运行与维修Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ＆Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ技术ｓ盘暇‘警Ｍ
应用中存在的问题及改造措施
中海石油化学股份有限公司（海南５７２６００）贺广彦
【摘要】通辩对商压锅炉给水泵和热氨产品泵入口过滤器存在问题的分析，介绍了化工离心泵入口过滤器由予设计时选用＝；ｉ！＝当导致泵运行故障的案例，经过采取针对性的改造处理措施后，设备运行稳定，降低了检修频率，效果照著。
【关锺谰ｌ离心泵过滤器改造
一、莉罱
中海石油化学股份有限公司海南二期装置（简称二期）１５００ｔ／ｄ合成氨工艺引进美国ＫＢＲ技术，其离心泵入口管道过滤器均选用管道用国际三通Ｔ形直流式过滤器。该型过滤器的优点是：体积小，重量轻，滤芯装拆方便，滤芯清洗方便；缺点是有效过滤面积小。装置自试开机至今，由于过滤器的原因，先后发生多次离心泵运行故障。现以两个实例介绍该型过滤器应用中存在的问题及其改造措施。 二、给水泵１０４一Ｊ入口过滤器改造
１．工艺流程简述
从脱盐水装置脱盐水贮罐来的脱盐水经低变炉出口炉水预热器１０６一ｃ加热、除氧槽１０１一ｕ热力除氧和化学除氧、高压锅炉给水泵１０４一Ｊ加压后，送往预热盘管、各废热锅炉，最终送至高压汽包１４ｌ—Ｄ，产生的高压蒸汽经高压蒸汽过热器１０２一ｃ、一段炉过热盘管过热，高压过热蒸汽用于驱动蒸汽透平用户。过滤器安装在高压锅炉给水泵１０４一Ｊ的入口处。工艺流程如图１所示。 ２．结构简介
高压锅炉给水泵１０４一Ｊ人口过滤网为Ｔ形过滤器（如图２所示），Ｔ形过滤器是输送介质的管道不可缺少的一种装置，通常安装在设备的进出口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门设备的正常使用，该过滤器具有结构简单，拆装方便，排污方便等特点，适合介质为水／油／气。
图ｌ工艺流程简图
图２过滤器（改造前）
３．高压锅炉给水泵事故现象过程描述
二期装置在试开车过程中，高压锅炉给水泵电流多次过载，查原因，发现泵盘不动车，推断是由于泵的级问耐磨环卡涩所致。拆检发现高压锅炉给水泵各部件基本完好，所有配合间隙均符合设计要求，泵体级间耐磨环多处磨损，有少量焊渣及铁屑卡在耐磨环处，由于多次出现类似的情况，所以最终将问题的焦点放在了入口过滤器上。
ＧＭ逦用相蔽——————————型壁笪铭坍 万方数据
自动排污过滤器设计特点
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1，过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2，过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。
3，过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
4，过滤器设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
5，过滤设备控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
6，过滤设备在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
7，过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反
冲洗耗水量少，环保经济。
8，过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
9，过滤设备电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制
<a href="www.wxynt/">反冲洗过滤器</a>自动排污过滤器使用范围www.wxynt/
冶金：连铸水、高压除磷水、净环水、浊环水过滤，冷却水全滤、旁滤，喷嘴保护等
电力：汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤、降尘喷嘴保护、冷却塔水全滤和旁滤等
脱硫塔内衬防腐原水：湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时砂子、藻类、有机物过滤等
农业：喷灌、滴水灌溉水处理
其他：建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场
水处理等领域。
过滤器选型的一般原则
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1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
电子涡轮增压器3、孔目数的选择：
门窗防盗网
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
４．设计中存在的问题及改造必要性
在试开车阶段管道里存在大量的杂质没有吹扫干净，当管线内的杂质（如焊渣或污垢等）进入级间耐磨环时，如果杂质小于其间隙，就能通过间隙而不会造成损坏。而尺寸过大的杂质就会被卡在中间并损坏耐磨环，最终导致电动机过载。
京洲灯饰尽管吸人管线系统在泵试运转前已做过认真吹扫和清洗。然而即使清洗作业十分细心，也很难彻底清除杂质。因此在吸人管线上配有一个粗过滤器以便进一步阻止杂质进入泵。对于粗滤器而言，小网眼
最佳。但这样会使压力损失变大而不能获得充分有效的面积，因此，使用过于小的网眼是不理想的，经检查发现１０４一Ｊ的入口过滤器选用２０目／ｉｎ的不锈钢丝滤网，其可拦截的杂质粒径为０．９５５ｍｍ，而级问口环的设计问隙为０．３８。０．４１ｍｍ，当通过滤网的杂质大小在口环间隙值附近时，杂质将卡在耐磨环之间，从而造成级间耐磨环磨损和卡涩。
由于试开车或停车检修后，系统里将经常会携带一定量的杂质，如不及时地提高过滤网的目数，高压锅炉给水泵将会经常卡涩，损坏口环，甚至存在跳车的风险，所以必须对过滤器进行改造。
５．改造方案
（１）改造方案一增加原过滤器滤网目数在改造过滤器时，首先考虑选用合适的过滤网，根据１０４一Ｊ泵级间口环的设计间隙为０．３８～０．４１ｎｌｉｎ，要求所选用的过滤网可拦截的杂质粒径尺寸小于该最１Ｊ、ＩＮ隙，同时又不至于过多地影响过滤器的有效过滤面积，因此，决定选用６０Ｈ／ｉｎ的滤网，其可拦截的杂质粒径为０．３０１ｍｍ。
根据该泵安装操作手册要求，泵的人口过滤器有效过滤面积应为人口管道截面积的３倍以上，否则易引起入ｆ１过滤器压差高导致锅炉给水泵产生汽蚀，损坏运行中的锅炉给水泵。必须核算过滤器的有效过滤面积。
客流监测系统
根据化工管道过滤器标准ＨＧＴ２１６３７—１９９１，滤网孔目数２０目／ｉｎ的有效过滤面积为５７％，３０Ｅ１／ｉｎ的有效过滤面积为５３％，６０目／ｉｎ的有效过滤面积为５１％，该泵人口管道公称通径为２５０ｍｍ，根据查表该直流式Ｔ形过滤器有效过滤面积为０．０６９９ｍ２（标准中以３０目／ｉｎ的丝网为标准滤网），换算滤网孔目数分别为２０目／ｉｎ、
y320运行与维修Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ＆蝴ｉｎｔ鳓Ｑｎｃｅ
６０目／ｉｎ时过滤器有效过滤面积。
计算公式：已知Ｓ为标准过滤器有效过滤面积，ｒ为过滤器标准滤网有效过滤面积比率，需核算的滤网有效过滤面积比率为７Ｔ。，则需核算的过滤器有效过滤面积Ｓｌ－ＳＴｌ／Ｔ。计算结果如表ｌ。
表１ＤＮ２５０ｍｍ直流式Ｔ形（８Ｔ３４）过滤器
有效面积核算表
孔目数滤网有效过过滤器有效入口管道有效过滤面积／／（目／ｉｎ）滤面积（％）过滤面移Ｖｍ２截面积／ｍ２管道截面积倍
２０５７０．０７５２０．０４９ｌ１．５３
３０５３０．０６９９０．０４９ｌ
６０５ｌ０．０６７３０．０４９１１．３７
表１核算结果显示，原过滤器有效过滤面积仅为泵入口管道截面积的１．５３倍，不符合泵生产厂家提出的设计要求，如果更换滤网为６０目／ｉｎ，其有效过滤面积更小，故决定考虑第二方案。
（２）改造方案二选用反折流式Ｔ形（ＳＴ２６）过滤器根据现场安装条件，原过滤器前端设有９０。弯头，可以考虑将弯头改为三通，改变原过滤器的形式，改直流式Ｔ形过滤器为反折流式Ｔ形对焊连接过滤器，其有效过滤面积核算方法同上述公式，计算结果见表２。
表２ＤＮ２５０ｍｍ反折流式Ｔ形（ＳＴ２６）过滤器
有效面积核算表
孔日数滤网有效过过滤器有效入口管道有效过滤面积／／（日／ｉｎ）滤面积（％）过滤面积／ｎ１２截面｛Ｊ（／ｍ２管道截面积倍
２０５７０．２０８２０．０４９ｌ４．２４
３０５３０．１９３６０．０４９ｌ
６０５１０．１８６３０．０４９ｌ３．７９
表２核算结果显示，选用反折流式Ｔ形过滤器，滤网改为６０目／ｉｎ后，有效过滤面积仍为泵人口管道截面积的３．７９倍，有效地增大了过滤器有效过滤面积，同时，起到了良好的过滤效果。
改造实施：
１）选用１０ｉｎ三通制作过滤器壳体，按反折流式Ｔ形过滤器标准尺寸要求在三通上焊接端面密封环和连接法兰。
＋２）由于没有现成的过滤器滤芯，采用以前库存１２ｉｎ锥形滤芯改造，两端面分别焊接密封环和骨架定位支撑，外部包覆６０Ｎ／ｉｎ的不锈钢丝网。
３）将原过滤器前端９０。弯头割掉。
４）根据制作的过滤器尺寸切割打磨原连接管道，
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