毕托管风速计算公式
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测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。 测定仪器：
气体压力(静压、动压和全压)的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，常用的仪器有毕托管和压力计。
洗衣机水嘴1毕托管
(1)标准毕托管
edcnhs它是一个弯成90°的双层同心圆管，其开口端同内管相通，用来测定全压；在靠近管头的外壁上开有一圈小孔，用来测定静压，按标准尺寸加工的毕托管校正系数近似等于1。标准毕托管测孔很小，易被风道内粉尘堵塞，因此这种毕托管只适用于比较清洁的管道中测定。
(2)S型毕托管
它是由两根相同的金属管并联组成，测量时有方向相反的两个开口，测定时，面向气流的开口测得的相当于全压，背向气流的开口测得的相当于静压。由于测头对气流的影响，测得的压力与实际值有较大误差，特别是静压。因此，S型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正，S型毕托管的动压校正系数一般在0.82～0.85之间。S型毕托管测孔较大，不易被风道内粉尘堵塞，这种毕托管在含尘污染源监测中得到广泛应用。
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(1)U形压力计
由U形玻璃管制成，其中测压液体视被测压力范围选用水、酒精或汞，U形压力计不适于测量微小压力。压力值由液柱高差读得换算，p值按下式计算：
p=ρgh(Pa)(2.8－1)
式中p—压力，Pa；
h—液柱差，mm；
ρ—液体密度，g/cm3；
g—重力加速度，m/s2。
(2)倾斜式微压计
测压时，将微压计容器开口与测定系统中压力较高的一端相连，斜管与系统中压力较低的一端相连，作用于两个液面上的压力差，使液柱沿斜管上升，压力p按下式计算：
p=K·L(Pa)(2.8－2)
式中L—斜管内液柱长度，mm；
K—斜管系数，由仪器斜角刻度读得。
测压液体密度，常用密度为0.1g/cm3的乙醇。当采用其他密度的液体时，需进行密度修正。
管道内风速测定：
常用的测定管道内风速的方法分为间接式和直读式两类。
(一)间接式
先测得管内某点动压pd，可以计算出该点的流速v。用各点测得的动压取均方根，可以计算出该截面的平均流速vp。
式中pd—动压值，pdi断面上各测点动压值，Pa；
vp—平均流速是断面上各测点流速的平均值。
此法虽较繁琐，由于精度高，在通风系统测试中得到广泛应用。
(二)直读式
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常用的直读式测速仪是热球式热电风速仪，这种仪器的传感器是一球形测头，其中为镍铬丝弹簧圈，用低熔点的玻璃将其包成球状。弹簧圈内有一对镍铬—康铜热电偶，用以测量球体的温升程度。测头用电加热。由于测头的加热量集中在球部，只需较小的加热电流(约30mA)就能达到要求的温升。测头的温升会受到周围空气流速的影响，根据温升的大小，即可测出气流的速度。
仪器的测量部分采用电子放大线路和运算放大器，并用数字显示测量结果。测量的范围为0.05～19.0m/s(必要时可扩大至40m/s)。
仪器中还设有P－N结温度测头，可以在测量风速的同时，测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空气，流速小于4m/s的场合。
风道内流量的计算：
平均风速确定以后，可按下式计算管道内的风量
L=vp·F(m3/s)(2.8－5)
式中F—管道断面积，m2。
气体在管道内的流速、流量与大气压力、气流温度有关。当管道内输送气体不是常温时，应同时给出气流温度和大气压力。
局部排风罩口风速风量的测定：
(一)罩口风速测定
罩口风速测定一般用匀速移动法、定点测定法。
1匀速移动法
(1)测定仪器：叶轮式风速仪。
(2)测定方法：对于罩口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均风速。此法进行三次，取其平均值。
2定点测定法
(1)测定仪器：标定有效期内的热球式热电风速仪。
(2)测定方法：对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面积大于0.3m2的罩口，可分成9～12个小块测量，每个小块的面积<0.06m2，见图2.8－11(a)；断面积≤0.3m2的罩口，可取6个测点测量，对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距≤200mm，排风罩罩口平均风速按算术平均值计算。
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