课程编号:40120244
课程名称:材料加工工艺
英文名称:Materials Processing Technology
主讲教师:黄天佑、都东、梁吉、方刚
学 分:4(课内学时:4/周)
开课学期:6
课程类别:必修
课程性质:专业基础课
先修课程:材料加工原理
教 材:黄天佑等编《材料加工工艺》
一、课程简介
二、基本要求
三、课程内容
第1章 绪论
2.1 概论
2.2.1 紧实度
2.2.2 压实
2.2.3 震实
2.2.4 射砂紧实
2.2.5 气冲紧实
2.3 制芯工艺
2.3.1 概述
2.3.2 油砂制芯
2.3.3 热芯盒制芯
2.3.4 覆膜砂制芯工艺
2.3.5 树脂自硬砂
2.3.6 气硬冷芯盒法制芯
2.4 水玻璃型(芯)砂
2.5 涂料
2.6 铸造工艺设计
网页聊天2.6.1 零件结构工艺性
2.6.2 造型及制芯方法的选择
2.6.3 浇注位置的确定
2.6.4 分型面的选择
2.6.5 砂芯设计
2.6.6 铸造工艺设计参数
2.6.7 浇注系统设计
2.6.8 铸件的收缩和缩孔、缩松缺陷
2.6.9 冒口与冷铁
2.7 其它铸造方法
2.7.1 金属型铸造
2.7.2 熔模铸造工艺
2.7.3 消失模铸造工艺
2.7.4 陶瓷型成型工艺
2.7.5 离心铸造
2.7.6 压力铸造(简称压铸)
2.7.7 低压铸造
2.7.8 挤压铸造
2.7.9 真空铸造
第3章 金属塑性加工
3.1概述
3.1.1 锻压工艺的特点及应用
3.1.2 锻压工艺的分类
3.2塑性成形的机理及力学分析
3.2.1 滑移和孪晶
3.2.2 塑变区分析
3.2.3 变形量的表达
3.2.4 金属的塑性及其影响因素
3.2.5 金属的屈服强度及其影响因素
3.3 锻造工艺
3.3.1 热锻、温锻和冷锻
3.3.2 热锻温度范围
3.3.3 热锻对机械性能的影响
3.3.4 大型自由锻件的锻造工艺
3.3.5 锻造工艺方案的制订
3.3.6 主要锻压设备
3.3.7 锻模设计
3.4 冲压工艺
3.4.1 冲压工艺概论
3.4.2 板料的冲压性能和板料成形极限图
3.4.3 冲裁工艺
3.4.4 弯曲工艺
3.4.5 拉深工艺
3.4.6 胀形与翻边工艺
3.4.7 冲压工艺和模具设计
3.4.8 常用冲压设备
3.4.9 冲压生产的发展方向
第4章 金属焊接加工
4.1 焊接技术的范畴
4.1.1 金属焊接过程的本质
4.1.2 金属焊接方法的分类
4.1.3 金属焊接技术的发展
4.2 电弧焊
4.2.1 焊接电弧
4.2.2 熔滴过渡
4.2.3 焊剂保护焊
4.2.4 埋弧焊
4.2.5 钨极气体保护焊
4.2.6 等离子弧焊
4.2.7 金属气弧焊
4.2.8 电弧焊自动控制基础
4.3 电阻焊
4.3.1 基本原理
4.3.2 点焊工艺
4.3.3 对焊工艺
第5章 表面工程概论
5.1 概论
5.2 气相沉积技术
5.2.1 物理气相沉积
5.2.2 化学气相沉积(CVD)
5.2.3 等离子体增强化学气相沉积(PCVD)
5.3 热喷涂技术
5.3.1 概述
5.3.2 热喷涂工艺
5.4 激光表面处理技术
5.4.1 概述
5.4.2 激光淬火
5.4.3 激光合金化
5.4.4 激光表面熔覆
5.5 其它表面处理技术
5.5.1 电镀
一次性台布5.5.2 无电镀金属板
5.5.3 化学转化膜技术
第6章 粉末冶金
6.1 粉末冶金技术
6.2 粉末冶金的压制成形工艺
6.2.1 概述
6.2.2 粉末压制成形新工艺
6.3 粉末冶金的其它成形工艺
6.3.1 粉末烧结成形
6.3.2 粉末锻造成形
6.3.4 粉浆浇注成形
6.3.5 粉末喷射成形
薄膜电路6.3.6 粉末爆炸成形
6.3.7 粉末冶金零件表面热处理工艺
6.4 粉末冶金成形技术的展望
第7章 自动滚喷机快速原型制造(发糕机RPM)技术
7.1 快速原型制造(RPM)技术的基本原理
7.2 典型的快速成形工艺
7.2.1 立体光刻(SLA—Stereo_lithography Apparatus)
7.2.2 分层实体制造(LOM-Laminated Object Manufacturing)
7.2.3 激光选区烧结(SLS—Selective Laser Sintering)
7.2.4 熔融沉积制造(FDM-Fused Deposition Modeling)
7.2.5 三维印刷(3DP—Three Dimension Printing)
7.2.6 增材成形(Additive Fabricator)
7.2.7 形状沉积制造(SDM-Shape Deposition Manufacturing)
7.2.8 多功能快速原型制造系统(M-RPMS-Multifunctional Rapid Prototyping Manufacturing System)
7.2.9 无木模铸型制造(PCM-Patternless Molding)
7.3 快速成形技术的特点
7.4 快速成形技术的应用
7.4.1 产品开发与设计
7.4.2 快速工模具(RT-Rapid Tooling)
7.4.3 非制造业实体的三维复制
7.4.4 在医学上的应用
第8章 塑料成形工艺
8.1 塑料及其成形
8.1.1 塑料的发展及用途
8.1.2 塑料的分类
8.1.3 塑料成形过程中的流动与流变行为
8.1.4 热固性塑料
8.1.5 热塑性塑料
8.2 注射成形
8.2.1 注射成形原理及工艺过程
8.2.2 注射成形工艺参数的确定
8.2.3 热固性塑料注射成形
8.3 压缩成形
人脸识别安装方法8.3.1 压缩成形原理及工艺
8.3.2 压缩物料的预处理
8.3.3 压缩过程及其控制
8.4 压注成形
8.4.1 压注成形原理及工艺
8.4.2 压注成形的主要工艺参数
8.5 挤出成形
8.5.1 挤出成形原理及工艺
8.5.2 挤出成形的主要工艺参数
8.6 其它成形工艺
8.6.1 吹塑成形
8.6.2 板、片成形
8.6.3 层压成形
8.6.4 泡沫塑料成形
8.6.5 压延与涂层
8.6.6 旋转成形
8.6.7 缠绕成形与喷射成形
8.7 塑料注射成形模具(注射模)设计
8.7.1 注射模的基本结构
8.7.2 注射模结构的设计
8.7.3 注射模浇注系统设计
8.7.4 注射模成形部分的设计
8.7.5 注射模导向、推出及侧抽机构设计
8.7.6 注射模温度调节系统设计
四、实验
参见《材料加工系列课》
五、参考书