准备工序 在面板或配线架已经就绪、双绞线已经理线完毕后,方可进行模块端接。 在端接前,应准备好工具、模块及模块配套的压线盖。 制作标尺
使用多余、废弃的双绞线制作两个标准长度的标尺:总长标尺(300mm)和护套标尺(家庭信息箱250mm)。
制造方法:用钢皮尺测量双绞线的长度,用剪刀剪出指定长度。
整理即将端接的双绞线
如果是面板端的双绞线,将盘绕在底盒内的双绞线展开,清除底盒内和双绞线上的杂物。
如果是配线架端的双绞线,将穿入模块孔的双绞线从孔中抽出,从配线架上方预留给跳线管理器的空间中穿到配线机柜的正面来。
端接工序
端接点上的双绞线长度至少应有500mm以上(其前端的200mm在端接前剪去,因为顶端的双绞线中的绞距有可能会松散)。
1. 锯齿线面部提升术剪出端接长度
自面板平面(或配线架平面)开始,使用总长标尺与所端接的双绞线比对后,用剪刀贴总长标尺外边沿剪断所端接的双绞线。
2. 重新制作线缆编号
双绞线在剪短时,往往将线头附近的线号一起剪去,为此需重新制作线号。
由于端接在距线头处50mm以内,因此线号应放在距线头处100mm以外,通常应保留两处。由于这是正式保留的线号,因此根据标准,它应该使用能够保存10年以上的标签材料制作。当然,有些工程中使用号码管或干脆使用油性记号笔,也未尝不可。
3. 剪去护套内的撕裂带
在水平双绞线的护套内,有一根撕裂带。在用剪刀在护套边沿上垂直剪一个缺口后,可以使用撕裂带斯开护套。
由于撕裂带为锦纶丝所制,十分柔软,因此宜用剪刀剪去。
4. 剪出护套长度
自面板平面(或配线架平面)开始,使用护套标尺与所端接的双绞线比对后,用剥线根据贴总长标尺外边插入所端接的双绞线后环绕一圈,切断护套层,然后拔下被切下的护套。该位置就是双绞线与模块的交界处。
如果1数字电视接收器个配线架中所有的双绞线在端接后全部等长,那么就可以做出很漂亮的配线架背面造型。穿心电容
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5. 剪去十字骨架(六类非屏蔽双绞线使用) 端接六类带十字骨架的非屏蔽双绞线之前,应贴着护套剪去四对双绞线芯线中间的十字骨架。在剪线时,应注意不得损伤芯线(包括铜芯和绝缘层)。 6. 确定双绞线的芯线位置打棉机
将双绞线平放在模块中间的走线槽上方(注意:是平行于走线槽,不是垂直于走线槽),旋转双绞线,使靠近模块走线槽底的两对芯线的颜与模块上最靠近护套的两对IDC标一致(不可交叉)。如果无法做到一致,可将模块掉转180度后再试。 7. 双绞线放入模块走线槽内
在确定双绞线芯线位置后,将双绞线平行放如模块中间的走线槽内,其护套边沿与模块的边沿基本对齐(可略深入模块内)。
8. 将靠近护套边沿的两对线卡入打线槽内
由于靠近护套的两对打线槽与双绞线底部的两对线平行,因此可以将这两对线自然向外分,然后根据谱用手压入打线槽内。注意:尽量不改变芯线原有的绞距。
9. 将远离护套边沿的两对线卡如打线槽内
前两对线刚好在护套边,因此基本上不需要考虑绞距。这两对线将远离护套,因此需将它自然的理直后,放到对应的打线槽旁(保持离开护套后的绞距不改变),然后根据谱用手压入打线槽内。注意:如果为了保证谱而被迫改变绞距时,应将芯线多绞一下,而不是让它散开。
10. 将8芯线全部打入打线槽内
在芯线全部用手压入对应的打线槽后,使用1对打线工具(将附带的剪刀启用)将每根芯线打入模块的打线槽内,在听到“喀哒”声后可以认为芯线已经打到位。此时,附带的剪刀将芯线的外侧多余部分自动切除。
11. 盖上模块盖
在全部端接结束前,将模块的上盖中的线槽缺口对准双绞线的护套边沿,用手指压入模块。此时,双绞线与模块中的走线槽方向平行,如果要将双绞线与模块中的走线槽方向垂直(如:配线架中的模块有此要求),则可以将双绞线弯曲90度后从上盖中间的线槽中出线。
12. 双绞线垂直于端接面
当模块需安装在配线架或在面板中必须背后出线时,可以在盖上模块盖后,将双绞线垂直转动90度,让双绞线从模块盖中间的穿线孔中穿出。但应注意双绞线的护套在模块中的位置仍然保持在原位置。