时光飞逝，转眼间2016年已经过半，近半年来国内风电行业已出现下坡趋势，在铸造行业内的直接体现便是订单量减少，客户对供应商产品的质量及技术要求有所提高，呈现明显的僧多粥少的现象。所以我公司提高铸件技术及质量势在必行。
在国内局势不理想的同时，整个国际形式也不是很理想，据最新消息得知西门子收购歌美飒成国际最大风机制造商，从此消息中可以得知国外客户的产品要求也必将提高要求。所以希望大家积极投入到这场提高铸件外观质量的战役中来，为公司、为自己出份力量。
以下是提高铸件外观质量需要涉及到的方方面面，此项目开展暂定三个阶段。
第一阶段：宣传发动（6.21-6.27）
第二阶段：试运行阶段（6.28-7.31）
第三阶段：正轨阶段（8.1-----）
关于提高铸件外观质量主题会议
1、模具出入库都必须检查模具的损坏程度及外表光洁度，不合格处及时做出处理方案。
2、脱模剂的使用必须涂刷均匀不得有堆积。
社区搜索3、放砂前需要再次检查模具，如文字、光洁度、清洁度、冷铁及陶瓷管的摆放等等。
5、放砂结束后在规定的时间范围内起模，起模需要做到平稳。电脑视保屏
1、起模后需要对砂型外表、文字的清晰度是否有破损进行检查。
2、焊条烘干炉涂料的配比及使用严格按规范执行；刷涂料的操作方法必须规范不得一味求快。
3、配箱前对砂型外观进行最后的检查（涂料堆积处需要清理平整，文字不得有涂料堆积等）。
4、配箱时注意不能有擦砂，错箱等低级错误
1、落砂处必须严格按照规定开箱时间开箱，铸件不得相互磕碰引起撞伤的缺陷、
泥浆固液分离2、抛丸后需要检查抛丸是否干净，避免造成不必要的打磨
3、打磨时尽量做到平滑过度，不要凹凸不平。
压花皮
1、毛坯检验员必须控制所有抛丸不清的产品必须重新抛丸，减少打磨面积。
2、控制好打磨位置的深度，圆滑过渡，避免导致铸件表面凹凸不平。
3、注意铸件勒伤、砸伤等位置，做好打磨过度。
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