一种焦炉加罩烟气综合治理系统的制作方法

1.本发明涉及焦炉除尘技术领域，具体涉及一种焦炉加罩烟气综合治理系统。

背景技术：

2.焦炉是造成大气污染的众多污染源之一，焦炉的烟尘污染物主要来自装煤、推焦等生产过程溢出的煤焦烟尘及部分荒煤气。由于煤焦烟尘及荒煤气中含有大量固态悬浮物、苯可溶物等有毒物质，因此很有必要对其进行收集处理，捣固焦炉是近年开始推行使用的一种新型焦炉，捣固焦炉装煤仍会在机侧炉口和炉顶除尘口溢出烟尘，捣固焦炉在推焦时也会在焦侧炉口溢出烟尘。捣固焦炉在炼焦过程中产生的烟尘主要来自装煤、推焦等过程逸出的焦煤烟尘和荒煤气。
3.焦炉在正常生产时会从焦炉机侧炉门、焦侧炉门及炉顶各孔洞之间逸散无组织烟气，烟尘中含有大量的污染物质，例如，固态悬浮物、含苯的可溶物、焦油烟、硫化物等，不但毒害人体健康而且污染环境，现有的焦炉除尘装置无法对逸散的烟气进行收集处理，进而影响工作环境，进而影响使用者的身体健康状况。

技术实现要素：

4.本发明提供了一种焦炉加罩烟气综合治理系统，解决了以上所述的技术问题。
5.本发明解决上述技术问题的方案如下：
6.一种焦炉加罩烟气综合治理系统，包括熄焦拦焦车、导烟车、顶棚和推焦装煤车，所述导烟车的顶端架设有顶棚，所述顶棚的内部顶端悬挂有吸尘罩，所述导烟车的一侧安装有熄焦拦焦车，所述导烟车背离熄焦拦焦车的一侧安装有推焦装煤车，所述推焦装煤车背离导烟车的一侧上方安装有捣固机，所述熄焦拦焦车的底端安装有焦罐，所述导烟车的两侧底端安装有烟道。
7.本发明的有益效果是：导烟车采用双u形管形式，将焦炉装煤过程中逸散的烟尘经双u形管导至炭化室进行处理，导烟车走行到待装煤的位置时，利用导烟车上的机械手打开推焦装煤车的炉头烟启闭阀组，进而使吸尘罩开始工作，利用吸尘罩收集无组织排放的烟尘。
8.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
9.进一步，所述吸尘罩通过支撑板辅助固定在顶棚内，所述吸尘罩由集尘支管和中心主管道组成，所述集尘支管均匀分布在中心主管道上，且所述中心主管道的一端连接有方圆变径管，所述中心主管道通过方圆变径管连接有端部封堵管。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过多个集尘支管对烟尘进行收集，并增加烟尘的收集效率。
11.进一步，所述导烟车采用双u形管形式，将焦炉装煤过程中逸散的烟尘经双u形管导至炭化室进行处理。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：通过双u形管增加烟尘的疏导效率。
13.进一步，所述推焦装煤车设有吸尘罩、装于机侧炉顶的炉头烟启闭阀组、除尘连接管道、烟气吸附净化装置、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器和烟囱。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：防止推焦装煤车的烟气外泄。
15.进一步，导烟车走行到待装煤的炭化室定位后，利用导烟车上的机械手打开推焦装煤车的炉头烟启闭阀组，通风机组从低速向高速运行，炉头烟自炉顶及吸气罩吸入，经炉头烟电动阀、除尘连接管道进入地面站的脉冲袋式除尘器净化后，由通风机组经烟囱排至大气，除尘器收集的粉尘由刮板机运到与出焦除尘共用的灰仓贮存，由吸压车外运，装煤结束后，导烟车上的液压推杆收回，地面除尘系统接受电讯号，通风机转入低速运行。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：通过导烟车对烟气进行引导。
17.进一步，装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦被推焦机按顺序从炭化室推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦拦焦车内，在熄焦拦焦车上可以旋转的吸尘罩，在熄焦拦焦车作业的时撑起，吸尘管道的电动阀开启，吸尘罩的导烟口会与炉柱间的吸尘罩部分重叠，推焦时炉门溢出的烟气会从炉柱间的吸尘罩进入装煤除尘干管，由地面除尘站集中处理并达标排放。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：通过吸尘罩对溢出的烟气进行收集。
19.进一步，利用每个炉门上方设置的吸尘罩，用于收集无组织排放的烟尘，在每个吸尘罩的管路上安装有一个阀门，通常状态下炉顶阀处于关闭状态，管道阀门开度设为一定数值，引风机处于低速运转，收集机侧无组织排放的烟尘。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：通过阀门控制管道内的烟气流量。
21.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
23.在附图中：
24.图1为本发明的吸尘罩俯视外观示意图；
25.图2为本发明的侧视外观示意图；
26.图3为本发明的顶棚侧视结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、端部封堵管；2、方圆变径管；3、集尘支管；4、中心主管道；5、支撑板；6、熄焦拦焦车；7、导烟车；8、顶棚；9、吸尘罩；10、捣固机；11、推焦装煤车；12、烟道；13、焦罐。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1至图3所示，本发明提供的实施例：
33.实施例一
34.一种焦炉加罩烟气综合治理系统，包括熄焦拦焦车6、导烟车7、顶棚8和推焦装煤车11，导烟车7采用双u形管形式，将焦炉装煤过程中逸散的烟尘经双u形管导至炭化室进行处理，通过双u形管增加烟尘的疏导效率，导烟车7的顶端架设有顶棚8，顶棚8的内部顶端悬挂有吸尘罩9，利用每个炉门上方设置的吸尘罩9，用于收集无组织排放的烟尘，在每个吸尘罩9的管路上安装有一个阀门，通常状态下炉顶阀处于关闭状态，管道阀门开度设为一定数值，引风机处于低速运转，收集机侧无组织排放的烟尘，导烟车7采用双u形管形式，将焦炉装煤过程中逸散的烟尘经双u形管导至炭化室进行处理，导烟车7走行到待装煤的位置时，利用导烟车7上的机械手打开推焦装煤车11的炉头烟启闭阀组，进而使吸尘罩9开始工作，利用吸尘罩9收集无组织排放的烟尘。
35.吸尘罩9通过支撑板5辅助固定在顶棚8内，吸尘罩9由集尘支管3和中心主管道4组成，集尘支管3均匀分布在中心主管道4上，且中心主管道4的一端连接有方圆变径管2，中心主管道4通过方圆变径管2连接有端部封堵管1，通过多个集尘支管3对烟尘进行收集，并增加烟尘的收集效率，导烟车7的一侧安装有熄焦拦焦车6。装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦被推焦机按顺序从炭化室推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦拦焦车6内，在熄焦拦焦车6上可以旋转的吸尘罩9，在熄焦拦焦车6作业的时撑起，吸尘管道的电动阀开启，吸尘罩9的导烟口会与炉柱间的吸尘罩9部分重叠，推焦时炉门溢出的烟气会从炉柱间的吸尘罩9进入装煤除尘干管，由地面除尘站集中处理并达标排放，防止推焦装煤车11的烟气外泄，导烟车7背离熄焦拦焦车6的一侧安装有推焦装煤车11，导烟车7走行到待装煤的炭化室定位后，利用导烟车7上的机械手打开推焦装煤车11的炉头烟启闭阀组，通风机组从低速向高速运行，炉头烟自炉顶及吸气罩吸入，经炉头烟电动阀、除尘连接管道进入地面站的脉冲袋式除尘器净化后，由通风机组经烟囱排至大气，除尘器收集的粉尘由刮板机运到与出焦除尘共用的灰仓贮存，由吸压车外运，装煤结束后，导烟车7上的液压推杆收回，地面除尘系统接受电讯号，通风机转入低速运行，推焦装煤车11设有吸尘罩9、装于机侧炉顶的炉头烟启闭阀组、除尘连接管道、烟气吸附净化装置、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器和烟囱，推焦装煤车11背离导烟车7的一侧上方安装有捣固机10，熄焦拦焦车6的底端安装有焦罐13，导烟车7的两侧底端安装有烟道12。
36.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡
熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焦炉加罩烟气综合治理系统，其特征在于：包括熄焦拦焦车(6)、导烟车(7)、顶棚(8)和推焦装煤车(11)，所述导烟车(7)的顶端架设有顶棚(8)，所述顶棚(8)的内部顶端悬挂有吸尘罩(9)，所述导烟车(7)的一侧安装有熄焦拦焦车(6)，所述导烟车(7)背离熄焦拦焦车(6)的一侧安装有推焦装煤车(11)，所述推焦装煤车(11)背离导烟车(7)的一侧上方安装有捣固机(10)，所述熄焦拦焦车(6)的底端安装有焦罐(13)，所述导烟车(7)的两侧底端安装有烟道(12)。2.根据权利要求1所述一种焦炉加罩烟气综合治理系统，其特征在于：所述吸尘罩(9)通过支撑板(5)辅助固定在顶棚(8)内，所述吸尘罩(9)由集尘支管(3)和中心主管道(4)组成，所述集尘支管(3)均匀分布在中心主管道(4)上，且所述中心主管道(4)的一端连接有方圆变径管(2)，所述中心主管道(4)通过方圆变径管(2)连接有端部封堵管(1)。3.根据权利要求1所述一种焦炉加罩烟气综合治理系统，其特征在于：所述导烟车(7)采用双u形管形式,将焦炉装煤过程中逸散的烟尘经双u形管导至炭化室进行处理。4.根据权利要求1所述一种焦炉加罩烟气综合治理系统，其特征在于：所述推焦装煤车(11)设有吸尘罩(9)、装于机侧炉顶的炉头烟启闭阀组、除尘连接管道、烟气吸附净化装置、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器和烟囱。5.根据权利要求1所述一种焦炉加罩烟气综合治理系统，其特征在于：导烟车(7)走行到待装煤的炭化室定位后，利用导烟车(7)上的机械手打开推焦装煤车(11)的炉头烟启闭阀组，通风机组从低速向高速运行，炉头烟自炉顶及吸气罩吸入，经炉头烟电动阀、除尘连接管道进入地面站的脉冲袋式除尘器净化后，由通风机组经烟囱排至大气，除尘器收集的粉尘由刮板机运到与出焦除尘共用的灰仓贮存，由吸压车外运，装煤结束后，导烟车(7)上的液压推杆收回，地面除尘系统接受电讯号，通风机转入低速运行。6.根据权利要求1所述一种焦炉加罩烟气综合治理系统，其特征在于：装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦被推焦机按顺序从炭化室推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦拦焦车(6)内，在熄焦拦焦车(6)上可以旋转的吸尘罩(9)，在熄焦拦焦车(6)作业的时撑起，吸尘管道的电动阀开启，吸尘罩(9)的导烟口会与炉柱间的吸尘罩(9)部分重叠，推焦时炉门溢出的烟气会从炉柱间的吸尘罩(9)进入装煤除尘干管，由地面除尘站集中处理并达标排放。7.根据权利要求1所述一种焦炉加罩烟气综合治理系统，其特征在于：利用每个炉门上方设置的吸尘罩(9)，用于收集无组织排放的烟尘，在每个吸尘罩(9)的管路上安装有一个阀门，通常状态下炉顶阀处于关闭状态，管道阀门开度设为一定数值，引风机处于低速运转，收集机侧无组织排放的烟尘。

技术总结

本发明涉及焦炉除尘技术领域，尤其涉及一种焦炉加罩烟气综合治理系统。其技术方案包括：一种焦炉加罩烟气综合治理系统，包括熄焦拦焦车、导烟车、顶棚和推焦装煤车，所述导烟车的顶端架设有顶棚，所述顶棚的内部顶端悬挂有吸尘罩，所述导烟车的一侧安装有熄焦拦焦车，所述导烟车背离熄焦拦焦车的一侧安装有推焦装煤车，所述推焦装煤车背离导烟车的一侧上方安装有捣固机，所述熄焦拦焦车的底端安装有焦罐，所述导烟车的两侧底端安装有烟道。本发明通过对逸散的烟气进行收集处理，确保工作环境洁净，进而确保使用者的身体健康状况。进而确保使用者的身体健康状况。进而确保使用者的身体健康状况。