栽培技术2021.7JOURNAL OF CHANGJIANG VEGETABLES 双抱蘑菇工厂化三次发酵生产技术蒋宁侯立娟李辉平刘亮沙建军林金盛曲绍轩马林 导读：应用隧道3次发酵制作培
养料栽培双砲蘑菇是现代双砲
蘑菇工厂化生产的发展方向，但
因隧道3次发酵技术在国内刚
起步，故生产企业对其了解较
少，制约了该技术的推广应用。
本文系统介绍了江苏省双胞蘑
菇工厂化3次发酵生产的现状
和特点，为双胞蘑菇生产企业提
供参考。
基金项目：江苏省苏北科技专项(xzsz201820)；南京市商洛主导产业
需求攻关专项(20201104)；江苏现代
农业(蔬菜)产业技术体系(JATS
[2020]316)
蒋宁，江苏省农业科学院蔬菜研究所/江苏省高效园艺作物遗传改良重点实验
室，南京,210014,
E-mail:24297919@.qq
侯立娟，李辉平，林金盛，曲绍轩，江苏省农业科学院蔬菜研究所/江苏省高效园艺
作物遗传改良重点实验室
刘亮，江苏众友兴和菌业科技有限公司液压三爪拉马
沙建军，南京金时川生态农业科技有限公司马林，通讯作者，江苏省农业科学院蔬菜研究所/江苏省高效园艺作物遗传改良重
点实验室，南京,210014,
电话：138****6190
收稿日期：2021-01-29
江苏省是食用菌生产大省，据中国食用菌协会统计,2018年江苏省食用菌总产量达219.12万t，产值达170.17亿元(不包括食用菌深加工)，均位列全国第7，分别比2009年增长约40%和160%。在全省主要栽培品种中，双抱蘑菇产量达65万t，仅次于杏鲍菇而位居第2。与其他省份相比，江苏省双抱蘑菇产量及产值均为全国最高。
江苏省双抱蘑菇产业的迅猛发展，得益于双砲蘑菇大型工厂化栽培企业数量的增加和生产技术的提高，部分企业引进荷兰整套技术和设备获得成功，实现大容量、快速、隧道式3次发酵和智能化环境控制，取得了较好的经济和社会效益。本文从品种选择、培养料发酵、设施设备要求、技术特点等方面介绍双抱蘑菇工厂化3次发酵生产技术，供广大双抱蘑菇生产企业参考，以加快双抱蘑菇工厂化、标准化和产业化生产，提高双抱蘑菇整体生产技术水平。 1栽培品种选择
早期双抱蘑菇栽培的菌种多引自国外，如8213.8211等，由于长期不断扩繁，造成菌种老化和退化，
生产中均已摒弃不用叫我国自20世纪80年代开始自主选育双抱蘑菇品种，王泽生等何选育出的双抱蘑菇杂交菌株As2796因兼具高产和优质的特点，迅速在我国双抱蘑菇生产基地推广，一度占全国栽培面积的80%，现在仍被传统模式栽培种植户广泛使用。近年来，为了满足工厂化双抱蘑菇栽培的需要，科技人员加快了双抱蘑菇新菌株的选育，目前主要应用的品种有W192.W2000和A15，其中W192.W2000是福建省农业科学院食用菌研究所选育的3代杂交种.A15则来自美国Sazylvan公司冋。王倩等间研究认为，国内品种比国外品种产量稍低，但菇形更优;A15对培养料的质量更敏感，只有工厂化条件下使用的培养料才能充分发挥其菌株高产的特性，更能实现高产、稳产，所以A15在江苏省大型双抱蘑菇工厂化生产中被广泛使用。
空速管
膏药制作随着工厂化生产企业的增加，双抱蘑菇菌种容器从传统麦粒瓶装发展到如今的无菌透气袋，使用无菌透气袋能保证菌种松散度好、菌丝活力强，且便于播种机播种，因此广泛应用于工厂化3次发酵栽培双抱蘑菇中何。
2培养料发酵
2.1培养料配方
欧美国家双抱蘑菇栽培原料主要由麦秸秆、鸡粪或其他粪肥组
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JOURNAL OF CHANGJIANG VEGETABLES2021.7栽培技术
成，国内双抱蘑菇工厂化栽培虽然也研发了一些新型基质，如以草菇废料为主要原料继续栽培双抱蘑菇，形成夏天草菇、冬天双抱蘑菇的栽培模式叫采用杏鲍菇菌渣作为原料栽培双抱蘑菇等，虽然取得了一定的效果巴但产量仍不稳定，所以隧道3次发酵工厂化栽培培养料仍沿用国外成熟的麦秸秆和鸡粪配方。
2.23次发酵工艺
①1次发酵（翻堆）预湿拌匀后的原料经进料搅拌机直接进入发酵隧道，堆料自然升温至75~ 80^,3天后输出至大料斗进行翻堆处理，后再次经进料搅拌机进入第2个发酵隧道，隔1天后再输出至大料斗，翻堆后送入第3个发酵隧道，如此往复移位，直至11天后出料至堆场，过夜降温至50~ 60T，堆料面包味。
②2次发酵（后发酵）经过夜降温后的1次发酵堆料经进料机送入2次发酵隧道的封闭发酵装置，进行巴氏杀菌。
③3次发酵2次发酵6天后用出料播种机出料，同时加入以豆粕为主要成分的添加剂进行菌种播种，并经过进料机移至下一组隧道进行3次发酵，长菌丝，堆好的料呈泥土味。
④上菇床、覆土3次发酵完成，培养料已长满菌丝，装到堆肥专用匀速下料拖斗中，运输到育菇车间，
自动称重压实后智能覆土，用进料搅拌机将培养料运上菇床。覆土材料使用高腐殖质的草炭土，厚度一般为5cm。
3出菇
3.1出菇环境条件
远程监控安防覆土上床架后20天左右开始出菇。生产过程中主要控制好以下参数。
①温度双抱蘑菇菌丝体生长温度4~32七，最适温度18~25七；子实体生长温度5~22七，最适温度14~16^0
②湿度培养料含水量以65%左右最适宜，覆
土含水量70%~80%为宜。菌丝体生长
阶段空气相对湿度保持60%~70%，子
实体生长阶段以85%-90%为宜，过
干、过湿均对菌丝体生长不利。
③pH值双抱蘑菇宜在稍碱性
环境下生长，偏酸对菌丝体和子实体
生长都不利，而且容易产生杂菌。菌丝
生长的pH值是5~8，最适pH值为7.5，进棚前培养料pH值应调至6.8-7.0，覆土材料的pH值应在&5。每采完一潮菇喷水时加适量石灰，以保持较高的pH值，抑制杂菌孳生。
④空气双抱蘑菇是好气性真菌，因此要求良好的通风条件。
⑤光照双抱蘑菇的菌丝体和子实体生长均不需要光线，但散射光条件下可以生长，如强光照射则影响双抱蘑菇正常生长。子实体在阴暗的环境下长得洁白、肥大，但若光线太强，则子实体表面硬化，畸形菇多，商品价值低。
3.2出菇管理措施
采用3次发酵工艺进行双抱蘑菇工厂化，每年生产8个周期，一般可采收3潮。为了提高生产效率，根据原料及菌丝生长情况，也可采收2潮，每个周期28天。此过程中通过菇床加湿机、封闭育菇装置和发酵催芽装置，保证双抱蘑菇生长所需的温度、湿度、CO?浓度等条件达到最佳状态，通过智能控制
系统精准调控出菇管理的15个环节，1潮菇采收结束后的调节包括菌丝恢复、菌蕾、菇的大小、空气相对湿度、菇床含水量、采菇期长短;2潮菇采收结束后调节菌丝恢复及3潮菇出菇期间的生长，使产出的双抱蘑菇品质达到最佳，并采取人工采摘的方式，以保证不影响双抱蘑菇的状态和生长空间。全部采摘后用自动化蒸气杀菌系统，进行快速有效地清理和除菌，并进入下一轮的栽培。具体生产工艺流程：原料采购—预湿、预热—混合搅拌->1次发酵-2次发
酵播菌
种一*3次发
酵->拌合添
加剂T上菇
床、覆土—
出菇管理一*
平移天窗采摘一*■包
装T入库。
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栽培技术2021.7JOURNAL OF CHANGJIANG VEGETABLES氏紘義聚
4设施设备要求
3次发酵工厂化双抱蘑菇生产的关键环节是采
用先进的机械化生产设备替代繁重的人工操作，提高工作效率，进行精准化生产。总体要求主要有以下几点：①设备选型与生产设计能力、产品方案和工艺技术方案相适应;②设备需适应产品品种和质量控制的要求；③提高机械化、自动化、数字化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率;④降低原材料及水、电、蒸气能耗，满足节能要求；⑤设备需具备可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定，不能将不成熟或未经生产考验的设备用于生产中。
目前3次发酵所需的核心设备大都从荷兰进口，可靠性和稳定性较好，主要包括发酵控制装置、进料搅拌机、封闭发酵装置、进料机、出料播种机、出料添加剂机、清洗机、封闭育菇装置、发酵催芽装置、菇床清料机、菇床加湿机、覆土搅拌机等；部分配套设备可采用国产设备，如堆料过程中使用的地
磅、麦秸秆叉车、铲车、2次利用水系统、净水供应系统以及传送机曙附属设备，及栽培过程中使用
的锅
炉、电力配套系统等，这样既能保证生产关键环节
的可靠性和先进性，又能降低投资成本，获得较好
的效益。
53次发酵工艺的特点
5.11次发酵工艺
①传统方法处理1t发酵料需要3人，此工艺
通过进料搅拌装置，处理800t仅需5人，处理能力
比传统方法提高500倍以上。
②可控制厌氧发酵的发生，使氨气和硫化氢的
排放量减到最小，并使有益微生物大量生长，保证
发酵更全面。
③发酵过程中大量用水可循环利用，不会排出污水。
④采用顶端投料方式、自动化传送系统，并与
投料系统对接，自动识别和传送堆料，使送料更为
准确，且节省大量人力。
5.2隧道式2、3次发酵工艺
①堆料处理量大，每3人每天可处理495t，传
统工艺每天1t需要20人处理。
②封闭发酵装置中的中央通风系统和空气过
滤系统所形成的高压空气可以充分渗透进堆料，使堆料获得足够的氧气，并最大限度减少对堆料的污染。
③通过发酵隧道中的发酵控制装置系统，严格
控制发酵过程中各阶段的时间、温度、湿度、含氧量等发酵条件，使不可控的外界条件变得完全可控，实现全年循环生产。
④使播撒菌种和菌丝生长在隧道中完成，工艺参数可控性提高，污染率降低，节省育菇车间的空间，并使年生产周期达到8个。
⑤此工艺中发酵控制装置的警报系统可实现全程网络监控，及时管理和纠正发酵所需的参数。
⑥使用进料机、出料播种机、出料添加剂机等大型机械，使填料更加均匀，可保证堆料的品质；通过自动化传送系统，自动识别和传送堆料，使送料更为准确，节省人工。
5.3智能控制化高产栽培管理
①采用先进的封闭育菇装置、发酵催芽装置、进料搅拌机、菇床加湿机等设备，高效控制15个栽培环节，做到精准控制和可追溯管理。
②封闭育菇装置中的自动化蒸气杀菌系统，能快速有效进行菇床的清理和除菌，降低污染率，提高产品品质。
通过高效机械化工艺系统的应用，大大提高了栽培效率和双抱蘑菇产量，产量达25-35kg/m2，生产周期8个/年(3潮)，综合计算，年产量比传统工艺提高1600倍，实现了周年化、高效化、机械化生产。
参考文献
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