一种金属机柜加工用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种金属机柜加工用抛光设备。

背景技术：

2.随着社会的发展，人们越来越追求美观，在金属机柜加工过程中，通过抛光对金属机柜的外壁进行打磨，来达到使金属机柜的外表面看着更加整洁美观的效果。
3.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，而现有的对金属机柜进行抛光都是由工作人员手持抛光装置对金属机柜的外表面进行手动打磨、不仅打磨的效果不够均匀，且不能对金属柜体进行固定，一旦金属柜体受到外力而导致移动，则影响抛光效果不够完善。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的主要目的是提供一种金属机柜加工用抛光设备，通过设置夹持装置，使装置通过旋转双向螺纹杆b，使双向螺纹杆b带动夹持板对金属柜体的两侧进行夹持固定，解决了抛光过程中，金属柜体会受到外力，而导致移动，影响装置的抛光效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提出的金属机柜加工用抛光设备，包括主体，所述主体的内壁上设置夹持装置，所述夹持装置包括：
8.固定板，所述固定板的一侧与主体的内壁一侧固定连接；
9.夹持座，所述固定板的一侧与夹持座的一侧固定连接，所述夹持座的另一侧开设有滑槽；
10.双向螺纹杆b，所述滑槽的内壁两侧与双向螺纹杆b的两端转动连接；
11.夹持板，所述双向螺纹杆b与夹持板螺纹连接，所述夹持板与滑槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述主体的内壁两侧与双向螺纹杆a的两端转动连接，所述双向螺纹杆a与移动板螺纹连接。
13.优选的，所述移动板与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端与主体的内壁两侧固定连接，所述移动板的一侧开设槽口，所述槽口的内壁一侧与电机b的一侧固定连接，所述电机b的输出轴固定连接往复丝杆的一端，所述往复丝杆的两端与槽口的内壁两侧转动连接，所述往复丝杆与滑块滑动连接，所述滑块与槽口的内壁滑动连接，所述滑块的底部固定连接电机a。
14.优选的，所述电机a上设置有可拆卸抛光片，所述可拆卸抛光片包括转杆，所述转杆的一端与电机a的输出轴固定连接。
15.优选的，所述转杆与移动板转动连接，所述转杆的一端开设有凹槽，所述凹槽与卡块活动连接，所述卡块的一侧固定连接有抛光片。
16.优选的，所述转杆的外壁被限位杆贯穿，且限位杆贯穿卡块，所述限位杆的两端与螺母螺纹连接。
17.有益效果
18.本实用新型提供了一种金属机柜加工用抛光设备。具备以下有益效果：
19.(1)、该金属机柜加工用抛光设备，通过设置夹持装置，使装置通过旋转双向螺纹杆b，使双向螺纹杆b带动夹持板对金属柜体的两侧进行夹持固定，使抛光过程中，金属柜体不会受到外力，而导致移动，而导致对金属柜体的抛光效果不够均匀，影响装置的抛光效果。
20.(2)、该金属机柜加工用抛光设备，通过设置可拆卸抛光片，使长时间使用后，抛光片出现一定的磨损，影响抛光片对金属柜体表面进行抛光打磨过程中的抛光效果，通过对限位杆进行拆卸，使限位杆解除对凹槽与卡块的固定效果，达到对抛光片进行拆卸更换的效果，使装置更适合长时间的使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型装置主视的结构示意图；
23.图2为本实用新型装置正视剖面的结构示意图；
24.图3为本实用新型装置图2中a部分放大的结构示意图。
25.图中：1、主体；2、导向杆；3、双向螺纹杆a；4、电机a；5、可拆卸抛光片；501、转杆；502、凹槽；503、卡块；504、限位杆；505、螺母；506、抛光片；6、夹持装置；601、固定板；602、夹持座；603、滑槽；604、双向螺纹杆b；605、夹持板；7、移动板；8、电机b；9、往复丝杆；10、滑块；11、槽口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求
的保护范围之内。
29.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种金属机柜加工用抛光设备，包括主体1，主体1的内壁两侧与双向螺纹杆a3的两端转动连接，双向螺纹杆a3与移动板7螺纹连接，移动板7与导向杆2滑动连接，导向杆2的两端与主体1的内壁两侧固定连接，所述移动板(7)的一侧开设槽口(11)，所述槽口(11)的内壁一侧与电机b(8)的一侧固定连接，所述电机b(8)的输出轴固定连接往复丝杆(9)的一端，所述往复丝杆(9)的两端与槽口(11)的内壁两侧转动连接，所述往复丝杆(9)与滑块(10)滑动连接，所述滑块(10)与槽口(11)的内壁滑动连接，所述滑块(10)的底部固定连接电机a(4)。
30.通过启动电机b8，使往复丝杆9旋转带动滑块10延槽口11移动，方便工作人员调整抛光片506的位置，达到对金属柜体左右进行均匀的打磨效果。
31.本实施例中，电机a4上设置有可拆卸抛光片5，可拆卸抛光片5包括转杆501，转杆501的一端与电机a4的输出轴固定连接，转杆501与移动板7转动连接，转杆501的一端开设有凹槽502，凹槽502与卡块503活动连接，卡块503的一侧固定连接有抛光片506，转杆501的外壁被限位杆504贯穿，且限位杆504贯穿卡块503，限位杆504的两端与螺母505螺纹连接。
32.通过设置可拆卸抛光片5，使长时间使用后，抛光片506出现一定的磨损，影响抛光片506对金属柜体表面进行抛光打磨过程中的抛光效果，通过对限位杆504进行拆卸，使限位杆504解除对凹槽502与卡块503的固定效果，达到对抛光片506进行拆卸更换的效果，使装置更适合长时间的使用。
33.进一步的，主体1的内壁上设置夹持装置6，夹持装置6包括固定板601，固定板601的一侧与主体1的内壁一侧固定连接，固定板601的一侧与夹持座602的一侧固定连接，夹持座602的另一侧开设有滑槽603，滑槽603的内壁两侧与双向螺纹杆b604的两端转动连接，双向螺纹杆b604与夹持板605螺纹连接，夹持板605与滑槽603的内壁滑动连接。
34.通过设置夹持装置6，使装置通过旋转双向螺纹杆b604，使双向螺纹杆b604带动夹持板605对金属柜体的两侧进行夹持固定，使抛光过程中，金属柜体不会受到外力，而导致移动，而导致对金属柜体的抛光效果不够均匀，影响装置的抛光效果。
35.在本实用新型中，使用时，通过打开箱门，将需要打磨的柜体一侧与夹持座602的一侧贴合，再通过旋转双向螺纹杆b604，使双向螺纹杆b604带动夹持板605延滑槽603移动，使两组夹持板605对金属柜体的两侧进行夹持，达到对金属柜体进行夹持固定的效果，使抛光打磨的过程中，金属柜体不会出现移动的情况，使金属柜体打磨的过程中稳定性更好。
36.通过旋转双向螺纹杆a3，使双向螺纹杆a3带动移动板7延导向杆2向中间移动，使移动板7底部设置的抛光片506与金属柜体的外壁进行贴合，再通过启动电机a4，使电机a4带动转杆501旋转，转杆501带动底部设置的抛光片506进行旋转，达到对金属柜体的外表面进行抛光打磨的效果，节省了人工手动对金属柜体进行打磨，节省人力的同时，减轻了工作人员的负担。
37.同时设置可拆卸抛光片5，使长时间的使用后，抛光片506出现一定的磨损，而影响抛光片506对金属柜体的打磨效果，通过旋转螺母505，使螺母505远离限位杆504的两端，再通过对限位杆504进行取出，使限位杆504解除对凹槽502与卡块503的固定效果，使可以对抛光片506进行取出，使工作人员可以对抛光片506进行更换，使抛光片506长时间的使用，仍保持良好的抛光打磨效果。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金属机柜加工用抛光设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁上设置夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括：固定板(601)，所述固定板(601)的一侧与主体(1)的内壁一侧固定连接；夹持座(602)，所述固定板(601)的一侧与夹持座(602)的一侧固定连接，所述夹持座(602)的另一侧开设有滑槽(603)；双向螺纹杆b(604)，所述滑槽(603)的内壁两侧与双向螺纹杆b(604)的两端转动连接；夹持板(605)，所述双向螺纹杆b(604)与夹持板(605)螺纹连接，所述夹持板(605)与滑槽(603)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属机柜加工用抛光设备，其特征在于：所述主体(1)的内壁两侧与双向螺纹杆a(3)的两端转动连接，所述双向螺纹杆a(3)与移动板(7)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属机柜加工用抛光设备，其特征在于：所述移动板(7)与导向杆(2)滑动连接，所述导向杆(2)的两端与主体(1)的内壁两侧固定连接，所述移动板(7)的一侧开设槽口(11)，所述槽口(11)的内壁一侧与电机b(8)的一侧固定连接，所述电机b(8)的输出轴固定连接往复丝杆(9)的一端，所述往复丝杆(9)的两端与槽口(11)的内壁两侧转动连接，所述往复丝杆(9)与滑块(10)滑动连接，所述滑块(10)与槽口(11)的内壁滑动连接，所述滑块(10)的底部固定连接电机a(4)。4.根据权利要求3所述的一种金属机柜加工用抛光设备，其特征在于：所述电机a(4)上设置有可拆卸抛光片(5)，所述可拆卸抛光片(5)包括转杆(501)，所述转杆(501)的一端与电机a(4)的输出轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种金属机柜加工用抛光设备，其特征在于：所述转杆(501)与移动板(7)转动连接，所述转杆(501)的一端开设有凹槽(502)，所述凹槽(502)与卡块(503)活动连接，所述卡块(503)的一侧固定连接有抛光片(506)。6.根据权利要求5所述的一种金属机柜加工用抛光设备，其特征在于：所述转杆(501)的外壁被限位杆(504)贯穿，且限位杆(504)贯穿卡块(503)，所述限位杆(504)的两端与螺母(505)螺纹连接。

技术总结

本实用新型公开了一种金属机柜加工用抛光设备，包括主体，主体的内壁两侧与双向螺纹杆A的两端转动连接，双向螺纹杆A与移动板螺纹连接，移动板与导向杆滑动连接，导向杆的两端与主体的内壁两侧固定连接，移动板的一侧固定连接有电机，主体的内壁上设置夹持装置，夹持装置包括固定板，固定板的一侧与主体的内壁一侧固定连接，固定板的一侧与夹持座的一侧固定连接，夹持座的另一侧开设有滑槽。通过设置夹持装置，使装置通过旋转双向螺纹杆B，使双向螺纹杆B带动夹持板对金属柜体的两侧进行夹持固定，使抛光过程中，金属柜体不会受到外力，而导致移动，而导致对金属柜体的抛光效果不够均匀，影响装置的抛光效果。影响装置的抛光效果。影响装置的抛光效果。