一种平面磨床加工调向装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种平面磨床加工调向装置。

背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：平面磨床在对物件进行加工的时候往往都无法进行有效的旋转，通常只能随着基座进行单向位移，因此使得整体物件的加工效率一般，其次磨床在加工时，其接触面因为摩擦会产生大量的热，热量会对工件的表面进行热熔，使其表面变软，现有的冷却装置通常采用单独的安装方式，无法随着基座的移动而移动，因此冷却效果较低。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种平面磨床加工调向装置，以解决现有技术现有的磨床的基座无法进行单独的旋转功能，导致整体装置实用性降低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床加工调向装置，包括六角盘，所述六角盘的内壁活动安装有夹持装置，所述六角盘的外侧固定安装有降温组件，所述六角盘的底面活动安装有转向组件，所述转向组件的底面活动安装有单轴移动组件。
6.其中，所述降温组件包括进水管，所述进水管的一端固定连通有六角管，所述六角管的内壁固定连通有喷射管，所述喷射管的表面固定套接有固定环，所述固定环的底端固定安装有直角杆，所述直角杆的底端固定安装在六角盘的外壁。
7.其中，所述转向组件包括凸型柱，所述凸型柱的外侧固定安装有握环，所述凸型柱的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡扣柱。
8.其中，所述凸型柱的顶面固定安装在六角盘的底面。
9.其中，所述单轴移动组件包括安装柱，所述安装柱的内部开设有凸形槽，所述安装柱的侧面开设有固定孔，所述固定孔与凸形槽相互连通，所述安装柱的底面固定安装有传动块，所述传动块的数量为两个，一个所述传动块的内部活动套接有导杆，另一个所述传动块的内部螺纹安装有螺杆。
10.其中，所述凸形槽的形状和凸型柱的形状相适配，所述固定孔的形状和卡扣柱的形状相适配，所述固定孔的数量为六个，六个所述固定孔均通过安装柱的圆心极轴分布在安装柱的侧面。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，当工件经过夹持装置固定后进行加工的时候，此时将进水管连接至现有的输水设备，水流最终从喷射管的一端喷出，通过六角管的形状设计配合六个喷射管可以在六角盘在转动的过程中也可以对工件进行全面降温，因此利用降温组件的结构设计以及其功能可以使得工件在加工的过程中可以进行快速的降温，达到了提高工件加工合格率的效果，当六角盘需要进行转动的时候，此时将卡扣柱按压下去使其脱离固定孔内部，然后通过握环转动凸型柱，通过凸型柱带动六角盘进行旋转，使得工件的表面可以转动，适应多种加工方式，通过转向组件可以对工件进行六个角度的旋转，从而使其在生产的时候可以多个位置的平面加工，因此达到了提高装置加工效率的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的降温组件连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的转向组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的单轴移动组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、六角盘；2、夹持装置；3、降温组件；4、转向组件；5、单轴移动组件；31、进水管；32、六角管；33、喷射管；34、固定环；35、直角杆；41、凸型柱；42、握环；43、弹簧；44、卡扣柱；51、安装柱；52、凸形槽；53、固定孔；54、传动块；55、导杆；56、螺杆。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种平面磨床加工调向装置，包括六角盘1，所述六角盘1的内壁活动安装有夹持装置2，所述六角盘1的外侧固定安装有降温组件3，所述六角盘1的底面活动安装有转向组件4，所述转向组件4的底面活动安装有单轴移动组件5。
[0022]
如图2至图3，所述降温组件3包括进水管31，所述进水管31的一端固定连通有六角管32，所述六角管32的内壁固定连通有喷射管33，所述喷射管33的表面固定套接有固定环34，所述固定环34的底端固定安装有直角杆35，所述直角杆35的底端固定安装在六角盘1的外壁。
[0023]
具体的，当工件经过夹持装置2固定后进行加工的时候，此时将进水管31连接至现有的输水设备，水流最终从喷射管33的一端喷出，通过六角管32的形状设计配合六个喷射管33可以在六角盘1在转动的过程中也可以对工件进行全面降温，因此利用降温组件3的结构设计以及其功能可以使得工件在加工的过程中可以进行快速的降温，达到了提高工件加工合格率的效果。
[0024]
如图4至图5，所述转向组件4包括凸型柱41，所述凸型柱41的外侧固定安装有握环42，所述凸型柱41的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有弹簧43，所述弹簧43的一
端固定连接有卡扣柱44，所述凸型柱41的顶面固定安装在六角盘1的底面，所述单轴移动组件5包括安装柱51，所述安装柱51的内部开设有凸形槽52，所述安装柱51的侧面开设有固定孔53，所述固定孔53与凸形槽52相互连通，所述安装柱51的底面固定安装有传动块54，所述传动块54的数量为两个，一个所述传动块54的内部活动套接有导杆55，另一个所述传动块54的内部螺纹安装有螺杆56，所述凸形槽52的形状和凸型柱41的形状相适配，所述固定孔53的形状和卡扣柱44的形状相适配，所述固定孔53的数量为六个，六个所述固定孔53均通过安装柱51的圆心极轴分布在安装柱51的侧面。
[0025]
具体的，当六角盘1需要进行转动的时候，此时将卡扣柱44按压下去使其脱离固定孔53内部，然后通过握环42转动凸型柱41，通过凸型柱41带动六角盘1进行旋转，使得工件的表面可以转动，适应多种加工方式，通过转向组件4可以对工件进行六个角度的旋转，从而使其在生产的时候可以多个位置的平面加工，因此达到了提高装置加工效率的效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：当工件经过夹持装置2固定后进行加工的时候，此时将进水管31连接至现有的输水设备，水流最终从喷射管33的一端喷出，通过六角管32的形状设计配合六个喷射管33可以在六角盘1在转动的过程中也可以对工件进行全面降温，当六角盘1需要进行转动的时候，此时将卡扣柱44按压下去使其脱离固定孔53内部，然后通过握环42转动凸型柱41，通过凸型柱41带动六角盘1进行旋转，使得工件的表面可以转动，适应多种加工方式。
[0027]
上述方案，利用降温组件3的结构设计以及其功能可以使得工件在加工的过程中可以进行快速的降温，达到了提高工件加工合格率的效果，通过转向组件4可以对工件进行六个角度的旋转，从而使其在生产的时候可以多个位置的平面加工，因此达到了提高装置加工效率的效果。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种平面磨床加工调向装置，包括六角盘(1)，其特征在于，所述六角盘(1)的内壁活动安装有夹持装置(2)，所述六角盘(1)的外侧固定安装有降温组件(3)，所述六角盘(1)的底面活动安装有转向组件(4)，所述转向组件(4)的底面活动安装有单轴移动组件(5)。2.根据权利要求1所述的平面磨床加工调向装置，其特征在于，所述降温组件(3)包括进水管(31)，所述进水管(31)的一端固定连通有六角管(32)，所述六角管(32)的内壁固定连通有喷射管(33)，所述喷射管(33)的表面固定套接有固定环(34)，所述固定环(34)的底端固定安装有直角杆(35)，所述直角杆(35)的底端固定安装在六角盘(1)的外壁。3.根据权利要求1所述的平面磨床加工调向装置，其特征在于，所述转向组件(4)包括凸型柱(41)，所述凸型柱(41)的外侧固定安装有握环(42)，所述凸型柱(41)的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端固定连接有卡扣柱(44)。4.根据权利要求3所述的平面磨床加工调向装置，其特征在于，所述凸型柱(41)的顶面固定安装在六角盘(1)的底面。5.根据权利要求1所述的平面磨床加工调向装置，其特征在于，所述单轴移动组件(5)包括安装柱(51)，所述安装柱(51)的内部开设有凸形槽(52)，所述安装柱(51)的侧面开设有固定孔(53)，所述固定孔(53)与凸形槽(52)相互连通，所述安装柱(51)的底面固定安装有传动块(54)，所述传动块(54)的数量为两个，一个所述传动块(54)的内部活动套接有导杆(55)，另一个所述传动块(54)的内部螺纹安装有螺杆(56)。6.根据权利要求5所述的平面磨床加工调向装置，其特征在于，所述凸形槽(52)的形状和凸型柱(41)的形状相适配，所述固定孔(53)的形状和卡扣柱(44)的形状相适配，所述固定孔(53)的数量为六个，六个所述固定孔(53)均通过安装柱(51)的圆心极轴分布在安装柱(51)的侧面。

技术总结

本实用新型公开了一种平面磨床加工调向装置，包括六角盘，六角盘的内壁活动安装有夹持装置，六角盘的外侧固定安装有降温组件，六角盘的底面活动安装有转向组件，转向组件的底面活动安装有单轴移动组件。上述方案中，当工件经过夹持装置固定后进行加工的时候，此时将进水管连接至现有的输水设备，水流最终从喷射管的一端喷出，因此利用降温组件的结构设计以及其功能可以使得工件在加工的过程中可以进行快速的降温，达到了提高工件加工合格率的效果，当六角盘需要进行转动的时候，此时将卡扣柱按压脱离固定孔内部，然后通过握环带动六角盘进行旋转，从而使其在生产的时候可以多个位置的平面加工，因此达到了提高装置加工效率的效果。效果。效果。