兰州西部药谷产业园项目年龄识别
成品原料仓库
中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部
2016年8月21日
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工准备 3
四、施工组织机构及部署 4
五、 施工方法 6
六、质量要求 8
七、安全施工的保证措施 8
一、编制依据
1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。
2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《压型金属板工程应用技术规范》（GB50896-2013）
《建筑用压型钢板》（GB/T 12755—2008）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
3、企业标准及技术资料。
中国十七冶集团《压型金属板制作、安装技术标准》QJ3-20109-2004 《兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计》
我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及我公司从事类似工程施工的经验
二、工程概况
1、工程名称：兰州西部药谷产业园项目
2、参建单位
建设单位：兰州西部药谷建设管理有限公司
设计单位：中国航天设计院
监理单位：甘肃工程建设监理公司
施工单位：中国十七冶集团有限公司
3、建设地点：兰州新区经十五路以西，经十四路以东，纬三十路以南，北快速路以北。
4、工程概况
西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭，屋面构造自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板，0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜，100mm厚超细玻璃保温棉，300*300mm的镀锌钢丝网格 ，0.4厚YX12-120-880型白灰彩钢板，屋面板设有采光带，采光板与彩钢板竖向搭接长度为250㎜，横向搭接不小于一个波。铺设面积（单层）约18000㎡。 三、施工准备
1、采购钢厂轧制的彩钢卷（基板为镀铝锌材质），卷材材质Q235B，面板厚度0.6mm，底板厚度0.4mm，卷材进场验收合格后，按公司规定办理出入库手续，屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。 2、施工平面布置：拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板，利用现场施工道路，根据每天的安装量，从堆放点运送到安装现场，配件和异型板相应配齐，根据彩钢板配板图本工程
加工彩板需一块15*80m的条形制作场地，具体位置见示意图:
3、临时施工用电：按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用TN-S接零、接地保护，在施工现场设一个总配电箱、3个分配电箱，开关箱若干个，采用五芯橡皮缘软电缆接电，做到“一机一闸一箱一漏”，手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线必须空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。使用手持电动工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
四、施工组织机构及部署
1、施工组织机构
2、劳动力安排计划
序号 | 工种 | 数量 | 备注 |
1 | 起重工 | 1 | |
2 | 电焊工 | 6 | |
3 | 维护电工 | 1 | |
4 | 普工 | 30 | |
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3、主要施工机械设备
主要施工机械设备、工具、机具表
序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 单位 | 产地 | 备注 |
1 | 电钻 | 6.5-13.5 | 20 | 把 | 扬州 | |
2 | 滑轮 | 0.5t | 6 | 个 | | |
反光道钉3 | 切割机 | | 3 | 把 | | 智能楼宇可视对讲系统 |
4 | 铆钉 | | 12 | 圆极化天线把 | | |
5 | 汽车吊 | QY-50 | 1 | 台 | | 溢水杯 |
6 | 吊带 | 5吨 | 8 | 根 | | |
7 | 经纬仪 | | 1 | 台 | | |
8 | 棕绳 | | 500 | 米 | | |
9 | ￠6钢丝绳 | | 300 | 米 | | |
10 | 防雨布 | 6×8 | 15 | 块 | | |
11 | 电缆 | 2.5、4mm2 | 1000 | m | | |
12 | 爬梯 | | 4 | 个 | | |
13 | 电焊机 | | 2 | 台 | | |
14 | 电缆 | 16mm2 | 300 | m | | |
15 | 角驰Ⅲ-760压型板机 | | 1 | 台 | 张家港 | |
16 | V-840压型板机 | | 1 | 台 | 无锡 | |
17 | V-900压型板机 | | 1 | 台 | 无锡 | |
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4、施工部署及计划
根据原料仓库排架柱施工的进展情况，在满足技术间歇的时间下进行钢屋架的吊装工作，在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后，进行屋面彩钢板系统的安装。具体安装时间如下表：
序号 | 名称 | 制作完成时间 | 安装完成时间 | 备注 |
1 | 18#成品原料库 | 10月5日 | 10月20日 | 10月20日彩钢板安装全部结束 |
19#成品原料库 | 10月5日 | 10月20日 |
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五、 施工方法
本工程屋面顶板0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板为0.4mm厚YX12-120-880型彩钢板。按设计图纸做出排板图，按排板图复核下料制作尺寸，安装时，宜先安装屋面底板，后安装300*300mm的镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜及屋面面板，最后安装包角等。
1、施工工艺：排板图设计→排板图审核→下料制作→彩板运输→钢结构验收、复核下料制作尺寸→现场水平、垂直运输→安装屋面板→安装包角→清理板面→竣工验收。
2、排板图设计：根据施工图和现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行包角宽度及长度设计，做出排板图。
3、 排板图审核：将设计好的排板图，请现场技术人员审核，确保尺寸无误。
4、加工制作：根据排板图尺寸进行下料、生产，每加工十块板需要对其进行复核。对成型的彩钢板按不同型号、规格分开堆放，并做好铭牌。彩钢板在制作、搬运、安装过程中要加强对其保护，避免板面油漆的破坏及板材的变形。
5、压型钢板制作允许偏差值表：
偏差名称 | 板长 | 板宽 | 两对角线差 |
偏差极限 | ±1.0㎜ | ±1.0㎜ | 正交编码器2.0㎜ |
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6、彩钢板运输与现场堆放：将制作成型的长尺板、异形彩钢板用汽车运送到工地，采用人
工装卸。在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫，其间距≤3000mm，压型板装车后用镀塑钢丝绳和调节器固定，码堆之间空隙用泡沫板填充。
7、现场堆放：在主厂房周边场地进行平整、清理障碍物，填平积水坑，用衬有橡胶皮的垫木码放，垫木间距视堆放的板型及堆放的块数确定，一般为1.5～3.0m。同一型号压型板应叠放一起，不同型号的不能混放在一起。每一叠板上应贴上的编号：长度、数量、加工日期等标签。
8、屋面板安装的工艺要点：
8.2彩钢板安装垂直运输：现场材料屋面顶板垂直运输采用吊车并设专人指挥，用5吨8米长两根吊带四点起吊，每20块板用打包机间距3m打包捆紧以使每剁板形成整体。彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤人，屋面底板用两个滑轮组固定在屋面结构上，用人工垂直运至搭设的操作平台上。
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