陈璞陈绮丽
广东工业大学材料与能源学院
2007年01月
实验指导书
实验一
实验项目性质：普通实验
所属课程名称：塑料成型工艺及模具设计山药种植开沟机
实验计划学时：2
一. 实验目的
1．了解典型注射模的基本结构，认识各零件在模具中的作用。
2．了解注射模具与注射机的安装关系，掌握注射模设计时要 校核的注射机基本参数。象纸
3．了解在注射机上安装模具的程序。
4．学习对试模过程中存在的问题进行分析。
二、实验内容和要求
1．安装模具到注塑机上，调整锁模机构使模具处于安全工作状态。2．测试注射机的最大注射量。 3．注射标准试样。
三．实验主要仪器设备和材料
1．SZ-60塑料注射成型机一台。
2．塑料试样注射模具一副。
3．工具：钢尺、活动扳手、内六角扳手、螺丝刀、锤子、铜棒等。
4．实验用塑料：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或聚苯乙烯（PS）。
四．实验方法、步骤及结果测试
1．根据所加工塑料调整注射机料筒、喷嘴的加热温度并打开加热。打开注射座冷却水开关。
2．把模具安装在注射机上。
（1）用钢尺测量模具厚度，调整注射机锁模机构的闭合厚度与模具厚度相适应（约小于模具厚度1mm）。
（2）测量注射机定位孔尺寸，在模具上装上相同尺寸的定位环。
（3）测量注射机锁模机构水平拉杆、垂直拉杆的内侧距离，检查模具长宽尺寸是否能安装在该注射机上。
（4）把顶出杆调整在最小顶出距离的位置，把注射机的控制旋钮置于手动操作位置，打开动模板，将模具用起吊装置吊入注射机锁模机构中，并将模具的定位环对正注射机的定位孔中，用点动使注射机的动模板慢速合模，用螺栓或压板固定模具前定模板，放松吊装机构，点动松开注射机动模板少许距离后重新锁紧模具，用螺栓或压板固定模具动模。开闭模几次检查合模时导柱导套及抽芯机构的运动是否顺畅，如果不顺畅，需松开动模重新调整，直至模具合模时导柱导套及抽芯机构的运动顺畅。
（5）调整锁模力及开模过程快慢速转换、低压保护，调整开模距离和顶出距离。
3．注射机的工艺参数调整
六六六滴滴涕调整注射速度、注射压力、注射时间、注座的运动形式、注座的
前进后退位置。
4．测试注射机的最大注射量
把实验用的塑料加入注射机料斗中，当注射机料筒温度达到实验条件时，对注塑机作一次最大行程的预塑加料，然后对空注射，等所注射的塑料熔体冷却凝固后用天平称重，反复注射三次，取熔体重量的平均值，则可作为该注射机最大注射量。
5．设置三组注射工艺参数注射标准样条，观察在不同的注射压力、保压压力、注射时间、保压时间的情况下所注射成型的标准样条的收缩变形情况。
五．实验报告要求
1、实验数据记录
（3）比较实测最大注射量与公称注射量是否相同，如果不同分析其原因。
隧道式搪瓷烧结炉煤矸石烧结砖（4）比较三组标准样条的收缩变形情况，分析其原因。
六．思考题
1．注射模设计时要校核哪些注射机基本参数？
切割木块2．注射机在开闭模过程其开闭速度应如何变化才比较合理？闭模时的低压保护开关有何作用，应如何调整才合适？
3．试模过程注射压力应如何调整比较合适？
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