茶叶进行加热，保证了对茶叶加热的均匀性，从而提高了对茶叶的理条效率和效果。和效果。和效果。