摘要：铝木模板结合了木模板现场可操作性强、铝模板复用率高的特点。标准层模板采用铝合金模板，非标准层模板采用铝合金+木模板。安装简单，节约资源，保证施工进度。本文结合某高层住宅工程屋面层部分构件尺寸的变化，采用木模板补充铝模板，弥补了铝模板钢筋尺寸不易改变的缺点，以节约成本，保证工期。 关键词：高层住宅建筑；铝木结合模板体系；施工技术
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1工艺设计原理
墙柱铝木模板拼装时，在铝模板墙板与角槽C之间均匀放置木块，沿木块用钉子安装带木模板，以完成铝模板墙板与角槽C之间的间隙，然后用M16螺栓将铝模板墙板与角槽C固定。通过在模板上放置木块，将顶层整体梁板的标高提高到设计标高，解决了由于顶层标高高于标准层而造成的铝模安装问题。梁、板铝木模板拼装时，由于顶层楼板上没有厕所溜槽，在铝模板底板上安装矩形木箱，改变原标准楼板的楼板标高，以适应结构变化，解决了顶层取消底板时模板安装的问题。通过在铝模板梁的底部和侧面设置木模板，减小模板梁的实际截面尺寸，解决了由于顶层位置梁的截面比标准层梁的截面小而造成的模板安装问题。
2模板选型
2.1剪力墙模板选型分析
超高层办公楼楼高比较高，变截面有节奏，转变比较小，标准层差别比较小，若选用木模板，模板要求比较多，大规模原材料资金周转不方便，模板组装加固艰难，剪力墙横截面比较大，木模板加固易胀模、胀模，混凝土成型品质较弱。写字楼剪力墙模板运用铝模管理体系施工，使高层建筑主体形成了一个很强的刚度总体，此外还可以开展模板支撑体系和加固体系管理方法，大大减少浇制施工过程中发生胀模的现象。伴随着铝模在房屋建设工程中的全方位运用，铝模材料的强度高、工程施工周转速度快、模板周转次数多、混凝土成型性价比高等优点突显。铝模弯曲刚度大，性能稳定，承重纵向剪力墙混凝土压力能力很强，成型混凝土工程施工质量好。纵向框筒预制构件可采取工具化铝模，提升加固高效率及加固品质。
2.2梁板模板选型分析
新项目标准层高4.2m,且全部单数层存有架空层，模板支撑高度8.4m,归属于超过一定规模
的危险性较大的分部分项。因为铝模管理体系主要依靠已浇制成形的柱墙混泥土或可设置抛撑确保其可靠性。尽管依据单立杆的初始条件展开了平稳承载能力极限值实验，都进行了1个开之间架构和结构-框剪结构管理体系的总体堆载实验科学研究，但实验样版尚少，因而，临时仅允许最大的一个支撑高度为3m。当单支撑高度>3m时，要采取其它的靠谱对策保证其结构稳定性，即可应用。因而，水准梁护栏板模板若选用铝模管理体系，除设定基本铝模单支撑外，还要用脚手架扣件将单支撑连接成总体，比纯粹铝模或木模工程造价更高一些。且内支撑架连接成总体后，梁护栏板模板早拆艰难，运送耗时费力，比较严重减少功效，施工期无法保证。而使用木模加内支撑架的方式，内支撑架架设和框筒铝模平行面交叉施工，降低施工工期，且扣件式钢管钢管脚手架内支撑平安稳定，故水准梁护栏板选用木模施工。
3施工工艺流程
3.1作业条件
承重墙钢筋及优化后的墙体钢筋已通过有关部门验收，并批准下道工序施工。非标层铝模板的未变形部分已按要求组装到调整位置，保证模板的平整度和垂直度符合规范要求。局
部改性部分为40mm×70mm×90mm木模板和内外角模板用钢螺栓或钉子固定在铝木模板上，使两个模板共同受力，以满足整个模板的施工性能，保证改性部分节点的牢固可靠。施工过程中应有专人观察模板。如有变形，应立即停止施工。基层应平整，表面平整度不大于5mm。
3.2安装模板
相对于建设工程而言，安装模板是比较基本工程项目、每日任务，可以为后续活动打好基础。正是如此才需要给予模板安装充足重视度。在安装木板的时候要先捆扎好墙柱的建筑钢筋，以后做墙柱铝模板、梁侧铝模板、基础梁铝模板安装。结束之后做梁护栏板的木模板安装活动。安装墙柱铝模板的时候一定要提前准备模板序号。这里说的序号就是按照模板状况与规定，在设计图纸提前把模板和相应部位编写成同样的号。这样就能在安装时避开安错难题。完毕模板安装之后，应用可调式抛撑做模板垂直角度的调整，操纵和处理水平标高难题。只不过在操作过程中还需要应用背楞和过墙对拉螺杆做模板工程施工，确保模板管理体系可靠性与弯曲刚度。
3.3工艺流程
承重墙钢筋及优化后的墙体钢筋已通过有关部门验收，并批准下道工序施工。非标层铝模板的未变形部分已按要求组装到调整位置，保证模板的平整度和垂直度符合规范要求。局部改性部分为40mm×70mm×90mm木模板和内外角模板用钢螺栓或钉子固定在铝木模板上，使两个模板共同受力，以满足整个模板的施工性能，保证改性部分节点的牢固可靠。施工过程中应有专人观察模板。如有变形，应立即停止施工。基层应平整，表面平整度不大于5mm。
3.4组合铝木模板
安装楼层板木模板及其承重梁铝膜板时，必须做好组成操纵。首先要在安装完侧铝模板、承重梁底、柱墙之后，做好楼层板木安装工程施工。该环节务必严格操纵模板面，在确认并没有错漏之后才能够安装。次之安装过程中需要做好木模板与梁侧模安装工程施工。该时需要做好的关键是胀模难题发生。为减少胀模发生几率，必须在工作交接部位设定木方，应用钢钉固定不动。除此之外为了保证模板不容易发生模板支撑偏移（该状况发生于浇灌混凝土时）还需要结构加固解决模板支撑。除此之外还需要在工作地区开设纵横交错立柱，确保模板可靠性、坚固性。最终为了保证工作交接部位充足安全性，避开跑浆状况
发生，要运用双面胶带固定不动。完毕全部工作，安装完模板之后，要做好模板查验。除此之外要设定剪应力撑与水平拉杆，更大化确保工程施工可靠性与坚固性。
4质量控制措施
本工程质量控制标准主要依据国家标准GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，结合现场实际情况和业主提出的质量控制标准。在实际施工过程中，为了达到无抹灰的使用要求，铝模板建筑的质量控制标准比较严格，墙体垂直度0~4mm，平整度0~4mm。模板接缝不得漏浆。砼浇筑前，应将模板与砼的接触面清理干净，刷隔离剂；砼浇筑前应将模板上的杂物清理干净；模板收口前应按铝合金模板施工方案施涂脱模剂。对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按要求拱起。木箱组装牢固可靠，两侧密封，防止漏浆、漏浆。施工过程中应注意用铁丝、钢钉固定牢固，防止混凝土在浇筑、捣固过程中漂浮；此外，施工中应注意做好模板接缝和封堵。采用内外角铝模板角板拼接构件时，应将主钢管支架向铝模板伸出一跨，并用木塞固定，以免混凝土浇筑时错位。木模板与铝模板的拼接位置应平整，防止错位。模板完成后，人工进行自检，注意板缝宽度方法的正确性，规定如下：当模板板缝宽度小于1mm时，不得采取任何措施；宽度大于1
mm时，用海绵条填满板缝，或用镀锌铁板封板缝，防止大量漏浆。在浇筑过程中，应派专人检查模板，注意连接部位的稳定性和可靠性，注意模板之间的接缝是否过多。砼浇筑过程中，如果由于施工机械的振动，造成浆体流动，模板接缝部分固定松动，拆模后需对部分构件进行修补，如打磨接缝、凿毛、修补接缝等。
5结论主动防御
高层住宅屋面结构施工时，可采用螺栓加固模板系统，采用木模板和模板板，根据墙体模板与顶角C槽间楼板高度的增加，增加整体模板系统标高。对于局部梁板结构相对于标准层位置发生变化的部位，可采用木模板和木模板的方式铺设，使局部梁板结构与结构施工相适应。该技术有效地解决了高层住宅屋面结构模板施工问题，大大降低了木材消耗，降低了施工成本，缩短了工期。湖水净化
参考文献：
[1]杨嗣信.建筑工程模板施工手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2020.
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