PET热灌装菊花茶饮料品质过程控制措施

PET热灌装菊花茶饮料品质过程控制措施
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菊花是我国传统中药材,在我国已有2000多年的应用历史。菊花茶具有健胃通气、散风清热、平肝明目的功效,可当茶饮,清热除烦,解热祛暑,是一种深受广大消费者欢迎的保健饮料。 近年来,随着清凉饮料的流行,热灌装菊花茶饮料在我国南方很受消费者欢迎,2006年的福建市场甚至出现了菊花茶品牌大战。 下面,笔者通过对实际工作的总结分析,说明PET热灌装菊花茶饮料品质的过程控制措施。
一、PET热灌装菊花茶饮料的工艺流程
1. 菊花浸提工艺
菊花浸提粗滤酶解冷却至<7℃→静置ca1476离心缓冲罐粗滤→0.45m精滤缓冲罐→RO→杀菌恶劣的太阳→装桶进冻库储存
2. 汽车夜视仪调配灌装工艺(见杂志)
二、 精选优质的原辅材料
菊花是缩根草本植物,每年霜降后,花谢,地上部分枯萎,地下部分待来年开春以后发新芽。
我国的菊花有多个品种,其中以杭白菊的种植面积最广(约11.5万亩),产量最高(约1.25万吨)。
菊花是一种农产品,其来源和品种对菊花茶品质会有一定的影响,应加以控制。生产菊花茶饮料宜选择多品种复配调和,而不宜采用单一品种。
三、严格执行过程品质控制措施和管制要求
1. 调配前确认
1)按《清洗消毒操作规程》对所用设备进行CIPCOP处理,并填写《CIP清洗消毒记录表》。
2)生产用水水质确认:按《水处理工艺要求》对生产所用RO水检测合格后方可使用;不合格则通知生产部,立即采取措施给予纠正,合格方可使用。并填写《热充填饮料生产用水检测记录》。 3)滤网/滤袋的确认:检查调配罐出口滤网/滤袋安装目数(1m)正确,阀门切换正确。
4浓缩液解冻的确认:浓缩液解冻工作要严格控制(务必保持有较大冰块,不能出现解冻温度过高的情况),使调配料温度达到20℃左右为最佳。
5)浓缩液的确认:检查所用浓缩液生产日期、单元数量及品名是否合乎要求,并检查是黑猎蝽
否有破损和污染,确认无异常后方可投料生产。为确保使用的浓缩液品质,要求:每罐调配前应逐桶检测浓缩液pH值、透过率、气味,并记录于《茶饮料品质监控》;必要时,应配小样,检测浓缩液透过率;
6)简单糖浆的准备:监控与检测白砂糖的溶解、保温过程:溶解的温度及溶解程度。保温的时间及温度。保温后简单糖浆冷却温度及储藏条件及时间。
7)配方单的确认:确认所要生产的产品的配方单与工艺操作要点要求,确保投料准确无误。
2. 调配的监控:
1)浓缩液过滤:解冻后的浓缩液进行调配前应经(1m)滤袋在线过滤,尽可能去除浓缩液桶底的沉渣,每批次完后清洗掉滤袋上的沉渣。
2)简单糖浆加入量的确认:核实加入调配罐内的简单糖浆量是否符合要求。
3)调配液最终确认:各物料全部加入后,加水定容,搅拌10分钟~30分钟,均匀后,检测调配液的风味、口感、泽、透过率及其它理化指标,符合标准后方可以填充,如不合格按《不合格品控制程序》处理。
4)填充前确保料走水时饮料质量符合要求。
5)将检测监控情况记录于《热充填饮料配制品控记录1》及《茶饮料品质监控》中。
3. 调配液灌装过程的监控:
1)每罐物料尽可能在2小时内灌装完(同时不要太早配料),从定容后,生产人员每20分钟品尝一次口味/气味,品控员每30分钟检测一次pH值,每小时检测一次透过率,并记录于《茶饮料品质监控记录》。如口味/气味异常,或pH值下降,或料液浑浊(不清亮透明),应立即停止灌装,分析原因并报告上级人员。
氯甲酚2)灌装时间超过4小时的每一罐终糖浆,均要求取样作微检。该罐物料灌装完应用热水冲洗调配罐及管路。

本文发布于:2024-09-22 21:32:57,感谢您对本站的认可!

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