一种PC-PMMA合金材料及其制备方法及应用与流程


一种pc-pmma合金材料及其制备方法及应用
技术领域
1.本发明涉及高分子技术领域,尤其是一种pc-pmma合金材料及其制备方法及应用。


背景技术:



2.随着科技的进步和全球化的发展,大量的电子、电气企业在国内设立工厂进行生产,对国内各种塑料的需求量和种类需求也越来越多,pc/pmma以优异的表面硬度,珍珠光泽而日益受到人们的关注,聚碳酸酯(pc)是一种重要的工程塑料,pc的表面硬度低不耐刮擦,熔体粘度大加工困难,相反,pmma表面硬度高,熔体粘度低,在pc 中加入pmma不仅能有效降低pc/pmma共混物的熔体粘度,提高共混物的表面硬度,还会降低生产成本,并且在共混物的表面产生一种漂亮的珍珠光泽,使pc/pmma共混物更具有应用价值,然而pc/pmma共混物存在韧性差的缺点。
3.为此,本发明提出了一种pc-pmma合金材料及其制备方法及应用。


技术实现要素:



4.为解决现有技术中的问题,本发明提出了一种pc-pmma合金材料及其制备方法及应用。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种pc-pmma合金材料及其制备方法及应用,包括如下重量组分:pc树脂40-75份、pmma树脂10-30份、增韧剂5-10份、相容剂 5-10份、阻燃剂5-10份、抗氧剂0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.3份和抗滴落剂0.2-0.5份。
7.进一步地,所述pc树脂包括芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯和支化聚碳酸酯中的至少一种。
8.进一步地,所述pc树脂的熔融指数包括:在300℃,1.2kg的测试条件下为7-10g/10min;在300℃,1.2kg的测试条件下为 18-22g/10min。
9.进一步地,所述pmma树脂的重均分子量为2.5
×
106-3.5
×
106,表面铅笔硬度不低于3h。
10.进一步地,所述增韧剂包括高胶粉、mbs、acr、eva、sebs、sbs 和poe中的至少一种;
11.所述相容剂包括san-g-mah、eba-gma、ps-g-pmma、ps-g-mah、 ps-b-pmma、ps-b-pba、eva、sebs或sebs-g-mah。
12.进一步地,所述阻燃剂包括卤素类阻燃剂、磷系阻燃剂、硅氧烷类阻燃剂、金属盐类阻燃剂或硼基阻燃剂;
13.所述润滑剂包括聚乙烯蜡、硬脂酸钙和硅酮中的至少一种。
14.进一步地,所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂按照质量比为 1.0:(0.5-1.0)共混或仅为主抗氧剂,所述主抗氧剂为抗氧剂1076 或抗氧剂1010,所述辅抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂626或抗氧剂 412s;
15.所述抗滴落剂包括san包覆型聚四氟乙烯或mma包覆型聚四氟乙烯中的至少一种。
16.一种pc-pmma合金材料的制备方法,包括如下步骤:
17.将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和抗滴落剂中混合均匀得到混合物料,将混合物料在260-280℃下混合熔融冷却得到pc-pmma合金材料。
18.进一步地,将混合物料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出、拉条造粒,得到pc/pmma合金材料,所述双螺杆挤出机的转速为300-500rpm。
19.一种pc-pmma合金材料在电器设备、箱包、玻璃装的配外壳或建筑工业树脂材料中的应用。
20.本发明的有益效果:
21.本发明制备得到的pc/pmma合金具有高表面硬度和阻燃性能,通过pc和pmma的搭配使用,及阻燃剂和增韧剂组分的复配,具有同对比例相似甚至更高的力学性能,同时,具有较好的阻燃性能和较高的表面硬度;
22.采用上述技术方案制备的高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,具有较高的力学性能,同时具有良好的外观,可以满足电气、家电等对性能、外观和尺寸等有要求制件成型和使用需要。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.对比例
25.一种高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,其原料按重量g包括: pc树脂80g,pmma树脂20g,主抗氧剂0.1g,辅抗氧剂0.2g,润滑剂0.3g。
26.制备过程包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂和抗滴落剂加入混料机中高速混合3min后,得到混合物料,混合均匀的效果为目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显的团块和集聚,将混合料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出,然后拉条造粒,得到pc-pmma合金材料,双螺杆挤出机的熔融混合温度为270℃,转速为400rpm。
27.实施例1
28.一种高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,其原料按重量g包括: pc树脂74g,pmma树脂20g,增韧剂6g,主抗氧剂0.1g,辅抗氧剂 0.2g,润滑剂0.3g。
29.制备过程包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂和抗滴落剂加入混料机中高速混合3min后,得到混合物料,混合均匀的效果为目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显的团块和集聚,将混合料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出,然后拉条造粒,得到pc-pmma合金材料,双螺杆挤出机的熔融混合温度为270℃,转速为400rpm。
30.实施例2
31.一种高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,其原料按重量g包括:pc树脂72g,pmma树脂20g,增韧剂8g,主抗氧剂0.1g,辅抗氧剂 0.2g,润滑剂0.3g。
32.制备过程包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂和抗滴落剂加入混料机中高速混合3min后,得到混合物料,混合均匀的效果为目视各种
粒子和粉末基本均匀,没有明显的团块和集聚,将混合料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出,然后拉条造粒,得到pc-pmma合金材料,双螺杆挤出机的熔融混合温度为270℃,转速为400rpm。
33.实施例3
34.一种高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,其原料按重量g包括: pc树脂69g,pmma树脂20g,增韧剂8g,相容剂3g,主抗氧剂0.1g,辅抗氧剂0.2g,润滑剂0.3g。
35.制备过程包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、相容剂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂和抗滴落剂加入混料机中高速混合 3min后,得到混合物料,混合均匀的效果为目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显的团块和集聚,将混合料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出,然后拉条造粒,得到pc-pmma 合金材料,双螺杆挤出机的熔融混合温度为270℃,转速为400rpm。
36.实施例4
37.一种高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,其原料按重量g包括: pc树脂65g,pmma树脂20g,增韧剂8g,相容剂7g,主抗氧剂0.1g,辅抗氧剂0.2g,润滑剂0.3g。
38.制备过程包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、相容剂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂和抗滴落剂加入混料机中高速混合 3min后,得到混合物料,混合均匀的效果为目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显的团块和集聚,将混合料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出,然后拉条造粒,得到pc-pmma 合金材料,双螺杆挤出机的熔融混合温度为270℃,转速为400rpm。
39.实施例5
40.一种高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,其原料按重量g包括: pc树脂61g,pmma树脂20g,增韧剂8g,相容剂7g,阻燃剂4g,主抗氧剂0.1g,辅抗氧剂0.2g,润滑剂0.3g,抗滴落剂0.5g。
41.制备过程包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂和抗滴落剂加入混料机中高速混合3min后,得到混合物料,混合均匀的效果为目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显的团块和集聚,将混合料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出,然后拉条造粒,得到 pc-pmma合金材料,双螺杆挤出机的熔融混合温度为270℃,转速为 400rpm。
42.实施例6
43.一种高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,其原料按重量g包括: pc树脂59g,pmma树脂20g,增韧剂8g,相容剂7g,阻燃剂6g,主抗氧剂0.1g,辅抗氧剂0.2g,润滑剂0.3g,抗滴落剂0.5g。
44.制备过程包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂和抗滴落剂加入混料机中高速混合3min后,得到混合物料,混合均匀的效果为目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显的团块和集聚,将混合料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出,然后拉条造粒,得到 pc-pmma合金材料,双螺杆挤出机的熔融混合温度为270℃,转速为 400rpm。
45.表1:高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料
[0046][0047]
由上表可以看出,本发明所述高表面硬度阻燃pc/pmma合金中,通过pc和pmma的搭配使用,及阻燃剂和增韧剂组分的复配,具有同对比例相似甚至更高的力学性能,同时,具有较好的阻燃性能和较高的表面硬度。
[0048]
采用上述技术方案制备的高表面硬度阻燃pc/pmma合金材料,具有较高的力学性能,同时具有良好的外观,可以满足电气、家电等对性能、外观和尺寸等有要求制件成型和使用需要。
[0049]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种pc-pmma合金材料,其特征在于,包括如下重量组分:pc树脂40-75份、pmma树脂10-30份、增韧剂5-10份、相容剂5-10份、阻燃剂5-10份、抗氧剂0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.3份和抗滴落剂0.2-0.5份。2.根据权利要求1所述的一种pc-pmma合金材料,其特征在于,所述pc树脂包括芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯和支化聚碳酸酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种pc-pmma合金材料,其特征在于,所述pc树脂的熔融指数包括:在300℃,1.2kg的测试条件下为7-10g/10min;在300℃,1.2kg的测试条件下为18-22g/10min。4.根据权利要求1所述的一种pc-pmma合金材料,其特征在于,所述pmma树脂的重均分子量为2.5
×
10
6-3.5
×
106,表面铅笔硬度不低于3h。5.根据权利要求1所述的一种pc-pmma合金材料,其特征在于,所述增韧剂包括高胶粉、mbs、acr、eva、sebs、sbs和poe中的至少一种;所述相容剂包括san-g-mah、eba-gma、ps-g-pmma、ps-g-mah、ps-b-pmma、ps-b-pba、eva、sebs或sebs-g-mah。6.根据权利要求1所述的一种pc-pmma合金材料,其特征在于,所述阻燃剂包括卤素类阻燃剂、磷系阻燃剂、硅氧烷类阻燃剂、金属盐类阻燃剂或硼基阻燃剂;所述润滑剂包括聚乙烯蜡、硬脂酸钙和硅酮中的至少一种。7.根据权利要求1所述的一种pc-pmma合金材料,其特征在于,所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂按照质量比为1.0:(0.5-1.0)共混或仅为主抗氧剂,所述主抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂1010,所述辅抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂626或抗氧剂412s;所述抗滴落剂包括san包覆型聚四氟乙烯或mma包覆型聚四氟乙烯中的至少一种。8.如权利要求1-7任一权利要求所述的一种pc-pmma合金材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将pc树脂、pmma树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和抗滴落剂中混合均匀得到混合物料,将混合物料在260-280℃下混合熔融冷却得到pc-pmma合金材料。9.根据权利要求8所述的一种pc-pmma合金材料的制备方法,其特征在于,将混合物料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机熔融挤出、拉条造粒,得到pc/pmma合金材料,所述双螺杆挤出机的转速为300-500rpm。10.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种pc-pmma合金材料在电器设备、箱包、玻璃装的配外壳或建筑工业树脂材料中的应用。

技术总结


本发明涉及生产装置技术领域,尤其是一种PC-PMMA合金材料及其制备方法及应用,现提出如下方案,其包括如下重量组分:PC树脂40-75份、PMMA树脂10-30份、增韧剂5-10份、相容剂5-10份、阻燃剂5-10份、抗氧剂0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.3份和抗滴落剂0.2-0.5份。本发明制备得到的PC/PMMA合金具有高表面硬度和阻燃性能,通过PC和PMMA的搭配使用,及阻燃剂和增韧剂组分的复配,具有同对比例相似甚至更高的力学性能,同时,具有较好的阻燃性能和较高的表面硬度。度。


技术研发人员:

吕游 魏子芳

受保护的技术使用者:

安庆会通新材料有限公司

技术研发日:

2022.10.10

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2024-09-21 13:47:24,感谢您对本站的认可!

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