反应釜的基础知识

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反应釜的基础知识
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反应釜的基础知识
反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业,用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点:操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作;温度易于控制。根据生产需要,可以控制生产的时间,易于控制反应速率。
由于工艺条件,介质不同,反应釜的材料选择及结构也不一样,但基本组成是相同的,它包括釜体、工艺接管、传动装置等。这里主要介绍机械釜式反应器的结构。
机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。
一、搅拌容器
搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒,封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖,其中椭圆形封头应用最广。根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套或内盘管,以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器,测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置,小型的反应器一般用悬挂式支座,大型的用裙式支座或支承式支座。
二、反应釜的传热元件水库监控
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对接接头反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度,反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时,优先采用夹套,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。
三、反应釜的夹套结构
反应釜的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质,可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。

反应釜的安全操作规程
一、加热升温程序:
1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态,并打开反应釜内冷却水的出口阀门,排空盘管内冷却水。
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2、开启导热油出口阀门全开,打开旁路阀,并通知助操启动热煤炉,输送车间生产所需温度的导热油。
3、缓慢开启热油进口阀门,开启程度根据生产工艺及升温速度决定。
4、适当调整旁路阀的开启程度。
5、当升温时,冷凝器的进出水阀门必须全开,启动冷却水循环泵,并检查冷却水是否流畅,流速是否合要求。
6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。
二、冷却降温程序:
1、先打开旁路阀,再关闭热油进口阀,最后关闭热油出口阀。
2、先关闭盘冷却水排空阀,再打开冷却水出口阀,后打开冷却水进口阀,开启程度由降温速度决定。
3、冷却水不足时,不必用的冷却水出口阀门必须关闭。
4、如果冷却循环水的进口温度超过25,则需启动凉水塔。
三、投料操作程序:
1、投料前必须检查管道、阀门是否正常,特别是反应釜底阀,抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。
2、检查反应釜内是否干净,如不干净,必须进行清洗。
3、根据工程单作好所投原料,并对其进行常规检测,凡标签不清、质量不合要求的原料,不能使用。
4、根据配方及工艺要求,按投料顺序准确的计量投料,并作好投料记录,如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。
5、投料完毕后,检查并关闭所有物料管道、阀门及真空管道阀门。
四、包装操作程序:
1、出料前必须对包装桶进行检查和清洗,包装桶内不得有任何杂质。
2、根据包装品种及规格,打印好标签,并按规定贴好。
3、物料的过滤板式过滤机(或袋过滤机)的操作规程进行。

4、包装的计量一定要准确,计量误差超过允许范围不得出车间。
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本文发布于:2024-09-22 04:26:30,感谢您对本站的认可!

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