丝
网
印
刷
技
术
一、印刷行业术语介绍………………………………………………………………4 二、丝网印刷所用硬质网框的选择技巧……………………………………………5 三、丝网印刷技术原理………………………………………………………………6
四、丝印专油墨的调配……………………………………………………………7
五、金银油墨印刷难题与解决方法…………………………………………………13
六、丝网印刷知识汇总………………………………………………………………13
七、丝印局部UV上光技术…………………………………………………………16
八、丝网印刷的灵魂…………………………………………………………………17
九、使用UV油墨丝印时丝网的选择………………………………………………18 十、丝网印刷中常见问题解答集合…………………………………………………19
十一、丝印技术之影响透墨量的因素………………………………………………26
十二、平面彩丝网印刷工艺操作技术……………………………………………27
十三、丝网印刷UV油墨出现的问题及解决方案…………………………………28
十四、丝网印刷生产中除污问题……………………………………………………29
十五、对丝网前处理的方法…………………………………………………………30
十六、丝印高品质技术………………………………………………………………30
十七、网版制作针孔的产生…………………………………………………………33
十八、丝印网版制作基本知识………………………………………………………34
十九、丝网印刷中承印物种类繁多…………………………………………………37
二十、国内丝网新旧型号及国外丝网型号的表示方法……………………………37
二一、如何选用丝网…………………………………………………………………无石棉刹车片39
二二、丝网印刷用涤纶丝网的特点…………………………………………………39
二三、丝网印刷用不锈钢丝网的特点………………………………………………39
二四、常见网框材料的物理性能指标………………………………………………39
二五、丝网印刷用丝网材质的主要特性指标………………………………………40
二六、丝网印刷用尼龙丝网具有哪些特点…………………………………………40
二七、选用网框的条件是什么………………………………………………………41
二八、丝印网框是用什么材料制作的………………………………………………41
二九、刮斗的主要技术规格及要求…………………………………………………41
三十、刮斗用途和具体涂布方法……………………………………………………42
三一、刮板压力规的用途是什么……………………………………………………42
三二、印刷用密度计和她的用途……………………………………………………42
三三、常见印前输出问题解答………………………………………………………43
三四、CD印刷输出注意事项有哪些……………………………………………….45
三五、给印前设计的一些意见………………………………………………………47
三六、印刷静电及其消除办法有哪些………………………………………………47
三七、常见印前问题问答……………………………………………………………49
三八、网版的制作工艺及流程(水菲林及感光剂的使用方法)……………………54
三九、硅橡胶按键网印工艺的技术特点分析………………………………………57
四十、印前工艺流程 ………………………………………………………………58
一、印刷行业术语介绍
P数:指16开纸张一面。
菲林片(Film) :是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片,用于印刷晒版。
克数:衡量纸张厚度的重要指标。
打样(Proofing) :制作印刷样稿的过程。
出片: 用电子文件输出菲林片的过程。
胶版印刷(Offset) :平版印刷,所用印刷版材是平滑的。 彩油泥
胶版纸 :印刷纸质的一种,纸张表面没有涂布层,多用于信纸、信封等。
光铜(Art paper) :印刷纸质的一种,表面有涂布层,并且有光泽,多用于彩宣传品印刷。
无光铜 :印刷纸质的一种,又称哑粉纸,表面涂布层经过亚光处理,多用于彩宣传
品印刷。
令(Ream) :衡量纸张数量的单位(1令等于500张)。
对开 :指将全开纸从中裁一刀为对开。
MO :印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。
双金属螺杆 样(Color Swatch) :所要印刷颜的标准。
撞网 :又称龟纹,指四加网套印时出现两种或以上颜的重叠。
叼口(Gripper) :印刷机上纸时的叼纸处。
出血(Bleed) :为裁切印刷品而保留的位置。
实地(Solid plate) :指满版印刷。
光边(Cropping) :指涂布层印刷成品的裁齐。
专(Spot color) :指四(黄、品红、青、黑)之外的特别。
二、丝网印刷所用硬质网框的选择技巧
典型的硬质网框是由单一的金属条焊接而成的,它以稳定而著称,固定丝网的方法是用胶粘在金属框上。在选择硬质网框时,主要考虑以下因素:
1. 网框和图像的大小;
2. 图像分辨率;
3. 目标丝网的拉力;
4. 离版间隙;
5. 丝网类型;
6. 丝网角度;
7. 网框重量。
网框大小是一个明显的因素,因为它不但要适合于印刷机械的尺寸,而且要适合于所要印刷的图像的尺寸。当然,为了有利于图像的的精确传递,可以选择适当大于图像尺寸的网框,也就是说在图像外有一部分丝网处于空白状态。空白丝网区域越大,在印刷中加在丝网上的压力就越小,有利于保持图像的精度。
图像分辨率决定所用的线数,线数的多少会影响拉力的大小。一个优质的网框应该能耐得住丝网的拉力,包括印刷时为了克服离版间隙高度所产生的额外拉力。还要能经得起用来补偿丝网松驰而进行的拉伸所产生的额外的拉力。在印刷时或拉伸时所产生的力主要与丝网材料的种类有关。
有时需要调整丝网相对网框的角度,但这种情况很少发生。然而,当必须进行调整时,要注意,若它对网框各边的拉力不一致,有可能造成网框变形。
从处理的角度来看,在车间内传送网版时,网框重量也很重要。而且,过重的网框重量在
机器上,特别是辊筒印刷机上可能降低印刷速度、套准精度和增加机器零件的磨损。不同的硬质网框特性是可以通过各种方法得到的,图4显示了一些网框特性。除固体金属CD印刷网框和电子工业使用的类似网框外,大都是由各种材料压成的中空的金属条制作的。铝是最常用的材料。钢也可以使用,它比铝便宜,但是很重,并且如果不是不锈钢,还易于腐蚀。
硬质网框特性描述
它有许多类型,包括正方形、长方形和梯形(设计梯形是为了易于清洗)。在订购硬质网框时,一定要保证金属条的厚度能满足丝网拉力的要求。还要注意如果在重复利用网框时去除了太多的金属条材料,网墙(用来粘丝网的地方)性能可能衰减。
各种卧式注塑机射咀优化硬质网框特性
stkx不管新网框是如何的好,它都不可能总保持良好状态。从预算的角度来看,它们在印刷中应当属于消费品,然而人们常把它们视为重要设备,这就是为什么在网框寿命结束时,还
试图继续使用的首要原因。而车间管理员限制在车间堆放报废的网框是因为他们视网框为重要的消费品。
我们应当采用避免问题发生的原则,而不是问题发生后再解决问题的原则。网框在超过可接受的平整性和稳定性范围之前就应当抛弃。但是在许多车间,印刷者使用弯曲变形的网框来进行粗糙的工作,留着好网框用作精细的工作。在某些条件下,定义“最好的”网框变得主观性很大,这使得网框存量难以管理。
解决此问题的一个方法是在每次使用网框时标记它的特征,记录印刷后它的弹性水平,看它是否仍具备必须的弹性。以记录值为基础,你可以确定出网框在“良好”状态下能进行大约多少次重复绷网。在重复绷网最大次数下设定一个极限,在此极限外,网框必须抛弃或更换。
当然,减少网框重复使用的次数(增加新网框使用的数量),将增加网版制作的成本,可是,这方面的牺牲将会带来其他方面更多的利润。
首次使用的网框的选择非常重要,因为网框在绷网前要相当平整。把丝网绷到一个不平的
网框表面,会导致空隙或微小的绷的不紧的区域出现,通常印刷者使用涂布多层感光胶来补偿不平的表面,但这终究不是最好的办法,因为它花费了大量的网框准备时间。
新网框常常要进行表面预粗化处理来提高绷网时的粘结性。当使用重绷网的网框时,丝网被去除并且还要去除粘料的残余物,提供一个平整又粗糙的表面。然而,去除太多的金属可能会减弱网框的强度。
每次磨擦网框时,都减少了它的强度,甚至于去除一点点网框表面,那么多次重复绷网的积累将能够足以达到减小网框的抗张强度,造成弯曲变形和扭曲变形。
确定材料被去除多少的一个简单方法是在打磨前后称量网框的重量。例如,一个2.4x1.6in(60x40mm)的长方形、厚度为0.12in(3mm)宽为0.24in.(6mm)金属条,若磨擦后重量减少了10%,则金属条表面厚度减少了46%。
在网框准备阶段常常用到研磨者,但是他们有去除过多网框材料的可能性。并且除非是研磨时控制非常仔细,否则将得到一个锯齿网框表面,锯齿表面的网框在使用时可能划破丝网。进行重绷网磨擦的一种较好的工具是旋转带磨沙,它不会过多地磨去材料。
网框重复使用时,通常要用易挥发性溶剂进行清洗,这将去除一些颗粒和堆积物,否则它们可能在绷网时影响粘结。
另外,要正确地准备和保养网框。了解温度对网框的影响是非常重要的,弹性网版不管是储存、运输、曝光、或是印刷,都有较大的温度变化,在此过程中,它可能会扩大、缩小和弯曲变形。比如,制版车间温度可以是68华氏温度(20摄氏温度),而真空网框的温度可能超过130华氏温度(54摄氏温度)。
二进制并行加法器据经验所知,24华氏温度(13摄氏温度)的变化将引起网框4N/cm的弹性变化,而要求变化范围是±1N/cm。为了避免这种情况发生,应当确保网框的准备和使用要在同一温度下。
三、丝网印刷技术原理
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印
物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。