这个是为什么呢?
滕州市龙泉中杰机床为您具体的分析如下:
1.孔径超差在铣床上镗出的孔孔径超差的原因如下:
(2)测量不准。
(3)镗刀伸得过长,产生弹性偏让。
(4)镗刀刀尖磨损。避免镗出的孔孔径超差的预防措施如下:(1)重新调整镗刀回转半径。(2)仔细测量。(3)增加镗刀柄刚度。(4)重新刃磨镗刀头,并选择合适的切削液来减少对镗刀刀尖的磨损。 2.孔圆度误差大铣床上镗出的孔圆度误差大的原因如下:开幅机
耳光室(1)工件在装夹时变形。
(3)镗刀柄和镗刀产生弹性变形。
(4)当在立式铣床上镗削时,未紧固工作台纵向、横向位置。
(5)工件装夹不牢固,镗削时抖动。避免镗出的孔圆度误差大的预防措施如下:(1)薄壁工件装夹要适当,精镗时应重新压紧,并适当减小压紧力。(2)检查铣床,调整主轴精度。(3)增加镗刀柄、镗刀的刚度。(4)工作台不进给的方向应紧固。(5)重新设计夹紧力的作用点,并可适当增加夹紧力。
3.孔轴线与基准面的垂直度误差较大铣床上镗出的孔轴线与基准面的垂直度误差较大的原因如下:
(1)工件定位基准选择不当。
秸秆发酵剂(2)装夹工件时清洁工作没有做好。
家庭信息箱(3)采用主轴移动手轮进给时,主轴“0”位不准。避免镗出的孔轴线与基准面的垂直度误差较大的预防措施如下:(1)选择合适的定位基准。(2)装夹时做好基准面与工作台台面的清洁工作。(3)重新校正主轴“0”位。
4.孔呈椭圆铣床上镗出的孔呈椭圆的原因为主轴轴线与进给方向垂直度超差,避免镗出的孔呈椭圆的预防措施为重新校正主轴“0”位。
5.孔呈锥度铣床上镗出的孔呈锥度的原因如下:(1)切削过程中刀具磨损。(2)镗刀紧固螺钉松动,加工时抖动。避免镗出的孔呈锥度的预防措施如下:(1)修磨刀具。(2)安装刀头时要拧紧紧固螺钉。
6.孔壁有划痕铣床上镗出的孔壁有划痕的原因如下:
(1)退刀时,刀尖没有远离孔壁。
(2)主轴未停稳,快速退刀。避免镗出的孔壁有划痕的预防措施如下:(1)退刀时将刀尖远离孔壁。(2)主轴停止转动后再退刀。
7.孔壁有振纹铣床上镗出的孔壁有振纹的原因如下:(1)镗刀柄刚度差。(2)工作台进给时有爬行。(3)工件夹持不当。
避免镗出的孔壁有振纹的预防措施如下:
(1)选择合适镗刀柄,镗刀柄另一端尽可能增加支承或增加支承面积。
(2)调整铣床点垫铁并润滑导轨。
(3)改进夹持方法。
8.孔表面粗糙度值大铣床上镗出的孔表面粗糙度值大的原因如下:
(1)刀尖角或刀尖圆弧半径太小。
(2)进给量过大。
(3)刀具已磨损。
(4)切削液使用不当。
管道防爬刺避免镗出的孔表面粗糙度值大的预防措施如下:
(1)增大刀尖圆弧半径。
(2)减小进给量。
(3)修磨刀具。