概况：
在业主、驻地办、各位监理工程师及项目领导的大力支持和精心指导下，经过我部有关技术、测量、试验人员的认真筹备和精心组织于2006年3月27日成功的进行了路缘石滑模试验段的施工，随后有关技术、试验检测人员、机械操作手对施工全过程及各项检测数据进行了认真的分析、讨论和总结，确定了标准施工方法及有关技术参数，现将我部路缘石滑模施工试验段施工工艺有针对性的做一些总结： 一．试验段施工时间、桩号：
试验段施工时间：2006年3月27日
试验段桩号：K12+900~K12+700左幅内侧
二．施工工艺流程：
织物密度镜
施工工艺流程图
夺刀器
更衣凳
三．施工控制要点：
1．原材料控制：由于滑模机对砼坍落度、和易性的要求非常高，因此对原材料的控制和检验尤为重要，合格后方能使用。
a.水泥：选用桐星P.O32.5水泥，其收缩性、抗冻性、初终凝时间，经检验符合要求。
b.碎石：选用抗压、抗磨性良好的硬质石材为骨料，粒径5～26.5mm,颗粒级配筛分合格。
c.选用洁净的中砂，检验合格后方可使用。
d.外加剂：五龙早强减水剂（1.5%掺量）
2．砼配合比：施工前应进行试滑，发现问题及时调整，尤其是坍落度，应保证作业过程中路缘石不塌陷、无蜂窝小包、无拉裂现象，表面平顺光滑。选择合适的作业速度和振捣频率。经试验段施工确定最佳施工配合比为：水泥：砂：石：水＝385：868：1020：177，坍落度为0～3cm。 3.砼搅拌和运输：砼的搅拌质量直接影响路缘石的滑模质量，因此要指定专人在现场负责配料的过磅、加水量和外加剂的掺入量，严格按配合比配料进行搅拌。砼运输路程不能太长，如运输路程过长应另设拌和场地。
4．桩位：测量班所放桩位为路缘石内边，间距为20米，曲线处需加密，加密程度根据曲线半径确定，保证滑完后线性顺直、圆滑，确保路面宽度满足设计要求。
5．高程：由于沥青路面按厚度施工（13cm）,故从上基层顶13cm为路缘石顶面高程，施工时上基层路缘石部位应清扫干净、平并洒水润湿保证路缘石与基层的有效结合。
6．抹面修正：路缘石滑模施工成型后，及时用特制阳角抹子抹面，保证表面平整并足以在
砼初凝前检查线型是否圆滑平直，需修整处用3米直尺轻拍砼表面调整成型，再进行二次抹面收光，如表面有需要修补位置用原浆修补。
7．养生、切缝：施工完成及时用塑性薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用碎渣压住，防止水分散失，天气炎热时上面覆盖土工布或麻袋片洒水养生。切缝时间控制在砼强度达到75％、时间不少于24小时，避免因过早切割造成切缝毛糙，但切缝时间不能过晚，否则会造成断板,切缝间距为3米。
四．试验段施工结果：
该段滑模施工的路缘石经检测外观线性平顺、圆滑、表面光洁，强度大，整体性好等特点。现浇滑模路缘石施工不论从质量、性能、外观、施工管理以及工程进度都优于传统施工方法，在施工中只要综合考虑上述因素，组织管理到位，控制措施有力，就能确保施工进度和质量。但存在自身的缺点，就是施工只能一次性成型到位，后期的维修较困难，对于较小半径曲线部位施工困难。
磁卡门禁机五．施工评语：
2006年3月27日试验段施工结果表明，我部较好的路缘石滑模施工管理经验、施工组织合理，技术方案可行、机械设备配套，可以在此总结的基础上开展路缘石滑模的大面积施工，在今后的施工中不断的改进，提高施工技术，为路缘石的传统施工带来新的变革。
中铁十二局07省道三合同
楼宇对讲门禁系统2006年3月27日
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