1、增效原理
1886年英国人Howatson发现的“浅层沉降”原理是所有斜板沉降装置的理论基础，即缩短沉降距离、减少沉降时间、提高单位占地面积的生产能力。随后在研制工业型连续装置的几十年里，由斜置平板构成的斜板沉降设备，逐渐得到公认。计算表明，当斜板长2m，斜板间距0.05m，水平倾角50o，则斜板浅层内上升液流速度与固体颗粒自由沉降速度的比值为21。考虑各种因素，工业设备一般取值为2~8。 2、工作原理
1、给料口
2、给料槽
3、斜板组
5scm文件压水堆核电厂的运行、溢流口
6柯式烫画、底流
A上箱
B下锥斗箱式高温煅烧炉
整机包括上部箱体和下部锥体。上部箱体内有斜置的斜板组，斜板组由若干个相互独立的斜板单元构成，处理物料由斜板单元下端两侧进入，斜板组上方有一贯通全长的溢流槽，槽底开有节流孔，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固
体颗粒、上行的澄清液各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的浓泥进入下部锥体后，压缩脱水，并靠重力外排，亦可借助于机械振动使浓泥顺利外排。
3、结构特征
KMLZ型斜板浓密机的技术从瑞典SALA公司引进，基于浅层沉淀原理，一改老式倾斜板设备的不合理结构，采用三级单元集成的方式，用异型断面的侧边条、工字条及平板等单元件集成为斜窄流单体，各个完全相同的单体以榫接方式集成为组合体，各组合体根据使用要求可任意集成为各种形状及规格的斜板浓密机。
该单元集成方式不仅使设备配置灵活、易大型化，且能使进料均匀进入各组合体单元格内，最大限度发挥出倾斜板的增效作用，解决了老式斜板（管）设备因进料不均造成的效率低下难题。同时，在侧边条下端开进料孔，使进料从组合体的两下侧进入，溢流斜向上运动，渣泥沉落沿下板面下滑，实现进料、溢流、底流、各行其道、互不干扰，最大限度降低紊流的不良影响，解决了老式斜板（管）设备上部进料影响溢流、下部进料影响底流的矛盾。
本实用新型的溢水排出槽设计新颖独特，槽底开节流孔并低于水平面，使溢流靠压差平稳地从槽底节流孔排出，最大限度减小上升水速对溢流质量的影响。
以下为真实照片：
推进式搅拌桨 含油污水在斜窄流单元件中水、渣分离示意图
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