变频空调器的原理及特点

  变频空调器的原理及特点
交流变频空调的基本原理
交流变频空调中使用异步电机
异步电机是由定子绕组产生旋转磁场,带动转子运行,转速高低由电机构造与电源频率决定。改变电动机的供电频率f,就可以改变电机的转速。
同时,为了提高电机效率,要求在改变频率f的同时,电机定子工作电压U必须随之变化,即在变频的同时也要变压。这种调节转速的方法简称为V/F变频控制。现在变频空调基本上都是采用这种方法来实现变频调速。
交流电动机不论三相异步电动机还是三相同步电动机,它们的转速N公式为:
        N0=60F/P          (同步电动机)
N=N0(1-S)=60F/P(1-S) (异步电动机)
        式中:F-频率;P-极对数;S-转差率(03%06%)。
    由转速公式可见,只要设法改变三相交流电动机的供电率F,就十分方便地改变了电动机的转速N。比改变极对数P和转差率S两个参数简单得多,特别是近二十多年来,静态电力变频调速器突飞猛进的发展,使得三相交流电动机变频调速成为当前电气调速的主流。
    实际上仅仅改变电动机的频率并不能获得良好的变频特性。例如:标准设计的三相异步电动机,380V50Hzb型钢。如果电压不变,只改变频率,会产生什么问题?380V不变,频率下调(<50Hz),会使电机气隙磁通耐腐蚀热电偶φ(约等于V/F)新型避孕套饱和;反之,380V不变,频率向上调(>50Hz),则使磁通减弱。所以,真正应用变频调速时,一般需要同时改变电压和频率,以保持磁通基本恒定。因此,变频调速器又称为VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)装置。
1.交流变频电路结构
为了实现V/F变频控制,变频空调在逆变器中广泛采用的PWM(脉宽调制)技术,来驱动电机。这种驱动电路结构如图1所示。
图中,整流器将交流变为直流,经平滑回路处理后,由逆变器将它变换为频率可调的交流电。
逆变器可由恒定的直流电源供电,而输出一系列脉冲波形,脉冲序列的占空比按照正弦波的规律进行变化。这样,输出到电机的脉冲序列(称为SPWM波形简单,见图2)可以形象地描述为“等幅不等宽,两头窄中间宽”。
2.交流变频控制
变频空调的控制电路主要由整流器、滤波器、功率逆变器组成,如图3所示。变频器中的电脑控制系统,对各取样点传来的信号进行分析处理,发出相应控制信号,再经驱动放大去控制变频开关,产生相应频率的模拟三相交流电压,供给压缩机
(1)整流滤波
整流电路采用桥式硅整流元件,将交流电源变成直流电。
一般变频空调器电控率在2kW以下多采用单相电源输入,当电控率在2kW以上时,多采用
三相电源输入。两者的不同之处只是在电路中多增加了2个整流二极管。
滤波电路的作用是使输出直流电压平滑且得到提高,常采用1500~3000μF的容量电容。由于电容器量大,放电时间长,在检修变频器时需先将电容放电,如不放电会造成人员伤亡事故。放电时用二根导线通过一个500Ω的大功率电阻连接电容二端。
(2)变频模块
变频模块(又称功率逆变器)是将直流电转换为频率与电压可调的三相交流电的重要元件,变频空调上通常采用6个大功率开关管构成上下桥式驱动电路。以功率晶体管为开关元件的交—直—交电路中,控制线路使每只功率晶体管在每个周期中导通180°,且同一桥臂上两只晶体管一只导通时,另一只必须关断。相邻两相的元件导通相位差120°,这样在任意一个周期内都有三只功率管导通,接通三相负载。当控制信号输入时,A+、A-、B+、B-、C+、C-各功率管分别导通,从而输出频率变化的三相交流电使压缩机运转。在实际应用中,电路可采用IPM模块加上周围元件(如开关电源)组成。IPM是一种智能的功率模块,它将大功率管与其驱动电路和多种保护电路封装在同一模块内,从而简化了设计,提高了整个系统的可靠性。现在日本的三菱和三洋IPM系列变频空调常用IPM模块。
二、直流变频空调的基本原理
1.直流变频电路原理
直流变频空调的特点在于压缩机采用了无刷直流电机,其控制电路与交流变频基本一样。从概念上严格来说,把采用直流电机压缩机的空调称为“直流变频空调”是不确切的,因为直流电是没有频率的,也就谈不上变频,但人们还是约定俗成,将采用无刷直流压缩机的空调称为直流变频空调。
直流变频空调电路结构如图4所示。220V交流市电整流变成直流电,经平滑滤波后驱动变频模块。控制电路使变频模块每次导通2个三极管(A+、A-不能同时导通,B+、B-不能同时导通,C+、C-不能同时导通),给电机中两相线圈通以直流电,使电机转动。同时模块受电脑芯片的控制,输出电压可变的直流电源(这里没有逆变过程),送至压缩机的直流电机,即可以改变电机转速。
2.直流变频空调的特点
(1)无刷直流电机 
无刷直流电机转子是由稀土材料的永久磁钢制成,定子采用整距集中绕组。简单地说,就是把普通直流电机由永久磁铁制成的定子变成转子,把普通直流电机需要换向器和电刷供电的线圈转子变成定子。这样,就可以省掉普通直流电机所必须的电刷,而且其调速性能与普通的直流电机相似,所以称为无刷直流电机。无刷直流电机克服了传统的直流电机的一些缺陷,如电磁干扰、噪声、火花、可靠性差、寿命短,又具有交流电机所不具有的一些优点,如运行效率高、调速性能好、无涡流损失。所以,直流变频空调相对与交流变频空调而言,具有更大的节能优势。
(2)转子位置检测 
无刷直流电机运行时,必须实时检测出永磁转子的位置,从而进行相应的驱动控制,以驱动电机换相,才能保证电机平稳地运行。实现无刷直流电机位置检测通常有两种方法,一是利用电机内部的位置传感器(通常为霍尔元件)提供的信号;二是检测出无刷直流电机
相电压,利用相电压的采样信号进行运算后得出。在无刷直流电动机中总有两相线圈通电,一相不通电。一般无法对通电线圈测出感应电压,因此通常以剩余的一相作为转子位置检测信号用于捕捉感应电压,通过专门设计的电子回路转换,反过来给定子线圈施加方波电压控制。后一种方法省掉了位置传感器,所以多被直流变频空调压缩机采用。
3.直流变频空调与交流变频空调的区别
交流变频空调的是将220V市电转换为310V直流电源,并把它送到功率模块(晶体管开关等组合);同时模块受电脑芯片送来的控制信号控制,输出频率可变的电源(合成波形近似正弦波),使压缩机电机的转速随电源的频率变化而变化,从而可控制压缩机的排量,快速的调节制冷和制热量。
直流变频空调器同样是把220V市电转换为直流电源,并送至功率模块,驱动压缩机直流电机,控制压缩机的排量。直流变频相比交流变频多一个位置检测电路,使得直流变频的控制更精确。
三、变频空调的优点
由于变频空调实现了对压缩机的转速控制,机内变频模块输出电源频率范围为15Hz~150Hz时,压缩机的转速在1500~9000转/分范围内变化。这样当室内空调负荷加大时,压缩机转速在电脑芯片控制下加快运转,制冷量(或制热量)也相应增加;当室内空调负荷减小时,压缩机转速在电脑控制下则按比例减小,这可以节省电能20~30%。变频式空调器具有高效、节能、启动运转灵活、故障判断自动化等特点。
变频空调较定速空调的优点如表1所示:
加雷沙星
序 号
项    目
常规 定速空调
变  频  空  调
1
油田加药装置
适应负荷的能力
不能自动适应负荷变化
自动适应负荷的变化
2
温控精度
开/关控制,温度波动范围达2℃
降频控制,温度波动范围1℃
3
启动性能
启动电流大于额定电流
软启动,启动电流很小
4
节能性
开/关控制,不省电
自动以低频维持,省电30%
5
低电压运转性能
市电电压在180V以下很难运转
金丝雀定位
市电低至150V也可正常运转
6
制冷、制热速度
7
热冷比
小于120%
大于140%
8
低温制热效果
0°C以下效果差
-10℃时效果仍好
9
化霜性能
准确而快速,只需常规空调一半的时间
10
除湿性能
定时开/关控制,除湿时有冷感
低频运转,只除湿不降温,健康除湿
11
满负荷运转
无此功能
自动以高频强劲运转
12
保护功能
简单
全面
13
自动控制性能
简单
智能模糊变频控制
1、适应负荷的能力
常规空调的制冷能力随着室外温度的上升而下降,而房间热负荷随室外温度上升而上升。这样,在室外温度较高,需要空调向房间输出更大冷量时,常规空调往往制冷量不足,影响舒适性;而在室外温度较低时,本需要空调向房间输出较小冷量,常规空调却又冷量过盛,不但白白浪费电力,使用者也不舒服。而变频空调通过压缩机转速的变化,可以实现制冷量随室外温度变化,环境温度上升,制冷量加大;环境温度下降,制冷量也下降。这样就实现了制冷量与房间热负荷的自动匹配,改善了舒适性,也节省了电力。
2、控温精确
由于变频空调采用不停机控制温度方式,避免了压缩机“时开时停”造成房间温度的频繁波动,控制温度精度可达到±0.5℃,避免了房间忽冷忽热对人的不舒适。 例如,在制冷状态下,常规空调在室内达到设定温度时停机,室内温度高于设定温度1℃,压缩机重新开启。变频空调对温度的调节方法是室温每降低0.5℃,压缩机运转频率就降低一档;相反,室温每升高0.5℃,运转频率就升高一档,即室温越高,运转频率越大,使空调快速制冷,室温越接近设定温度,运转频率就越小,提供的制冷量也越小,这样能使室温维持在设定温度
附近,温度波动很小。
3、软启动
这是变频空调器所独有的优点。定速空调在启动期间,启动电流往往是工作电流的3~5倍,极易引起开关保护、烧保险、跳闸等现象,变频空调则可以很好地解决这一问题。变频空调采用超低频启动,此时启动电流尚不及正常的运转电流,且一开始压缩机运转功率比较低,使之可以顺利启动,这对电网的冲击小,能保证用户电表和电网上其他电器不受影响,能正常运转。图5是两种空调器启动器件转速变化情况,可以对比分析。
4.低电压运转功能
常规空调在电压低于180V左右时,压缩机就不能启动,而变频空调在电压很低时,因为是
降频启动,能自动降低启动时的负荷,所以最低启动电压可达150V。
5.节电
定频空调每次启动后,均有5~10分钟的不稳定阶段,此阶段制冷量远未达到设计要求,而功耗却丝毫未减。进入保温阶段后,往往是空调刚刚运行稳定,就因房间温度已经达到设定值而停机,这样就会造成空调经常在未达到设计要求的情况下运转,频繁地启停,经常在未达到额定制冷量的情况下运行,这就无谓地消耗许多电能。
而变频空调是以低频运转来代替停机,此时功耗很低,不存在每次开启阶段的无谓功耗,节省了电能。开机阶段,压缩机以很高的频率运转,可以使房间快速达到设定温度,此过程需要的时间很短。在随后的长时间保温阶段,压缩机是以低频运转的,运转功率仅300W左右。

本文发布于:2024-09-20 17:59:03,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/303930.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:控制   变频   压缩机   变频空调   频率
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议