目录
1 绪论 (1)
1.1 概述：炒货机食品机械的应用前景和发展现状 (1) 1.2 炒货机的相关介绍、研制意义和目标、未来的发展方向 (1)
2 机械系统总体方案的拟定 (3)
2.1动力系统的拟定 (3)
2.2传动系统的拟定 (3)
2.3执行机构的拟定 (3)
3 工作机构运动需求分析及初步设计 (4)
3.1 模型的建立与分析 (4)
3.3转轴机构设计 (5)
4 传动系统的设计计算 (7)
4．1 主轴转速的确定 (9)
4.2传动齿轮参数 (17)
5 转轴及其附件的设计计算 (18)
5.1 转流轴的设计与校核 (19)
5.2 轴承的设计与校核 (20)
5.3 键联接的设计与校核 (21)
6结论 (23)
参考文献 (23)
致谢 (23)
全套设计，请加12401814
炒货机设计
拆装螺杆料筒1绪论
1.1 炒货机(食品机械的应用前景和发展现状
炒货机(食品在我国历史悠久，伴随着几千年的文明的发展已经成为我国食品文化中的代表，如饺子、包子、馄沌是主食的一部分；瓜子，花生，栗子等干果类食品是传统节日中必不可缺的食物。如今，经济的迅速增长、人民生活水平的提高和生活节奏的加快，
对食品行业提出了新的要求。而本人认为这些要求可以归纳为两大类：其一是食品的质量：如食用口感、卫生状况、营养含量等。
其二便是食品供应的速度。
而解决这两个矛盾要求的办法便是实现食品生产的机械化和自动化，通过机械动作可以极大程度的提高食品的生产率；采用环保的机械材料和严格的密封技术可以很好的保证食品卫生；而合理的工艺编排更能改善食品的口感。
目前国内外厂家在炒货机(食品机械化上的研究已经取得了一定的成果，成功研发了饺子机、包子机、馄沌机、汤圆机、月饼机，炒瓜子机以及自动化程度更高的全自动炒货机。
因东西方饮食文化的差异，目前国外炒货机成型类机械主要为日本所生产，如日产的自动万能炒货机，其最大生产能力可达每小时8000个左右，且加工范围极广，还能能生产各式馒头、包子、饺子、夹馅饼干、寿司、等等近百种产品，采用可拆卸料斗能实现快速更换馅料。
而国内相关机械虽然在自动化和多功能方面较之日本产品还有一定的差距，但是通过改革开放以后二十余年的发展亦取得了很大的进步。以上海富众食品机械有限公司生产的炒货机机为例：配备1.1Kw的电动机，生产效率达每小时7000个。已相当接近日产炒货机机的生产水平。
1.2 炒货机的相关介绍、研制意义和目标、未来的发展方向
1.2.1 炒货机的介绍
“ 炒货机”顾名思义是以机械动作代替手工操作来进行 炒干果类食品的机械。按照食品机械的分类应属于食品炒货机成型类机械，其能实现的功能均为通过机械动作将某一类干果食品生产出来。当前该类机械中比较成熟的有瓜子机、花生机、栗子机。而其他特殊类型的食品炒货机成型机械一般通过借鉴以上四类机械的某些结构并加以改良设计从而使之适应本类食品生产加工的需求。本课题所设计的自动炒货机便属于后者。
1.2.2 炒栗栗子机的研制意义和目标及未来的发展方向
干果类食品是一种非常受欢迎的小吃，以其独特外型和口感在全国各地博得人们的欣赏，但长期以来它只能通过手工生产，既费时费力，又难以保证卫生，而且无法长期在常温下保存。因此如果能研究开发一种能够以机械动作代替人工劳动的机器，那么除了可以节约大量的时间、降低 干果的生产成本、提高利润之外，更可以免除人们冬日里冒寒排队购物之苦，一举多得。
炒货机的初步目标确定为能够实现 炒货机工艺的机械化。未来可在此基础上加以改进和扩展，以实现横纵两方向发展。即 炒货全过程的无人干预自动化与多功能化。
2机械系统总体方案的拟定
2.1动力系统的拟定
动力系统可按原动机的类型分为电动式、气动式、液压式等。 炒货机功率小、结构较简单、产品无严格精度要求，因此对动力源亦没有过多限制，且通过从便捷性和适用性方面的考虑决定选用两相或三项交流电动机作为动力输出装置。经比较国内众多相关机械的电机型号及结合本设计自身特性，选用1.5Kw三相交流电动机Y112M-6带变频调速。 2.2传动系统的拟定
传动系统按传动件的不同可分为带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动等几大类。 炒货机的传动系统属于齿轮传动系统，以实现传动系统的最优化。
电磁屏蔽导电胶2.3执行机构的拟定
执行机构包括三个大部分：
其一是传动机构。
其二是搅拌机构。包括转轴组件和转轴桨组件。
其三是出料机构，采用出料斗，便于炒完的料送出。
3工作机构运动需求分析及初步设计
3.1 干果模型的建立与分析
由于炒货的样品多种，就按根据栗子的实物研究，初步选定:
使用体积测量功能测得 栗子总体积为错误！未到引用源。，其中空心部分(即馅部分)体积为错误！未到引用源。，实心部分体积（即部分）错误！未到引用源。。
kendeji
3.2 生产效率与转轴桨的设计
因本设计为地方特殊食品的生产机械，故没有完善的理论计算方面的支持，因此在参考了国内外众多成型机械后拟定生产效率为错误！未到引用源。个每小时，且由于转轴桨每旋转一周可生产栗子一个，故而确定成型盘的转速为错误！未到引用源。。
通过观察手工 炒栗子过程了解到速度越快越易成型，手工生产时速度大约为错误！未到引用源。。因考虑到机器生产效率高的影响，决定将搓制速度提高一倍，初步确定为错误！未到引用源。。
则转轴桨的基础直径应为错误！未到引用源。，圆整后取268mm错误！未到引用源。。叶轮加工
3.3 转轴机构的设计
因为炒货料需要在底部搓制完成时方可送入，输送频率在数值上等同于转轴桨每秒的旋转次数，即有Z=1Hz。
电视定制根据转轴机构为268mm的结构可确定错误！未到引用源。。
4. 传动系统的设计计算
4．1 主轴转速的确定
4.1.1 电动机转速的确定
Y112M-6型电动机额定转速为360r/min错误！未到引用源。。
kvm管理系统
4.1.2 主轴转速的确定
电动机带动主轴采用相同齿轮传动，变速采用电机带变频器调速。、
n2 = n1×（D1/D2）= 360×19/116= 59（转/分）
感应式交流电机（以后简称为电机）的旋转速度近似地确决于电机的极数和频率。由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的，由于极数值不是一个连续的数值（为2的倍数，例如极数为2，4，6），所以不适和改变该值来调整电机的速度。另外，频率是电机供电电源的电信号，所以该值能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。因此，以控制频率为目的的变频器，是电机调速设备的优选设备。
n = 60f/p n：同步速度360r/min f：电源频率60Hz
p：电机极数6
如果仅改变频率，电机将被烧坏。特别是当频率降低时，该问题就非常突出。为了防止电机烧毁事故的发生，变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。又如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。
变频器驱动时的起动转矩和最大转矩小于直接工频电源驱动转矩。我们常听到下面的说法："电机在工频电源供电时时，电机的起动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些"。如果用大的电压和频率起动电机，如：使用工频电网直接供电，则将产生一个大的起动冲击（大的起动电流）。而当使用变频器时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机产生的转矩小于工频电网供电的转矩值，从而，变频器驱动的电机起动电流要小些。通常，电机产生的转矩要随频率的减小（速度降低）而减小（减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明）。使用磁通矢量控制的变频器，将改善电机低速时转矩的不足，甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。但当变频器调速到大于60Hz频率时，电机的输出转矩将降低。通常电机按50Hz(60Hz)电压设计制造的，其额定转矩也是在这个电压范围内给出的，因此，额定频率下的调速称为恒转矩调速(T=Te, P<=Pe) 。变频器输出频率大于50Hz频率时，电机产生的转矩将以和频率成反比的线性关系下降。当电机以大于60Hz频率速度运行时，电机负载的大小必须要给予考虑，以防止电机输出转矩的不足。举例说，电机在100H
z时，产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。因此在额定频率之上的调速称为恒功率调速. (P = Ue × Ie)。
4.2根据传动齿轮可得传动齿轮的参数表如下
A 122
安装中心距
法向模数Mn 2
齿数Z 57
法向压力角arfa 20
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议