PET基本资料

PET基本资料:
英文全名:Polyethyleneterephthalate
中文名称:聚对苯二甲二乙酯
结  构:
     
颜  :白 
特性:
1.具有良好的透明性及光泽度,符合食品安全性标准,并可回收处理。
2.可抽丝加工作成聚酯丝,应用于纺纤工业。
3.刚性佳、强度高,但高热若有水气会产生水解作用,使物性及机械下降、表面产生雾化现象。
4.二氧化碳(碳酸饮料瓶)、氧气的阻隔性佳。
5.耐有机溶剂、油、弱酸,但不耐碱。
 
机械特性
密度:1.4 g/cm3
拉伸强度:45MPa
抗裂伸长率:350%
硬度:130(Rockwell M)
吸水率:90%
PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯
对苯二甲酸与乙二醇的聚合物。英文缩写为PET,主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维(中国商品名为涤纶)。这种纤维强度高,其织物穿着性能良好,目前是合成纤维中产量最高的一个品种,1980年世界产量约510万吨,占世界合成纤维总产量的49%
性质分子结构的高度对称性和对亚链的刚性,使此聚合物具有高结晶度、高熔融温度和不溶于一般有机溶剂的特点,熔融温度为257~265;它的密度随着结晶度的增加而增加,非晶态的密度为克/厘米^3,拉伸后由于提高了结晶度,纤维的密度为~克/厘米^3,从X射线研究,计算出完整结晶体的密度为克/厘米^3。非晶态聚合物的玻璃化温度为67oadm℃;结晶聚合物为81。聚合物的熔化热为113~122焦/克,比热容为~焦/(克.开),介电常数为~,比电阻为10^11 10^14欧.厘米。PET不溶于普通溶剂,只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯酚、邻酚、间甲酚、三的混合溶剂,PET纤维对弱酸、弱碱稳定。
应用主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺,制成服装用纺织品或室内装饰用布;长丝可做服装用丝或工业用丝,如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。薄膜可作片基,用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。
 
热物性质
负载挠曲温度 耐寒输送带:76 ℃
融点 245℃
 
成形加工性
黏度表现:黏度随剪切速率增加而减少。
shear rate
温度变化范围
黏度变化情形(g/cmsec)
5*10^1
270→290℃
*10^3→*10^3
5*10^2
270→290℃
*10^3→*10^3
5*10^3
270→290℃
卡口摄像头
*10^3→*10^2
射出成型温度:270~310℃
射出成型压力:700~1400kg/cm2
成形收缩率:%
模具温度:130~150℃
 
用途说明
机械方面 :工业纤维、光盘基材、透明板材、绝缘材、电容器、电缆包覆、冰箱内衬。
建筑方面 :窗隔热贴纸、百叶窗片、屋顶绝缘材、浴室照明器具。
日用品方面:保特瓶、化妆品容器、地毯、纺织纤维、耐热餐盘、发泡板材、底片、IC卡、运动器材、投影片。
 
加工问题处理方法
成型品变形
  1.成形条件:缩短成形周期、调整模温分布平均、缩短保压时间、增加冷却时间、增加塑料供给量。
  2.模具方面:成品肉厚均一、增加脱模斜度、设计更改补强肋、调整流道设计。
转椅底盘
  3.其它方法:成型后使用矫正治具。
表面变
  1.成型条件:降低成形温度、降低射出压力、缩短成形周期。
  2.模具方面:增设排气装置、增大浇口尺寸。
  3.其它方法:塑料烘干时温度不宜过高、减少二次料比例。
表面雾化
  1.成型条件:降低射出速度、提高模具温度、减少塑料滞留料管时间。
  2.模具方面:提高表面精度、表面避免沾染挥发性物质。
  3.其它方法:塑料确实烘干。
 
PET流变性质暨热物性质
一、流变性质
黏度(viscosity)是一种流对流体所产生抵抗的指针。在牛顿黏度定律中,黏度的定义为:
  对牛顿流体而言(例如:),黏度为一常数。然而,对高分子熔液来说,黏度却随其分子受到剪应变率的增加而减少,此种现象,称为高分子的「剪稀薄特性(Shear Thinning)」。
  为何高分子黏度会随剪应变率的增加而减少这是由于高分子在不受外力的作用下,分子链以随机(random)方式缠在一起,此时高分子对流动的抵抗较大,同时高分子也会呈现较大的黏度。但随着剪应变率逐渐增大,高分子链间排列趋于整齐,使原来缠在一起高分子渐渐的呈现较规则的排列方向,其对流动的抵抗降低,同时黏度也相对降低。
  塑料成型时,皆是在加热的环境下做测试,故了解塑料在加工时的黏度表现,是有其必要的,因为黏度越高,流动的阻力越大,流动也越困难。欲量测黏度,可选择使用毛细管流变仪(CAPILLARY VISCOMETER)、旋转型流变仪(ROTATIONAL VISCOMETER)来进行量测,量测范围参照图()
() 剪切黏度对剪切率作图 导演椅
 
  (),为毛细管流变仪所量测剪切黏度对剪切率作图。由曲线观察可知黏度(Y轴,webqqqviscosity)随着剪切率(X轴,shear rate)增加而变小;同时也可看出黏度也随着温度的增加(270℃→290℃)而下降。但由曲线的观察却可知道此塑料对温度较为敏感,温度由290℃→270℃其黏度(每条曲线相隔10℃,三条的曲线已有显着偏离)改变大。
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? ()不同的流变仪黏度量测范围
 

本文发布于:2024-09-21 19:52:16,感谢您对本站的认可!

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